一种预防短路安全线槽的制作方法

本发明涉及电路领域，具体为一种预防短路安全线槽。

背景技术：

随着生活水平的提高，各种电器出现在家庭里使用，在享受生活的同时也存在着很多安全隐患，在用电时，难免会出现线路短路的现象，则又有可能造成火灾；

现阶段，一般的线槽只具备有线路安放功能，在线路短路时起到的保护措施还不够到位，不能很好的保障居民的安全，而且不能及时有效的对短路线路起警示，以至于不能及时确定短路的位置。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种预防短路安全线槽，克服线槽不能安全断电以及不能及时救护等问题，提高线槽断电功能和救护功能。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种预防短路安全线槽，包括线槽壳，所述线槽壳下端设有安放线路的管道，所述线槽壳上端两侧设有两个相同的从动腔，所述线槽壳上端还设有一个传动腔，所述管道上侧设有一个吸热腔，所述管道内安放有电线，所述传动腔内设有为装置提供动力的传动机构，两个所述从动腔内均设有起断电作用的切割机构，右侧的所述从动腔内还设有一个当线路短路自燃时起灭火作用的排气机构；

所述吸热腔内设有感应短路自燃启动装置的通电机构，所述从动腔包括位于所述从动腔下侧的切割腔，所述从动腔上腔壁滑动连接有一端伸入所述切割腔内的齿条，所述齿条下端面固定连接有推板，所述推板下端面固定连接有绝缘耐热的切割刀，左侧的所述推板上端面固定连接有两根拉力弹簧，所述拉力弹簧上端与所述切割腔上腔壁连接，所述推板上端面还连接有锁链，左侧的所述从动腔左腔壁转动连接有转轴，所述转轴左端设有与所述齿条啮合连接的转动齿轮，所述转轴右端设有连接齿轮，左侧的所述切割腔右腔壁和右侧的所述切割腔左腔壁分别设有开口向左和开口向右的挡块腔，右侧的所述挡块腔内设有可在所述腔内左右滑动的斜面块，所述斜面块左端面固定连接有弹力弹簧，所述弹力弹簧左端与所述挡块腔左腔壁连接，所述斜面块左端面连接有麻绳，所述管道左右两端均设有位于所述切割腔下侧的两块支撑板，所述切割刀可在两块所述中间上下滑动；

当线路短路局部发生火灾时，所述通电机构会感应，然后亮起警示灯，所述传动机构开始工作，在所述切割机构的作用下，将该段所述线槽壳隔离形成密闭空间，最后由所述排气机构进行将该段所述线槽壳内的空气抽离进行灭火处理。

进一步地，所述传动机构包括固定在所述传动腔上腔壁的马达，所述马达下端动力连接有传动轴，所述传动轴上设有第一锥齿轮，所述传动腔左右腔壁均转动连接有一根伸入两个所述从动腔内的从动轴，左侧的所述从动轴右端设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，右侧的所述从动轴左端设有所述第一锥齿轮啮合连接的第三锥齿轮，两个所述从动轴上均键连接有位于所述从动腔内的滑动齿轮，以右侧的滑动齿轮为说明对象，所述滑动齿轮内设有开口向左的滑动腔，所述滑动腔内设有可在腔内滑动的滑动块，所述滑动块左端面固定连接有所述锁链一端，所述滑动齿轮右端面固定连接有两根复位弹簧，所述从动轴上设有位于所述滑动齿轮右侧的环形板，所述复位弹簧右端与所述环形板左端面固定连接。

进一步地，所述通电机构包括固定在所述吸热腔下端的吸热板，所述吸热腔上腔壁设有开口向下的活塞腔，所述活塞腔内设有可在腔内上下滑动的活塞，所述活塞上端面设有两根弹性弹簧，所述活塞上端还连接有两根相同的麻绳，所述弹性弹簧上端与所述活塞腔上腔壁连接，所述活塞上端面固定连接有顶杆，所述活塞腔上侧设有电源腔，所述电源腔左端设有可在腔内左右移动的移动电源，所述移动电源左端设有弹性弹簧与所述电源腔左腔壁连接，所述电源腔右端固定连接有导电块，所述导电块右端连接有导线。

进一步地，所述排气机构包括位于所述管道上侧且连通外界空间的排气口，右侧所述从动腔左腔壁转动连接有一端伸入所述排气口内的转杆，所述转杆左端设有可与所述滑动齿轮啮合连接的旋转齿轮，所述转杆左端设有第四锥齿轮，所述排气口下端设有移动腔，所述移动腔内设有可在腔内左右滑动的移动板，所述移动板左端面设有与所述移动腔左腔壁连接的收缩弹簧，所述移动板右端面连接有拉绳，右侧的所述推板左端面连接有所述拉绳一端，所述排气口上端固定有隔板，所述隔板上转动连接有旋转轴，所述旋转轴上端设有与所述第四锥齿轮啮合连接的第五锥齿轮，所述旋转轴下端设有两片扇叶，所述线槽壳上端面设有报警器。

