一种有利于安装支架和橡胶件安装定位的三维工装的制作方法

本发明涉及汽车线束装配领域，主要涉及一种有利于安装支架和橡胶件安装定位的三维工装。

背景技术：

随着汽车功能的增加，电子控制技术的普遍应用，电器件越来越多，电线也会越来越多，线束也就变的越粗越重。汽车线束是汽车电路的网络主体，被称为汽车的血管和神经，重要性可见一般。由于汽车装配空间的有限，为了防止干涉，nvh和防水的要求，现在汽车都会相应的开发很多橡胶件和护板，橡胶件和护板的安装尺寸和方向有了更高的要求。

而在实际生产过程中，线束缠绕之后，安装方向只能通过工人手工操作完成，橡胶件和护板的安装尺寸只能通过卷尺来操作，此操作浪费时间，而且测量时，人工因素存在的误差比较多，尺寸一致性无法保证，而且每一组线束都需要测量和定向一次，费时费力，人工劳动强度大，效率低，不能满足自动化高精度批量装配的要求，因此需要一个工装结构辅助线束定向以及测量。

技术实现要素：

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种有利于安装支架和橡胶件安装定位的三维工装，其结构设计合理，根据相应的方向和尺寸设计结构，将相应的工装固定在基座上，能够快速、准确的安装支架及橡胶件的需求。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种有利于安装支架和橡胶件安装定位的三维工装，其特征在于：包括有基座，所述基座上安装有用于卡装电器盒的电器盒限位机构，所述电器盒限位机构的一侧设有与其配合用于压紧电器盒的电器盒固定按压机构，所述电器盒限位机构的两侧分别安装有用于辅助线束导向的安装支架模块，且其一侧的安装支架模块线束导出方向上安装有用于卡装护套的护套限位模块以及用于卡装橡胶件的安装橡胶件模块，所述安装支架模块、护套限位模块以及橡胶件模块与电器盒限位机构之间的安装位置关系可根据相应的整机系统规格在基座上进行调整。

所述的电器盒限位机构包括有固定座，所述固定座通过螺钉固定安装在基座上，所述固定座上设有用于卡装电器盒的卡槽、限位边以及用于线束导向的导槽。

所述的电器盒固定按压机构包括有有固定柱，所述固定柱上设有铰接座，所述铰接座上安装有可转动的转轴，所述转轴上安装有压臂，所述压臂通过拐臂连接有压杆，所述压杆的端部安装有压头，所述压杆的驱动通过压臂旋转90度驱动。

所述的安装支架模块包括有用于卡装固定线束走向的导向座，所述导向座的底端通过螺钉固定安装在基座上，所述导向座上设有用于卡装线束的卡装槽。

所述的护套限位模块包括有限位块，所述限位块的底端面设有固定孔，所述基座上安装有用于固定限位块的固定轴，所述限位块的上端面设有用于卡装护套的凹腔，所述凹腔两端设有供线束穿过的导向槽。

所述的安装橡胶件模块包括有底座，所述底座通过螺钉固定安装在基座上，所述底座上通过支撑柱设有固定块，所述固定块上设有用于卡装橡胶件的弧形凹槽。

其原理是：通过对电器盒限位机构、安装支架模块、护套限位模块以及安装橡胶件模块的结构和尺寸进行合理的布局，将其固定在相应的位置，然后再将缠绕和安装好橡胶件和护套的线束安装要求卡装定位在相应的位置进行定向，其过程是：通过电器盒限位机构对电器盒进行固定，通过其一侧的按压机构对其进行进一步的固定保证其稳定性，通过安装支架模块对线束导向支撑，通过护套限位模块将线束端部的护套卡装在其内，通过安装橡胶件模块用于橡胶件的安装固定，其角度和尺寸设置根据相应的位置和高度设置即可达到，这样可以使操作人员在操作过程中保证橡胶件和支架的安装尺寸，避免返工造成的工时浪费，由于不需要测量安装尺寸，提供了生产的效率。另外3d工装根据模拟实车的装配方向，更好的保证的所做出来的线束方向可以满足实际装车的需要。此工装结构，可实现批量化连续使用，只需要在第一次使用时调整固定相应的电器盒限位机构、安装支架模块、护套限位模块以及安装橡胶件模块的位置和高度即可，这样可以起到线束定向和尺寸的要求，另外通过电器盒模块处装有按压结构的紧固装置，可以保证人员在操作过程中线束不会出现移动，提高了生产效率，过程中人工劳动强度小，省时省力，满足了大批量高精度的加工要求。

