基于稀土永磁体的耐氢电机的制作方法

文档序号:20060082发布日期:2020-03-06 07:52阅读:来源:国知局

技术特征:

1.基于稀土永磁体的耐氢电机,其特征在于:包括电机定子、电机转子和稀土永磁体,所述电机定子内设置有电机转子,且电机定子或者电机转子上设置有稀土永磁体;所述稀土永磁体中sm的质量百分含量为m,co和fe的质量百分含量之和为n,n>3m。

2.根据权利要求1所述的基于稀土永磁体的耐氢电机,其特征在于:所述稀土永磁体中的co的质量百分含量为45-55%,fe的质量百分含量为18~20%,sm的质量百分含量为15~23%。

3.根据权利要求1所述的基于稀土永磁体的耐氢电机,其特征在于:稀土永磁体的外部设置有封闭层,且封闭层是由含铈的水基硅烷溶剂封闭形成。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的基于稀土永磁体的耐氢电机,其特征在于:稀土永磁体的制备方法如下:

(1)冶炼:在冶炼炉中冶炼得到sm2(cocufezr)17磁体,其中sm的质量百分含量为m,co和fe的质量百分含量之和为n,n>3m,并得到铸锭;

(2)制粉:将铸锭破碎、制粉得到永磁体粉料;

(3)模压成型:将永磁体粉料冲压成型,得到永磁体生坯;

(4)烧结处理:对永磁体生坯进行烧结,烧结温度为1150-1250℃,烧结时间3-5小时,烧结完成得到永磁体毛坯;

(5)热处理:烧结完成后冷却至室温,而后在氮气气氛对永磁体毛坯进行热处理,热处理的温度为650~1050℃,热处理时间大于12h。

5.根据权利要求4所述的基于稀土永磁体的耐氢电机,其特征在于:热处理后再对稀土永磁体进行封闭处理,具体步骤为:将稀土永磁体冷却至室温后,将稀土永磁体浸入封闭剂进行浸涂封闭处理,其中封闭剂为含铈的水基硅烷溶剂,封闭完成后进行固化处理,固化完成后得到稀土永磁体。

6.根据权利要求5所述的基于稀土永磁体的耐氢电机,其特征在于:封闭剂包括水基硅烷溶剂和氧化铈,且氧化铈的质量为水基硅烷溶剂质量的0.5%-2.1%。

7.根据权利要求5所述的基于稀土永磁体的耐氢电机,其特征在于:固化处理的烘烤温度为150-180℃。

8.根据权利要求6所述的基于稀土永磁体的耐氢电机,其特征在于:封闭剂还包括纳米sio2。

9.根据权利要求5~8任意一项所述的基于稀土永磁体的耐氢电机,其特征在于:所述热处理的工艺包括三段式:

阶段一:先将稀土永磁体升温至650~750℃,保温处理2~3h;

阶段二:以1~5℃/min的升温速度,升温至750~850℃,向真空炉中充入氮气,而后保温处理2~3h;

阶段三:以1~5℃/min的升温速度,升温至900~1050℃,保温处理10~15h。

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