进一步地，初始状态下，所述锁链处于松弛状态，当推板向下运动至所述斜面块下侧时，所述锁链被拉紧，所述滑动齿轮与所述连接齿轮脱离啮合，与所述旋转齿轮啮合。

进一步地，所述滑动齿轮在所述从动轴上滑动时的最大静摩擦力小于所述复位弹簧对所述滑动齿轮的拉力。

进一步地，初始状态下，所述麻绳处于拉紧状态，当所述活塞向上运动时，所述麻绳开始松弛。

进一步地，两个所述切割刀下降将所述电线切断并使管道形成密闭空间时，刚好通过所述拉绳将所述移动板拉动向右运动。

进一步地，所述收缩弹簧的拉力大于所述移动板在所述移动腔内滑动时受到的摩擦力。

本发明的有益效果：该装置结构简单，操作便捷，该装置在使用时，该装置会自动识别短路自燃位置，并且自动将该段短路线路切断与其他线路断开连接，及时控制该区域进行灭火处理，并开启该段区域的警报，以方便及时对该段线路进行维修。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中的a处结构示意图；

图3是本发明实施例图1中的b处结构示意图；

图4是本发明实施例图1中的c处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种预防短路安全线槽，包括线槽壳10，所述线槽壳10下端设有安放线路的管道11，所述线槽壳10上端两侧设有两个相同的从动腔20，所述线槽壳10上端还设有一个传动腔27，所述管道11上侧设有一个吸热腔50，所述管道11内安放有电线12，所述传动腔27内设有为装置提供动力的传动机构32，两个所述从动腔20内均设有起断电作用的切割机构40，右侧的所述从动腔20内还设有一个当线路短路自燃时起灭火作用的排气机构39，所述吸热腔50内设有感应短路自燃启动装置的通电机构52，所述从动腔20包括位于所述从动腔20下侧的切割腔14，所述从动腔20上腔壁滑动连接有一端伸入所述切割腔14内的齿条21，所述齿条21下端面固定连接有推板15，所述推板15下端面固定连接有绝缘耐热的切割刀13，左侧的所述推板15上端面固定连接有两根拉力弹簧16，所述拉力弹簧16上端与所述切割腔14上腔壁连接，所述推板15上端面还连接有锁链53，左侧的所述从动腔20左腔壁转动连接有转轴18，所述转轴18左端设有与所述齿条21啮合连接的转动齿轮19，所述转轴18右端设有连接齿轮23，左侧的所述切割腔14右腔壁和右侧的所述切割腔14左腔壁分别设有开口向左和开口向右的挡块腔59，右侧的所述挡块腔59内设有可在所述腔内左右滑动的斜面块60，所述斜面块60左端面固定连接有弹力弹簧58，所述弹力弹簧58左端与所述挡块腔59左腔壁连接，所述斜面块60左端面连接有麻绳57，所述管道11左右两端均设有位于所述切割腔14下侧的两块支撑板51，所述切割刀13可在两块所述5中间上下滑动，当线路短路局部发生火灾时，所述通电机构52会感应，然后亮起警示灯，所述传动机构32开始工作，在所述切割机构40的作用下，将该段所述线槽壳10隔离形成密闭空间，最后由所述排气机构39进行将该段所述线槽壳10内的空气抽离进行灭火处理。

有益地，所述传动机构32包括固定在所述传动腔27上腔壁的马达28，所述马达28下端动力连接有传动轴29，所述传动轴29上设有第一锥齿轮30，所述传动腔27左右腔壁均转动连接有一根伸入两个所述从动腔20内的从动轴25，左侧的所述从动轴25右端设有与所述第一锥齿轮30啮合连接的第二锥齿轮26，右侧的所述从动轴25左端设有所述第一锥齿轮30啮合连接的第三锥齿轮31，两个所述从动轴25上均键连接有位于所述从动腔20内的滑动齿轮36，以右侧的滑动齿轮36为说明对象，所述滑动齿轮36内设有开口向左的滑动腔54，所述滑动腔54内设有可在腔内滑动的滑动块56，所述滑动块56左端面固定连接有所述锁链53一端，所述滑动齿轮36右端面固定连接有两根复位弹簧55，所述从动轴25上设有位于所述滑动齿轮36右侧的环形板22，所述复位弹簧55右端与所述环形板22左端面固定连接。

