一种便于安装的浇注母线的制作方法

本发明涉及浇注母线的技术领域，尤其涉及一种便于安装的浇注母线。

背景技术：

常规浇注母线靠导体与导体之间的间隙，以浇注材料做绝缘，浇注材料流动性性能不是很好，在浇注过程中需要用振动棒震动调节树脂材料的流动，过程中若导体与导体间未能充分注入浇注材料，会影响绝缘性能，浇注材料固化成型后，绝缘性能不稳定，绝缘测试不通过，这节母线会整体报废，成本较大。另外，常规浇注母线内部导体与导体之间需要保持一定的绝缘距离，故母线本体宽度较大，重量较重，搬运安装过程都很费时费力，常规浇注母线的使用灵活度较低。

另外，现有的浇注母线没有弯折成型的形态，因为浇注材料流动性性能很差，在浇注过程中需要用振动棒震动调节树脂材料的流动，过程中若导体与导体间未能充分注入浇注材料，会影响绝缘性能，弯折形态的浇注母线极易因弯折区域未充分注入而导致其绝缘测试不通过，导致报废。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有便于安装的浇注母线存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种便于安装的浇注母线，其解决了浇注母线绝缘性能不稳定的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于安装的浇注母线，其包括，主体单元，包括导体部和绝缘部，所述导体部和所述绝缘部连接，所述导体部包括凸型，所述凸型设置于所述导体部和所述绝缘部连接处；以及，固定单元，包括框体部和导体固定部，所述框体部与所述主体单元连接，所述导体固定部与所述导体部连接。

作为本发明所述便于安装的浇注母线的一种优选方案，其中：所述导体部区分为第一导体部和第二导体部，所述第一导体部和所述第二导体部不接触，所述第一导体部和所述第二导体部通过所述绝缘部连接。

作为本发明所述便于安装的浇注母线的一种优选方案，其中：所述导体部包括连接件和传输件，所述连接件和所述传输件连接；其中，所述第一导体部包括第一连接件和第一传输件，所述第二导体部包括第二连接件和第二传输件，所述第一连接件和所述第二连接件之间的距离大于所述第一传输件和所述第二传输件之间的距离。

作为本发明所述便于安装的浇注母线的一种优选方案，其中：所述绝缘部包括绝缘层和浇注材料，所述绝缘层被于所述导体部外围部分区域，所述浇注材料被于所述绝缘层外围。

作为本发明所述便于安装的浇注母线的一种优选方案，其中：所述绝缘层包括聚酯薄膜层、硫化层中的一种或几种，所述浇注材料为绝缘树脂材料。

作为本发明所述便于安装的浇注母线的一种优选方案，其中：所述框体部包括第一框体架、第二框体架，所述第一框体架和所述第二框体架连接；其中，所述第一框体架设有第一筑入框，所述第一框体架和所述第二框体架连接后构成第一容置空间。

作为本发明所述便于安装的浇注母线的一种优选方案，其中：所述导体固定部包括固定架和第二容置空间，所述第二容置空间设置于所述固定架上，所述导体部贯穿所述第二容置空间。

作为本发明的另一方面，本发明提供一种便于安装的浇注母线的应用，其包括，可直接应用于需要穿墙或制备弯头的区域。

本发明的有益效果：

本发明结构简单，通过主体单元和固定单元的配合，强化了浇注母线的绝缘性能，使其利于安装，并节省了安装劳动量及成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明便于安装的浇注母线第一个实施例的整体结构示意图。

图2为本发明便于安装的浇注母线第一个实施例分解结构示意图。

图3为本发明便于安装的浇注母线第五个实施例所述的导体固定架结构示意图。

图4为本发明便于安装的浇注母线第二个实施例所述的导体部结构示意图。

图5为本发明便于安装的浇注母线第三个实施例所述的绝缘部结构示意图。

图6为传统浇注母线安装示意图。

图7为本发明便于安装的浇注母线第三个实施例浇注母线预制备示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1～2，为本发明第一个实施例，提供了一种便于安装的浇注母线的整体结构示意图，如图1，一种便于安装的浇注母线包括，主体单元100，包括导体部101和绝缘部102，导体部101和绝缘部102连接，导体部101包括凸型101a，凸型101a设置于导体部101和绝缘部102连接处；以及，固定单元200，包括框体部201和导体固定部202，框体部201与主体单元100连接，导体固定部202与导体部101连接。

