一种迎风出挡的避风式智能楼宇监控配电箱的制作方法

本发明涉及配电领域，具体地说是一种迎风出挡的避风式智能楼宇监控配电箱。

背景技术：

配电箱在生活中随处可见，楼宇配电箱经常安装在楼道中，由于楼道较阴暗，且为风口，配电箱使用时间长之后，因为空气中的水分会生锈老化，导致箱门与箱体之间松动，两者之间的缝隙变大，在大风下，风力吹动箱门晃动，会加剧松动效果，加快老化的速度。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种迎风出挡的避风式智能楼宇监控配电箱。

本发明采用如下技术方案来实现：一种迎风出挡的避风式智能楼宇监控配电箱，其结构包括箱门、挡风装置、箱体，所述箱体正面安装有箱门，所述箱体侧面安装有挡风装置，所述挡风装置包括风向启动装置和2个出挡装置，2个出挡装置分别安装在箱体的两侧，所述风向启动装置安装在箱体顶部，所述风向启动装置分别与2个出挡装置通过电连接。

作为优化，所述风向启动装置包括风向杆、铰链座、限位杆、壳体、通电装置，所述壳体固定在箱体顶部，所述壳体内部安装有通电装置，所述通电装置两侧分别与2个出挡装置通过电连接，所述风向杆底部安装在铰链座上，所述铰链座焊接在壳体顶部，所述铰链座的两侧分别连接有限位杆。

作为优化，所述通电装置包括转杆、金属块、轨道、制动块、电磁装置、滑块、弹簧，所述轨道为弧形并固定在壳体内，所述制动块设在轨道中间下方，所述轨道两侧分别设有滑块，所述滑块与轨道端点之间连接有弹簧。

作为优化，所述转杆顶部与风向杆底部相连接，所述转杆底部设有通孔，所述通孔与轨道采用间隙配合，所述转杆底部两侧分别设有金属块，所述电磁装置设有2个并分别与2个滑块相连接。

作为优化，所述电磁装置包括静触片、动触片、电源、电磁铁，所述静触片、动触片分别安装在滑块上，所述动触片通过电源与电磁铁相连接，所述静触片与电磁铁相连接，所述电磁铁安装在出挡装置内

作为优化，所述出挡装置包括外壳、弹簧导杆、挡板、导出块、永磁铁,所述外壳前侧固定有导出块，所述挡板的前端设在导出块内，所述挡板的尾端与永磁铁活动连接，所述永磁铁的背面设有电磁铁，所述永磁铁的两侧分别贯穿有弹簧导杆。

作为优化，所述永磁铁上设有滑槽，所述挡板尾端设有滑杆，所述滑杆设在滑槽内。

作为优化，所述风向杆顶部的左右两侧分别向外卷。

作为优化，所述挡板为弧形。

作为优化，所述电磁铁与永磁铁相对端为同极。

有益效果

本发明在使用时，起风时，风会吹动风向杆侧偏，使风向杆旋转带动转杆向迎风侧移动，使金属块与迎风侧的静触片、动触片相接触，迎风侧的出挡装置的电磁铁通电，使因为与永磁铁同性相斥，会将永磁铁向外推，使永磁铁将挡板推出外壳，风会顺着挡板的方向走，而箱门位于背风处，不会被风吹动，当风停时，转杆复位，电磁铁断电，在弹簧导杆的作用下将挡板收回。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过风向启动装置能够根据风向推出迎风侧的挡板来挡风，避免风从箱门缝隙进入对箱门进行晃动，降低老化速度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种迎风出挡的避风式智能楼宇监控配电箱的结构示意图。

