一种线束剥皮装置的制作方法

本发明涉及线束加工生产领域，尤其涉及一种线束剥皮装置。

背景技术：

在电子工业领域，线束是连接各个元器件的重要零配件；使用线束时，需要去掉线束端部部分的线皮以露出线芯。现有技术中，一般使用剪刀或者刀片，手工进行剥皮。这种线束剥皮的方式工作效率低，而且线束剥皮完成的线皮不进行收集或者人工收集，导致生产环境杂乱或者收集不干净。因此，解决上述问题就显得尤为重要了。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种线束剥皮装置，通过将线束由右向左移动使接近开关控制横向杆上的半弧形抓手将其抓住，并设置气缸i带动固定块进行下压定位，定位完成后通过气缸ii带动切割刀对线束表面线皮进行切割，设置辅助刀座进行对线束表面线皮进行辅助切割，切割完成后通过气缸iii带动横向杆向后移动，使切割下来的线皮拽出并打开半弧形抓手使线皮掉落到开关门上，设置重量感应开关来控制开关门打开，线皮掉入到废料收集槽内的废料抽出柜中收集排出，设置防滑层来防止线束表面光滑无法进行限位工作，大大提高了工作效率和生产环境的同时也降低人工成本，提高了生产质量。

为解决上述问题，本发明提供一种线束剥皮装置，包括底座，所述底座上方从左到右依次设置有拉扯机构、切割机构和固定机构，所述固定机构包括气缸i和设置在气缸i下端的固定块；所述切割机构包括气缸ii和设置在气缸ii下端的切割刀，底座表面对应切割刀处设置有辅助刀座；所述拉扯机构包括气缸iii、设置在气缸iii右侧的横向杆和设置在横向杆右侧壁的前后两侧均设置有朝内的半弧形抓手；底座内设置有废料收集槽，废料收集槽内设置有从底座前侧壁抽出的废料抽出柜，废料收集槽的上端设置有开关门且位于底座表面和半弧形抓手下方。

进一步改进在于：所述开关门内设置有用于感应开关门表面是否有物品的重量传感器。

进一步改进在于：所述横向杆的右侧壁表面设置有用于感应物品的接近开关且置于半弧形抓手之间。

进一步改进在于：所述固定块下表面和半弧形抓手的弧面上均设置有防滑层。

本发明的有益效果：通过将线束由右向左移动使接近开关控制横向杆上的半弧形抓手将其抓住，并设置气缸i带动固定块进行下压定位，定位完成后通过气缸ii带动切割刀对线束表面线皮进行切割，设置辅助刀座进行对线束表面线皮进行辅助切割，切割完成后通过气缸iii带动横向杆向后移动，使切割下来的线皮拽出并打开半弧形抓手使线皮掉落到开关门上，设置重量感应开关来控制开关门打开，线皮掉入到废料收集槽内的废料抽出柜中收集排出，设置防滑层来防止线束表面光滑无法进行限位工作，大大提高了工作效率和生产环境的同时也降低人工成本，提高了生产质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构图。

图2为本发明半弧形抓手的横截面结构图。

其中：1-底座，2-气缸i，3-固定块，4-气缸ii，5-切割刀，6-辅助刀座，7-气缸iii，8-横向杆，9-半弧形抓手，10-废料收集槽，11-废料抽出柜，12-开关门，13-重量传感器，14-接近开关，15-防滑层。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1和2所示，本实施例提供一种线束剥皮装置，包括底座1，所述底座1上方从左到右依次设置有拉扯机构、切割机构和固定机构，所述固定机构包括气缸i2和设置在气缸i2下端的固定块3；所述切割机构包括气缸ii4和设置在气缸ii4下端的切割刀5，底座1表面对应切割刀处设置有辅助刀座6；所述拉扯机构包括气缸iii7、设置在气缸iii7右侧的横向杆8和设置在横向杆8右侧壁的前后两侧均设置有朝内的半弧形抓手9；底座1内设置有废料收集槽10，废料收集槽10内设置有从底座1前侧壁抽出的废料抽出柜11，废料收集槽10的上端设置有开关门12且位于底座1表面和半弧形抓手9下方。所述开关门12内设置有用于感应开关门12表面是否有物品的重量传感器13。所述横向杆8的右侧壁表面设置有用于感应物品的接近开关14且置于半弧形抓手9之间。所述固定块3下表面和半弧形抓手9的弧面上均设置有防滑层15。

通过将线束由右向左移动使接近开关14控制横向杆8上的半弧形抓手9将其抓住，并设置气缸i2带动固定块3进行下压定位，定位完成后通过气缸ii4带动切割刀5对线束表面线皮进行切割，设置辅助刀座6进行对线束表面线皮进行辅助切割，切割完成后通过气缸iii7带动横向杆8向后移动，使切割下来的线皮拽出并打开半弧形抓手9使线皮掉落到开关门12上，设置重量感应开关来控制开关门12打开，线皮掉入到废料收集槽10内的废料抽出柜11中收集排出，设置防滑层15来防止线束表面光滑无法进行限位工作，大大提高了工作效率和生产环境的同时也降低人工成本，提高了生产质量。