有益地，所述通电机构52包括固定在所述吸热腔50下端的吸热板49，所述吸热腔50上腔壁设有开口向下的活塞腔68，所述活塞腔68内设有可在腔内上下滑动的活塞61，所述活塞61上端面设有两根弹性弹簧62，所述活塞61上端还连接有两根相同的麻绳57，所述弹性弹簧62上端与所述活塞腔68上腔壁连接，所述活塞61上端面固定连接有顶杆69，所述活塞腔68上侧设有电源腔64，所述电源腔64左端设有可在腔内左右移动的移动电源66，所述移动电源66左端设有弹性弹簧65与所述电源腔64左腔壁连接，所述电源腔64右端固定连接有导电块67，所述导电块67右端连接有导线70。

有益地，所述排气机构39包括位于所述管道11上侧且连通外界空间的排气口34，右侧所述从动腔20左腔壁转动连接有一端伸入所述排气口34内的转杆37，所述转杆37左端设有可与所述滑动齿轮36啮合连接的旋转齿轮38，所述转杆37左端设有第四锥齿轮35，所述排气口34下端设有移动腔42，所述移动腔42内设有可在腔内左右滑动的移动板47，所述移动板47左端面设有与所述移动腔42左腔壁连接的收缩弹簧48，所述移动板47右端面连接有拉绳41，右侧的所述推板15左端面连接有所述拉绳41一端，所述排气口34上端固定有隔板43，所述隔板43上转动连接有旋转轴45，所述旋转轴45上端设有与所述第四锥齿轮35啮合连接的第五锥齿轮33，所述旋转轴45下端设有两片扇叶44，所述线槽壳10上端面设有报警器24。

有益地，初始状态下，所述锁链53处于松弛状态，当推板15向下运动至所述斜面块60下侧时，所述锁链53被拉紧，所述滑动齿轮36与所述连接齿轮23脱离啮合，与所述旋转齿轮38啮合。

有益地，所述滑动齿轮36在所述从动轴25上滑动时的最大静摩擦力小于所述复位弹簧55对所述滑动齿轮36的拉力。

有益地，初始状态下，所述麻绳57处于拉紧状态，当所述活塞61向上运动时，所述麻绳57开始松弛。

有益地，两个所述切割刀13下降将所述电线12切断并使管道11形成密闭空间时，刚好通过所述拉绳41将所述移动板47拉动向右运动。

有益地，所述收缩弹簧48的拉力大于所述移动板47在所述移动腔42内滑动时受到的摩擦力。

整个装置的机械动作的顺序：

1：当电线12短路自燃时，管道11内温度升高，吸热腔50内的空气在吸热板49吸热作用下开始膨胀，吸热腔50内气压升高，从而推动活塞61向上运动，活塞61上的两根锁链53松弛，两个斜面块60从挡块腔59内弹出，从而通过顶杆69推动移动电源66向右运动，从而使导电块67接通移动电源66，报警器24和马达28开始工作；

2：马达28工作带动传动轴29转动，从而带动第一锥齿轮30转动，从而带动与之啮合连接的第二锥齿轮26和第三锥齿轮31转动，从而带动两根从动轴25转动，从而带动两个滑动齿轮36转动，从而带动与之啮合连接的两个连接齿轮23转动，从而带动两根转轴18转动，从而带动两个转动齿轮19转动，从而带动与之啮合连接的齿条21向下运动，从而推动推板15以及推板15下端的切割刀13向下运动切断该段线路，使管道11形成一个密闭空间；

3：右侧的推板15向下运动的同时，将锁链53和拉绳41拉紧，最终通过锁链53和拉绳41将滑动齿轮36拉动向左运动与右侧的切割刀13脱离啮合与旋转齿轮38啮合，通过拉动拉绳41将移动板47拉动向右运动，使得排气口34与管道11连通，滑动齿轮36转动带动旋转齿轮38转动，从而带动转杆37转动，从而带动第四锥齿轮35转动，从而带动与之啮合连接的第五锥齿轮33转动，从而带动排气机构39以及排气机构39下端的扇叶44转动，从而将管道11内的空气抽离，达到灭火的目的；

4：灭火完成后，管道11内温度下降，吸热腔50内的温度下降，气压下降，活塞61在两根弹性弹簧62作用下向下运动复位，从而将两根麻绳57重新拉紧，移动电源66失去顶杆69的推力在弹性弹簧65作用下复位，报警器24和马达28停止工作，推板15和切割腔14在两根拉力弹簧16的作用下向上运动复位，从而将拉绳41和锁链53松弛，移动板47在收缩弹簧48作用下向做运动复位，滑动齿轮36在复位弹簧55作用下复位重新与连接齿轮23啮合。