一种电气实验用剥线装置的制作方法

本发明涉及剥线工具技术领域，更具体地说，本发明涉及一种电气实验用剥线装置。

背景技术：

电气试验是指检验电气设备绝缘耐受工频电压作用能力的试验。对220kv及以下电气设备也用它来检验绝缘耐受操作过电压，暂时过电压的能力

在一些电气试验操作时，需要将电线的绝缘皮剥除取出线芯，该操作大多采用剥线钳进行操作，在一些特定的试验操作只需要用到电线芯体，剥线钳只能进行电线端部剥线，并不能对电线进行连续剥线，且在分离电线绝缘皮时很不方便，影响剥线效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种电气实验用剥线装置，通过将电线伸入剥线筒，压紧块对电线进行夹持，带动剥线刀片切入电线绝缘皮，两个分离刮片对电线芯体和电线绝缘皮进行自动分离，对电线进行连续性的剥线，方便电线绝缘皮与电线芯体分离，提高剥线效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电气实验用剥线装置，包括底板，所述底板顶部前侧面和后侧面均固定设置有第一支架板，两个所述第一支架板一端之间固定设置有第二支架板，所述第二支架板一侧固定设置有矩形架，所述矩形架中部固定设置有剥线筒，所述剥线筒一端两侧均固定开设有第一通槽，所述第一通槽内部活动设置有压紧块，所述压紧块内部固定设置有剥线刀片；

所述矩形架一端顶部和底部均固定设置有固定板，两个所述固定板两端之间固定设置有定位杆，两个所述定位杆顶端之间和底端之间均活动设置有活动板，两个所述活动板与固定板之间设置有第一压紧弹簧，所述第一压紧弹簧与定位杆套接，两个所述活动板相向一侧固定设置有分离刮片，所述矩形架另一端活动设置有分线滚轮。

在一个优选的实施方式中，两个所述第一支架板呈平行设置，所述第一支架板与第二支架板呈垂直设置，所述剥线筒呈水平设置，且与第一支架板平行设置。

在一个优选的实施方式中，所述剥线筒两侧与第一支架板之间固定设置有固定杆，所述固定杆表面活动套设有压紧板，压紧板一侧设置有第二压紧弹簧，所述第二压紧弹簧与固定杆套接，所述压紧板与压紧块固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述压紧块贯穿第一通槽伸入剥线筒内部，所述剥线筒一端呈弧形凹槽设置，所述剥线刀片刀刃端呈圆弧形，所述剥线刀片与剥线筒轴心线呈平行设置。

在一个优选的实施方式中，所述分离刮片由不锈钢片制成，所述分离刮片中部呈圆弧形设置，两个所述分离刮片呈水平对称设置。

在一个优选的实施方式中，所述分线滚轮数量设置为两个，两个所述分线滚轮呈竖直平行设置，所述分线滚轮中部呈圆弧凹槽设置，所述剥线筒另一端顶部和底部均固定开设有第二通槽，所述第二支架板顶部和底部均固定开设有线皮出线缺口。

在一个优选的实施方式中，所述第二支架板中部活动设置有转动切线筒，所述转动切线筒与剥线筒水平共线设置，所述转动切线筒表面顶部和底部均固定设置有活动槽，所述活动槽内部活动设置有活动夹块，所述活动夹块内部夹持固定设置有切线刀片，所述切线刀片贯穿活动槽底部，并伸入转动切线筒内部，所述切线刀片与转动切线筒轴心线呈垂直设置。

在一个优选的实施方式中，所述两个所述活动夹块外侧固定设置有操作握块，所述操作握块底部设置有复位弹簧，所述复位弹簧设置于活动槽内部，且与活动夹块套接，两个所述操作握块两端之间均固定设置有连接片，所述连接片由橡胶材料制成。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置剥线筒，将电线伸入剥线筒，利用压紧块对电线进行夹持，带动剥线刀片切入电线绝缘皮，拉动电线运动，实现剥线刀片对电线绝缘皮连续切割，电线芯体和电线绝缘皮继续运动矩形架内部，电线芯体穿过两个分离刮片之间，上部分的电线绝缘皮被顶部的分离刮片分隔开，下部分的电线绝缘皮被底部的分离刮片分隔开，利用分离刮片对电线芯体和电线绝缘皮进行自动分离，相对于现有剥线装置，实现对电线进行连续性的剥线，方便电线绝缘皮与电线芯体分离，提高剥线效率；