具体的，本发明主体结构包括主体单元100和固定单元200，两者相互配合，构成了浇注母线的母体，为便于安装提供可能。具体的，主体单元100是浇注母线的主体结构，其包括导体部101和绝缘部102，导体部101起到了电力传导的作用，绝缘部102起到绝缘保护的作用，具体的，导体部101和绝缘部102连接，为电力的定向传输提供可能，较好的，绝缘部102包裹在导体部101外周侧，对导体部101起到保护作用，导体部101两端截面处无绝缘部102包裹，从而保证浇注母线连接使用时的导电性，较佳的，绝缘部102包裹在导体部101部分外周侧区域，使导体部101两端裸露，便于后续安装时的连接、配合，较好的，导体部101为铜排。

固定单元200起到支撑主体单元100的作用，其包括框体部201和导体固定部202，框体部201用于浇注母线成型的作用，导体固定部202起到固定导体部101的作用，具体的，框体部201与主体单元100连接，导体固定部202与导体部101连接。

进一步的，导体部101包括凸型101a，凸型101a设置于导体部101和绝缘部102连接处，当进行母线浇注时，夹具夹在凸型101a处再进行浇注，浇注完成后，移除夹具时，不会造成导体部101和绝缘部102连接处出现凹槽，从而比避免阴雨天气时水汽的积聚，从而保证其绝缘性能，较好的，凸型101a材质与导体部101或绝缘部102材质相同或相近，较佳的，凸型101a材质与绝缘部102材质相同。

实施例2

参照图1～4，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：导体部101区分为第一导体部101b和第二导体部101c，起到增加电力传导能力的作用。具体的，参见图1，其主体结构包括主体单元100，包括导体部101和绝缘部102，导体部101和绝缘部102连接，导体部101包括凸型101a，凸型101a设置于导体部101和绝缘部102连接处；以及，固定单元200，包括框体部201和导体固定部202，框体部201与主体单元100连接，导体固定部202与导体部101连接。具体的，本发明主体结构包括主体单元100和固定单元200，两者相互配合，构成了浇注母线的母体，为便于安装提供可能。具体的，主体单元100是浇注母线的主体结构，其包括导体部101和绝缘部102，导体部101起到了电力传导的作用，绝缘部102起到绝缘保护的作用，具体的，导体部101和绝缘部102连接，为电力的定向传输提供可能，较好的，绝缘部102包裹在导体部101外周侧，对导体部101起到保护作用，导体部101两端截面处无绝缘部102包裹，从而保证浇注母线连接使用时的导电性，较佳的，绝缘部102包裹在导体部101部分外周侧区域，使导体部101两端裸露，便于后续安装时的连接、配合。固定单元200起到支撑主体单元100的作用，其包括框体部201和导体固定部202，框体部201用于浇注母线成型的作用，导体固定部202起到固定导体部101的作用，具体的，框体部201与主体单元100连接，导体固定部202与导体部101连接。

而导体部101区分为第一导体部101b和第二导体部101c，具体的，第一导体部101b和第二导体部101c不接触，为各导体部内部的电力的独立传输提供可能，第一导体部101b和第二导体部101c通过绝缘部102连接，为第一导体部101b和第二导体部101c提供了相间距，保证了安全、无干扰、高效率的电力传输。较好的，第一导体部101b和第二导体部101c平行设置，从而提高了导体部101的导体容量，较佳的，第一导体部101b和第二导体部101c之间的绝缘部102长度大于等于第一导体部101b和第二导体部101c之间的最小安全距离，较好的，绝缘部102可通过浇注、灌入等方式填充至第一导体部101b和第二导体部101c之间，绝缘部102也可以是绝缘杆，其两端分别第一导体部101b和第二导体部101c连接，从而架设在第一导体部101b和第二导体部101c之间，其中，绝缘杆可为玻璃、陶瓷等绝缘材质。

进一步的，导体部101包括连接件101d和传输件101e，连接件101d起到承接的作用，具体的，连接件101d和传输件101e连接，两者相互配合，保证了浇注母线的延长使用，较好的，连接件101d设置于传输件101e的两端，保证了浇注母线的两端均可与其他浇注母线连接，实现延长，较好的，连接件101d和传输件101e的材质相同，均为导电材料，如铜、铝等金属及石墨、氮化硅等非金属。

进一步的，第一导体部101b包括第一连接件101b-1和第一传输件101b-2，第二导体部101c包括第二连接件101c-1和第二传输件101c-2，第一连接件101b-1和第二连接件101c-1之间的距离大于第一传输件101b-2和第二传输件101c-2之间的距离，一方面利于各浇注母线之间及与其他型号母线的匹配与连接，一方面利于减少绝缘部102的体积、重量，增加浇注母线使用的灵活性，扩展其使用范围，较好的，连接件101d的宽度大于等于传输件101e的宽度，较佳的，第一连接件101b-1和第二连接件101c-1结构相同，第一传输件101b-2和第二传输件101c-2结构相同，利用工业化生产和使用。