本发明的优点是：

本发明结构设计合理，能够快速、准确的满足支架和橡胶件装配尺寸和方向的需求，避免在由于橡胶件和支架装配尺寸不准和方向不对造成干涉的现象，且装配方便，定位一致性好，提高了生产效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为按压机构的局部结构示意图。

具体实施方式：

参见附图。

一种有利于安装支架和橡胶件安装定位的三维工装，包括有基座1，所述基座1上安装有用于卡装电器盒的电器盒限位机构2，所述电器盒限位机构2的一侧设有与其配合用于压紧电器盒的电器盒固定按压机构3，所述电器盒限位机构2的两侧分别安装有用于辅助线束导向的安装支架模块4，且其一侧的安装支架模块4线束导出方向上安装有用于卡装护套的护套限位模块5以及用于卡装橡胶件的安装橡胶件模块6，所述安装支架模块4、护套限位模块5以及橡胶件模块6与电器盒限位机构2之间的安装位置关系可根据相应的整机系统规格在基座1上进行调整。

所述的电器盒限位机构2包括有固定座2-1，所述固定座2-1通过螺钉固定安装在基座1上，所述固定座2-1上设有用于卡装电器盒的卡槽2-2、限位边2-3以及用于线束导向的导槽。

所述的电器盒固定按压机构3包括有有固定柱3-1，所述固定柱3-1上设有铰接座3-2，所述铰接座3-2上安装有可转动的转轴3-3，所述转轴3-3上安装有压臂3-4，所述压臂3-4通过拐臂连接有压杆3-5，所述压杆3-5的端部安装有压头3-6，所述压杆3-5的驱动通过压臂旋转90度驱动。

所述的安装支架模块4包括有用于卡装固定线束走向的导向座4-1，所述导向座4-1的底端通过螺钉固定安装在基座1上，所述导向座4-1上设有用于卡装线束的卡装槽4-2。

所述的护套限位模块5包括有限位块5-1，所述限位块5-1的底端面设有固定孔，所述基座1上安装有用于固定限位块的固定轴，所述限位块5-1的上端面设有用于卡装护套的凹腔5-2，所述凹腔5-2两端设有供线束穿过的导向槽5-3。

所述的安装橡胶件模块6包括有底座6-1，所述底座6-1通过螺钉固定安装在基座1上，所述底座6-1上通过支撑柱6-2设有固定块6-3，所述固定块6-3上设有用于卡装橡胶件的弧形凹槽6-4。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种有利于安装支架和橡胶件安装定位的三维工装，包括有基座，基座上安装有用于卡装电器盒的电器盒限位机构，电器盒限位机构的一侧设有与其配合用于压紧电器盒的电器盒固定按压机构，电器盒限位机构的两侧分别安装有用于辅助线束导向的安装支架模块，且其一侧的安装支架模块线束导出方向上安装有用于卡装护套的护套限位模块以及用于卡装橡胶件的安装橡胶件模块。本发明结构设计合理，能够快速、准确的满足支架和橡胶件装配尺寸和方向的需求，避免在由于橡胶件和支架装配尺寸不准和方向不对造成干涉的现象，且装配方便，定位一致性好，提高了生产效率。

技术研发人员：晏刚
受保护的技术使用者：芜湖天海电装有限公司
技术研发日：2019.07.04
技术公布日：2019.09.17