2、本发明通过设置转动切线筒，剥线后的电线芯体穿过转动切线筒，通过握紧操作握块，压紧两个活动夹块，压缩复位弹簧，利用切线刀片对电线芯体进行压紧切断，现对于现有剥线装置，方便对电线芯体进行切段处理，通过测量电线芯体伸出转动切线筒的长度，即可控制电线芯体段体的长度，进而方便后续的电气试验操作。

附图说明

图1为本发明的整体示意图。

图2为本发明的整体剖视示意图。

图3为本发明的整体俯视剖面示意图。

图4为本发明矩形架的侧视剖面示意图。

图5为本发明分离刮片的整体示意图。

图6为本发明图2的a部示意图。

图7为本发明转动切线筒的侧视剖面示意图。

附图标记为：1底板、2第一支架板、3第二支架板、4矩形架、5剥线筒、6第一通槽、7压紧块、8剥线刀片、9固定板、10定位杆、11活动板、12第一压紧弹簧、13分离刮片、14分线滚轮、15固定杆、16压紧板、17第二压紧弹簧、18第二通槽、19线皮出线缺口、20转动切线筒、21活动槽、22活动夹块、23切线刀片、24操作握块、25复位弹簧、26连接片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种电气实验用剥线装置，包括底板1，所述底板1顶部前侧面和后侧面均固定设置有第一支架板2，两个所述第一支架板2一端之间固定设置有第二支架板3，所述第二支架板3一侧固定设置有矩形架4，所述矩形架4中部固定设置有剥线筒5，所述剥线筒5一端两侧均固定开设有第一通槽6，所述第一通槽6内部活动设置有压紧块7，所述压紧块7内部固定设置有剥线刀片8；

所述矩形架4一端顶部和底部均固定设置有固定板9，两个所述固定板9两端之间固定设置有定位杆10，两个所述定位杆10顶端之间和底端之间均活动设置有活动板11，两个所述活动板11与固定板9之间设置有第一压紧弹簧12，所述第一压紧弹簧12与定位杆10套接，两个所述活动板11相向一侧固定设置有分离刮片13，所述矩形架4另一端活动设置有分线滚轮14。

进一步的，两个所述第一支架板2呈平行设置，所述第一支架板2与第二支架板3呈垂直设置，所述剥线筒5呈水平设置，且与第一支架板2平行设置，方便电线穿过剥线筒5，进而方便后续剥线处理后的电线芯体穿过转动切线筒20。

进一步的，所述剥线筒5两侧与第一支架板2之间固定设置有固定杆15，所述固定杆15表面活动套设有压紧板16，压紧板16一侧设置有第二压紧弹簧17，所述第二压紧弹簧17与固定杆15套接，所述压紧板16与压紧块7固定连接，利用第二压紧弹簧17推动压紧板16在固定杆15上滑动，进而带动压紧块7对电线进行压紧，利用剥线刀片8对电线进行电线绝缘皮切割。

进一步的，所述压紧块7贯穿第一通槽6伸入剥线筒5内部，所述剥线筒5一端呈弧形凹槽设置，所述剥线刀片8刀刃端呈圆弧形，所述剥线刀片8与剥线筒5轴心线呈平行设置，压紧块7对电线进行压紧，利用剥线刀片8对电线进行电线绝缘皮切割，电线被拉动，进而实现剥线刀片8对电线绝缘皮的连续切割。

进一步的，所述分离刮片13由不锈钢片制成，所述分离刮片13中部呈圆弧形设置，两个所述分离刮片13呈水平对称设置，电线电芯穿过两个分离刮片13之间，上部分的电线绝缘皮被顶部的分离刮片13分隔开，下部分的电线绝缘皮被底部的分离刮片13分隔开，方便电线芯体与电线绝缘皮的分离。