图2为本发明风向启动装置的正视图。

图3为本发明电磁装置的结构示意图。

图4为本发明出挡装置的俯视图。

图5为本发明风向启动装置遇风时的结构示意图。

图6为本发明出挡装置挡风时的俯视图。

图中：箱门1、挡风装置2、箱体3、风向启动装置20、出挡装置21、风向杆20a、铰链座20b、限位杆20c、壳体20d、通电装置20e、转杆e1、金属块e2、轨道e3、制动块e4、电磁装置e5、滑块e6、弹簧e7、静触片e51、动触片e52、电源e53、电磁铁e54、外壳21a、弹簧导杆21b、挡板21c、导出块21d、永磁铁21e。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种迎风出挡的避风式智能楼宇监控配电箱技术方案：其结构包括箱门1、挡风装置2、箱体3，所述箱体3正面安装有箱门1，所述箱体3侧面安装有挡风装置2，所述挡风装置2包括风向启动装置20和2个出挡装置21，2个出挡装置21分别安装在箱体3的两侧，所述风向启动装置20安装在箱体3顶部，所述风向启动装置20分别与2个出挡装置21通过电连接。

所述风向启动装置20包括风向杆20a、铰链座20b、限位杆20c、壳体20d、通电装置20e，所述壳体20d固定在箱体3顶部，所述壳体20d内部安装有通电装置20e，所述通电装置20e两侧分别与2个出挡装置21通过电连接，所述风向杆20a底部安装在铰链座20b上，所述铰链座20b焊接在壳体20d顶部，所述铰链座20b的两侧分别连接有限位杆20c，限位杆20c能够对风向杆20a偏转的角度进行控制，防止风向杆20a偏转过度无法被风吹动。

所述通电装置20e包括转杆e1、金属块e2、轨道e3、制动块e4、电磁装置e5、滑块e6、弹簧e7，所述轨道e3为弧形并固定在壳体20d内，所述制动块e4设在轨道e3中间下方，所述轨道e3两侧分别设有滑块e6，所述滑块e6与轨道e3端点之间连接有弹簧e7，制动块e4能够对2个滑块e6进行限位，避免2个滑块e6同时与金属块e2接触。

所述转杆e1顶部与风向杆20a底部相连接，所述转杆e1底部设有通孔，所述通孔与轨道e3采用间隙配合，所述转杆e1底部两侧分别设有金属块e2，所述电磁装置e5设有2个并分别与2个滑块e6相连接。

所述电磁装置e5包括静触片e51、动触片e52、电源e53、电磁铁e54，所述静触片e51、动触片e52分别安装在滑块e6上，所述动触片e52通过电源e53与电磁铁e54相连接，所述静触片e51与电磁铁e54相连接，所述电磁铁e54安装在出挡装置21内。

所述出挡装置21包括外壳21a、弹簧导杆21b、挡板21c、导出块21d、永磁铁21e,所述外壳21a前侧固定有导出块21d，所述挡板21c的前端设在导出块21d内，所述挡板21c的尾端与永磁铁21e活动连接，所述永磁铁21e的背面设有电磁铁e54，所述永磁铁21e的两侧分别贯穿有弹簧导杆21b，导出块21d能够对挡板21c的走向进行导向。

所述永磁铁21e上设有滑槽，所述挡板21c尾端设有滑杆，所述滑杆设在滑槽内，使永磁铁21e与挡板21c滑动连接，便于挡板21c移动时与永磁铁21e始终保持连接。

所述风向杆20a顶部的左右两侧分别向外卷，能够挡住风，更利于风力吹动风向杆20a偏转。

所述挡板21c为弧形，对风进行导向。

所述电磁铁e54与永磁铁21e相对端为同极，便于将永磁铁21e推出。

在使用时，起风时，风会吹动风向杆20a侧偏，使风向杆20a旋转带动转杆e1向迎风侧移动，使金属块e2与迎风侧的静触片e51、动触片e52相接触，迎风侧的出挡装置21的电磁铁e54通电，使因为与永磁铁21e同性相斥，会将永磁铁21e向外推，使永磁铁21e将挡板21c推出外壳21a，风会顺着挡板21c的方向走，而箱门1位于背风处，不会被风吹动，当风停时，转杆e1复位，电磁铁e54断电，在弹簧导杆21b的作用下将挡板21c收回。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过风向启动装置能够根据风向推出迎风侧的挡板来挡风，避免风从箱门缝隙进入对箱门进行晃动，降低老化速度。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。