一种改进型高压柜的制作方法

文档序号:18482180发布日期:2019-08-20 23:51阅读:371来源:国知局
一种改进型高压柜的制作方法

本实用新型涉及电力供电技术领域,具体为一种改进型高压柜。



背景技术:

高压柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用,一般供电局、变电所都是用高压开关柜,然后经变压器降压低压侧引出到低压配电柜,低压配电柜在到各个用电的配电盘、控制箱、开关箱,通过将一些开关、断路器、熔断器、按钮、指示灯、仪表、电线之类保护器组装成一体达到设计功能要求的配电装置的设备。

现有改高压柜的断路器大多是固定安装,柜内装有隔离开关,当断路器发生故障时,不便于对断路器进行更换维修,且现有的改进型高压柜内部元件排列较乱,电缆的安装空间较小,电缆联结数较少。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种改进型高压柜,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进型高压柜,包括柜体,所述柜体正面的中间位置处设置有模拟牌,所述柜体正面位于模拟牌的下方设置有观察窗,所述柜体正面的底端设置有铭牌,所述柜体的内部纵向设置有隔板,所述柜体内部位于隔板的一侧设置有断路器室,且柜体内部位于隔板的另一侧设置有母线室,所述母线室的内部设置有绝缘子,所述母线室的内侧设置有穿墙套管,所述穿墙套管的内部连接有主母线,所述母线室靠近隔板的一侧设置有触头盒,所述主母线与触头盒之间连接有支母线,所述母线室内部的中间位置处安装有电流互感器,所述母线室靠近隔板一侧的底端设置有传感器,所述传感器的下方设置有接地开关,所述母线室内部的底端设置有避雷器,所述断路器室的内部设置有断路器手车,所述断路器室的底部设置有手车接地端。

优选地,所述柜体的材质为敷铝锌钢板,且采用多重折弯工艺。

优选地,所述断路器手车骨架采用薄钢板经数控机床加工后组装而成。

优选地,所述柜体采用组装式结构,用拉铆螺母和高强度的螺栓联接而成。

优选地,所述柜体的正面设置有旋转开启门,铭牌、观察窗与模拟牌均位于旋转开启门上。

优选地,所述观察窗与断路器室相互对应设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在断路器室内设置断路器手车,当断路器发生故障时,断路器可随着断路器手车移出柜体外,从而便于对断路器进行更换及维修,更换断路器非常简单,手车互换性好,省去隔离开关,结构紧凑,加工精度较高,通过将内部电流互感器元件吊装中置安装,可增大电缆室的安装空间,电缆室有充裕的空间,可以连接多根电缆。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图;

图2为本实用新型的正视图;

图3为本实用新型A的放大图。

图中:1、柜体;2、模拟牌;3、观察窗;4、铭牌;5、绝缘子;6、穿墙套管;7、主母线;8、支母线;9、触头盒;10、电流互感器;11、接地开关;12、避雷器;13、断路器手车;14、手车接地端;15、传感器;16、母线室;17、断路器室;18、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种改进型高压柜,包括柜体1,柜体1正面的中间位置处设置有模拟牌2,柜体1正面位于模拟牌2的下方设置有观察窗3,柜体1正面的底端设置有铭牌4,柜体1的内部纵向设置有隔板18,柜体1内部位于隔板18的一侧设置有断路器室17,且柜体1内部位于隔板18的另一侧设置有母线室16,母线室16的内部设置有绝缘子5,母线室16的内侧设置有穿墙套管6,穿墙套管6的内部连接有主母线7,母线室16靠近隔板18的一侧设置有触头盒9,主母线7与触头盒9之间连接有支母线8,母线室16内部的中间位置处安装有电流互感器10,母线室16靠近隔板18一侧的底端设置有传感器15,传感器15的下方设置有接地开关11,母线室16内部的底端设置有避雷器12,断路器室17的内部设置有断路器手车13,断路器室17的底部设置有手车接地端14。

本实用新型通过在断路器室17内设置断路器手车13,当断路器发生故障时,断路器可随着断路器手车13移出柜体1外,从而便于对断路器进行更换及维修,更换断路器非常简单,手车互换性好,省去隔离开关,结构紧凑,加工精度较高,通过将内部电流互感器10元件吊装中置安装,可增大电缆室的安装空间,电缆室有充裕的空间,可以连接多根电缆。

请参阅图1和图2,柜体1的材质为敷铝锌钢板,且采用多重折弯工艺,本实用新型通过将柜体1的材质设置为敷铝锌钢板,可使柜体1有较好的硬度,且防腐,具有一定的划伤自愈能力。

请参阅图1,断路器手车13骨架采用薄钢板经数控机床加工后组装而成,本实用新型通过将断路器手车13骨架采用薄钢板经数控机床加工后组装而成,可使断路器手车13有较长的寿命,断路器手车13与柜体1绝缘配合安全、可靠,机械联锁安全、可靠、灵活。

请参阅图1,柜体1采用组装式结构,用拉铆螺母和高强度的螺栓联接而成,本实用新型通过将柜体1采用组装式结构,用拉铆螺母和高强度的螺栓联接而成,可使加工生产周期短、零部件通用性高,占地面积少,便于组织生产。

请参阅图1和图2,柜体1的正面设置有旋转开启门,铭牌4、观察窗3与模拟牌2均位于旋转开启门上,本实用新型通过在柜体1的正面设置有旋转开启门,可实现轻松开门,摒弃螺栓式门锁的繁琐,强度可达到防爆要求。

请参阅图1和图2,观察窗3与断路器室17相互对应设置,本实用新型通过将观察窗3与断路器室17相互对应设置,可通过观察窗3观察到断路器室17内断路器手车13的状态。

工作原理:首先将断路器手车13放入断路器室17内,断路器手车13处于试验位置,将辅助回路插头插好,对断路器手车13进行电气操作试验,并确认断路器处于分闸状态,将断路器手车13操作摇把插入面板上操作孔内,顺时针转动摇把,直到断路器的动静触头分别与触头盒9接通,断路器处于工作位置,通过控制回路对其进行分合闸操作,若需要对断路器进行更换维修,确认断路器已处于分闸状态,插入操作摇把,逆时针转动,断路器手车13便回到试验位置,断路器的动静触头与触头盒9分离,此时主回路完全断开,通过观察窗3可观察断路器室17内的情况,主母线7由柜体1的穿墙套管6支撑或者由绝缘子5支撑,贯穿于柜体1间的主母线由穿墙套管6支撑。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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