进一步的，所述分线滚轮14数量设置为两个，两个所述分线滚轮14呈竖直平行设置，所述分线滚轮14中部呈圆弧凹槽设置，所述剥线筒5另一端顶部和底部均固定开设有第二通槽18，所述第二支架板3顶部和底部均固定开设有线皮出线缺口19，经过分离刮片13分离的电线芯体和电线绝缘皮继续运动，电线芯体穿过两个分线滚轮14之间，上表皮和下表皮被两个分线滚轮14再次大距离的分离，上表皮和下表皮分别从两个线皮出线缺口19排出，进而方便后续对电线绝缘皮的处理。

实施方式具体为：电线伸入剥线筒5，第二压紧弹簧17推动压紧板16在固定杆15上滑动，压紧块7伸入剥线筒5内部，对电线进行夹持，带动剥线刀片8切入电线绝缘皮，剥线刀片8具体的切入长度需要事先进行调整，根据不同厚度的电线绝缘皮，调整剥线刀片8的切入厚度，避免破坏线芯，拉动电线运动，实现剥线刀片8对电线绝缘皮连续切割，电线芯体穿过两个分离刮片13之间，上部分的电线绝缘皮被顶部的分离刮片13分隔开，下部分的电线绝缘皮被底部的分离刮片13分隔开，也方便对没有完全切开的电线绝缘皮进行撕开，避免影响剥线操作，对电线芯体和电线绝缘皮进行自动分离，对电线进行连续性的剥线，方便电线绝缘皮与电线芯体分离，提高剥线效率；

如图6-7所示的一种电气实验用剥线装置，所述第二支架板3中部活动设置有转动切线筒20，所述转动切线筒20与剥线筒5水平共线设置，所述转动切线筒20表面顶部和底部均固定设置有活动槽21，所述活动槽21内部活动设置有活动夹块22，所述活动夹块22内部夹持固定设置有切线刀片23，所述切线刀片23贯穿活动槽21底部，并伸入转动切线筒20内部，所述切线刀片23与转动切线筒20轴心线呈垂直设置。

进一步的，所述两个所述活动夹块22外侧固定设置有操作握块24，所述操作握块24底部设置有复位弹簧25，所述复位弹簧25设置于活动槽21内部，且与活动夹块22套接，两个所述操作握块24两端之间均固定设置有连接片26，所述连接片26由橡胶材料制成，利用两个连接片26对操作握块24进行连接，避免活动块22脱离活动槽21。

实施方式具体为：剥线后的电线芯体穿过转动切线筒20，对伸出转动切线筒20的电线芯体进行长度测量，确定需要长度后，握紧操作握块24，压紧两个活动夹块22，压缩复位弹簧25，切线刀片23对电线芯体进行压紧切断，同时转动切线筒20可以自由转动，进而也可以带动切线刀片23转动，提高对电线芯体的切断效果，保证切断效率，两个连接片26对操作握块24进行连接，避免活动块22脱离活动槽21，方便对电线芯体进行切段处理，可控制电线芯体段体的长度，进而方便后续的电气试验操作。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-5，在进行剥线操作时，将电线伸入剥线筒5，第二压紧弹簧17推动压紧板16在固定杆15上滑动，带动压紧块7伸入剥线筒5内部，对电线进行夹持，带动剥线刀片8切入电线绝缘皮，拉动电线运动，实现剥线刀片8对电线绝缘皮连续切割，电线芯体和电线绝缘皮继续运动矩形架4内部，电线芯体穿过两个分离刮片13之间，上部分的电线绝缘皮被顶部的分离刮片13分隔开，下部分的电线绝缘皮被底部的分离刮片13分隔开，对电线芯体和电线绝缘皮进行自动分离，对电线进行连续性的剥线，方便电线绝缘皮与电线芯体分离，提高剥线效率；

参照说明书附图6-7，剥线后的电线芯体穿过转动切线筒20，对伸出转动切线筒20的电线芯体进行长度测量，确定需要长度后，握紧操作握块24，压紧两个活动夹块22，压缩复位弹簧25，切线刀片23对电线芯体进行压紧切断，方便对电线芯体进行切段处理，可控制电线芯体段体的长度，进而方便后续的电气试验操作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。