实施例3

参照图1～7，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于以上实施例的是：绝缘部102包括绝缘层102a和浇注材料102b，起到对导体部101的绝缘保护作用，保证电力的传输。具体的，参见图1，其主体结构包括主体单元100，包括导体部101和绝缘部102，导体部101和绝缘部102连接，导体部101包括凸型101a，凸型101a设置于导体部101和绝缘部102连接处；以及，固定单元200，包括框体部201和导体固定部202，框体部201与主体单元100连接，导体固定部202与导体部101连接。具体的，本发明主体结构包括主体单元100和固定单元200，两者相互配合，构成了浇注母线的母体，为便于安装提供可能。具体的，主体单元100是浇注母线的主体结构，其包括导体部101和绝缘部102，导体部101起到了电力传导的作用，绝缘部102起到绝缘保护的作用，具体的，导体部101和绝缘部102连接，为电力的定向传输提供可能，较好的，绝缘部102包裹在导体部101外周侧，对导体部101起到保护作用，导体部101两端截面处无绝缘部102包裹，从而保证浇注母线连接使用时的导电性，较佳的，绝缘部102包裹在导体部101部分外周侧区域，使导体部101两端裸露，便于后续安装时的连接、配合。固定单元200起到支撑主体单元100的作用，其包括框体部201和导体固定部202，框体部201用于浇注母线成型的作用，导体固定部202起到固定导体部101的作用，具体的，框体部201与主体单元100连接，导体固定部202与导体部101连接。

而绝缘部102包括绝缘层102a和浇注材料102b，绝缘层102a起到隔绝的作用，浇注材料102b起到成型的作用，具体的，绝缘层102a被于导体部101外围部分区域，保证导体部101与外界之间的绝缘关系，确保绝缘性能，不会因浇注材料102b未注入或注入不均匀影响绝缘性能，浇注材料102b被于绝缘层102a外围，使母线成型，较好的，绝缘层102a分别被于第一导体部101b和第二导体部101c的外围，使各导体部101之间也相互绝缘，使用时，各导体部101紧密贴合在一起，可缠绕在一起形成一个整体，夹具固定时仅需固定一个整体，方便快捷，不会因为单片导体自身重量原因引起的下垂变形而影响母线整体的使用及齐整与美观度，较佳的，绝缘层102a包括聚酯薄膜层、硫化层中的一种或几种，浇注材料102b为绝缘树脂材料，较好的，绝缘层102a为单分子层，其厚度为0.5～1mm，能够显著缩短导体部101的最小安全距离，从而使得缩减导体部101浇注浇注材料102b的范围及体积，可使浇注成型的浇注母线质量缩小至少20％，极大地减少了施工时的人工输出，省时省力，比传统浇注母线(无绝缘层、使用树脂材料及石英砂进行浇注导体的浇注母线)的绝缘测试通过率提高了15％，电力传输效率提高了20％，显著降低了返修率，节省人力物力成本，提高了母线的电力传输效果。

例如，浇注母线前，先通过气相沉淀法在第一导体部101b和第二导体部101c外均包覆硫化层绝缘层102a(厚度为0.5mm)，再在第一导体部101b和第二导体部101c之间浇注的树脂浇注材料102b(厚度为1.5cm)，浇注成型获得浇注母线。制备的浇注母线经过绝缘测试，通过率高达89.78％，电力传输效率为88.25％。

再如，浇注母线前，先通过气相沉淀法在第一导体部101b和第二导体部101c外均包覆聚酯薄膜绝缘层102a(厚度为0.6mm)，再在第一导体部101b和第二导体部101c之间浇注的树脂浇注材料102b(厚度为1.5cm)，浇注成型获得浇注母线。制备的浇注母线经过绝缘测试，通过率高达90.248％，电力传输效率为89.33％。

再如，浇注母线前，通过气相沉淀法先在第一导体部101b和第二导体部101c外均包覆聚酯薄膜绝缘层102a(厚度为0.5mm)，再包覆硫化层绝缘层102a(厚度为0.5mm)，然后在第一导体部101b和第二导体部101c之间浇注的树脂浇注材料102b(厚度为1.5cm)，浇注成型获得浇注母线。制备的浇注母线经过绝缘测试，通过率高达99.56％，电力传输效率为94.71％。

另外，传统浇注母线均为短的线段状态，各浇注母线连接是通过各导体片的一片片插入，外部用螺栓和紧固件锁紧实现的，只能在直线方向上进行延伸，当遇到需要转换连接方向的情况，由于其浇注材料用量大，浇注母线体积大重量大，搬运困难无法进行预连接，只能通过现场浇注实现浇注母线的转向连接，十分繁琐。

本发明制备的浇注母线，可以将导体部101按需求进行弯折预制备，然后包覆绝缘层102，通过绝缘层102a保证了母线的绝缘性能，保证了弯折形态的浇注母线的绝缘通过率，为浇注母线的预连接提供可能，另外明显减少了浇注材料102b用量，减少搬运压力，减少必须现场施工环节，使浇注母线的安装快速完成。本发明制备的浇注母线还可以应用与穿墙等复杂情况。

实施例4

参照图1～7，为本发明的第四个实施例，该实施例不同于以上实施例的是：框体部201包括第一框体架201a、第二框体架201b，在浇注母线时用作槽体作用。具体的，参见图1，其主体结构包括主体单元100，包括导体部101和绝缘部102，导体部101和绝缘部102连接，导体部101包括凸型101a，凸型101a设置于导体部101和绝缘部102连接处；以及，固定单元200，包括框体部201和导体固定部202，框体部201与主体单元100连接，导体固定部202与导体部101连接。具体的，本发明主体结构包括主体单元100和固定单元200，两者相互配合，构成了浇注母线的母体，为便于安装提供可能。具体的，主体单元100是浇注母线的主体结构，其包括导体部101和绝缘部102，导体部101起到了电力传导的作用，绝缘部102起到绝缘保护的作用，具体的，导体部101和绝缘部102连接，为电力的定向传输提供可能，较好的，绝缘部102包裹在导体部101外周侧，对导体部101起到保护作用，导体部101两端截面处无绝缘部102包裹，从而保证浇注母线连接使用时的导电性，较佳的，绝缘部102包裹在导体部101部分外周侧区域，使导体部101两端裸露，便于后续安装时的连接、配合。固定单元200起到支撑主体单元100的作用，其包括框体部201和导体固定部202，框体部201用于浇注母线成型的作用，导体固定部202起到固定导体部101的作用，具体的，框体部201与主体单元100连接，导体固定部202与导体部101连接。

而框体部201包括第一框体架201a、第二框体架201b，具体的，第一框体架201a和第二框体架201b连接，对浇注母线提供了支撑，较好的，第一框体架201a设有第一筑入框201a-1，用于浇注材料102b的筑入，第一框体架201a和第二框体架201b连接后构成第一容置空间m，利于浇注母线的成型，较好的，第一框体架201a设置1个，第二框体架201b设置3个，第一容置空间m为四面体，较佳的，第一框体架201a为上底面，利于浇注材料102b的筑入，较佳的，第一框体架201a和第二框体架201b通过装拉铆螺母连接。

实施例5

参照图1～7，为本发明的第五个实施例，该实施例不同于以上实施例的是：导体固定部202包括固定架202a和第二容置空间n，实现对导体部101的稳固支撑。具体的，参见图1，其主体结构包括主体单元100，包括导体部101和绝缘部102，导体部101和绝缘部102连接，导体部101包括凸型101a，凸型101a设置于导体部101和绝缘部102连接处；以及，固定单元200，包括框体部201和导体固定部202，框体部201与主体单元100连接，导体固定部202与导体部101连接。具体的，本发明主体结构包括主体单元100和固定单元200，两者相互配合，构成了浇注母线的母体，为便于安装提供可能。具体的，主体单元100是浇注母线的主体结构，其包括导体部101和绝缘部102，导体部101起到了电力传导的作用，绝缘部102起到绝缘保护的作用，具体的，导体部101和绝缘部102连接，为电力的定向传输提供可能，较好的，绝缘部102包裹在导体部101外周侧，对导体部101起到保护作用，导体部101两端截面处无绝缘部102包裹，从而保证浇注母线连接使用时的导电性，较佳的，绝缘部102包裹在导体部101部分外周侧区域，使导体部101两端裸露，便于后续安装时的连接、配合。固定单元200起到支撑主体单元100的作用，其包括框体部201和导体固定部202，框体部201用于浇注母线成型的作用，导体固定部202起到固定导体部101的作用，具体的，框体部201与主体单元100连接，导体固定部202与导体部101连接。

而导体固定部202包括固定架202a和第二容置空间n，第二容置空间n设置于固定架202a上，导体部101贯穿第二容置空间n，从而实现对导体部101的稳固支撑，较好的，第二容置空间n设置1个，各导体部101紧密结合在一起，导体固定部202固定导体部101即可实现稳固支撑，较佳的，导体固定部202设定于传输件101e处，为了稳定支撑，导体固定部202设置2件，布设于传输件101e两端上。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。