一种配电自动化监控终端的制作方法

本实用新型涉及配电设备技术领域，具体为一种配电自动化监控终端。

背景技术：

随着电力的工业化发展，用户对电力供电质量和可靠性要求越来越高，这就需要电力部门提供安全、经济、可靠的电力，在电力系统中，电网电力从供电公司的高压输电线先进入用户，这中间过程中需要有专门的配电变压器，简称配变来实现高电压至低电压的转换，由于配电变压器起着高低压转换的承接作用，电力供电公司对其运行状态尤为关注，设置专门的监控终端，以便及时修复和发现问题，提高供电质量和降低安全隐患。如环境影响，雨水进入会造成电气设备短路，同时为了及时修复，也需要该装置便于打开和关闭，故实际生活中亟需设计一种防水效果好，且开关方便的配电自动化监控终端。

例如CN201521009941.8提出的一种配电自动化监控终端,终端包含有箱体，箱体设有箱门，箱体上设有遮板，箱体顶部与遮板连接，箱体内安装有蓄电池和多个模块，箱门用于密封箱体的一侧设有凸出的口字型弹性密封部，箱体上设有与弹性密封条相对应的密封槽。通过弹性密封部与密封条的配合，使得箱门闭合时与箱体密封连接，提高配电自动化监控终端的防水能力，而且箱门的打开闭合和非常方便，但是该装置散热效果较差，容易发生自燃，基于此，本实用新型设计了一种配电自动化监控终端，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种配电自动化监控终端，以解决上述背景技术中提出的实际生活中亟需设计一种防水效果好，且开关方便，同时不影响散热的配电自动化监控终端的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电自动化监控终端，包括用于安装电气装置的箱体、箱门和遮雨板，所述箱门铰接在箱体的前侧开口处，所述遮雨板焊接在箱体的顶部，所述箱体的前侧开口表面设有呈矩形首尾相连的密封槽，所述遮雨板的底部前侧中央焊接有孔块，所述箱体的右侧上部通过矩形通槽满焊镶嵌有防水散热装置；

所述箱门的内表面中部设有截面呈等腰梯形的第一凹槽，所述第一凹槽的内腔配合卡接有推块，所述推块的外表面四周胶粘固定有与密封槽相匹配插接的橡胶圈，所述箱门的内表面四周胶粘固定有橡胶密封圈，所述橡胶圈的外表面与橡胶密封圈的外表面平齐，所述推块的左侧中央通过盲孔内嵌固定有轴承，所述轴承的内腔焊接有连接柱，所述箱门的外表面中央贯穿螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端与连接柱的外端面同轴焊接，所述螺纹杆的左端同轴焊接有转盘，所述箱门的外表面竖直轴线上焊接有套管，所述套管位于螺纹杆的上方且滑动插接有与孔块匹配的插杆，所述螺纹杆的外壁中部固定套接有凸轮，所述插杆的底端通过焊接平板与凸轮的周面搭接，所述插杆的外壁下部通过通孔贯穿设有限位销轴，且限位销轴通过盲孔与箱门表面固定插接。

优选的，所述密封槽的内壁涂覆有疏水涂层。

优选的，所述防水散热装置包括矩形焊块，所述矩形焊块的左右两侧之间贯穿设有截面呈等腰梯形的第二凹槽，所述第二凹槽的内壁上部和下部分别一体设有向外倾斜的换气通道和内嵌填充有海绵层，所述第二凹槽的右侧开口焊接有金属过滤网，所述第二凹槽的左侧开口表面焊接有十字架，所述十字架的外侧通过螺钉固定有常闭型温控器，所述十字架的右侧中央通过螺栓固定连接有散热风扇，所述常闭型温控器的输出接电端通过导线与散热风扇的输入接电端电连接，所述第二凹槽的内壁上部和下部交错间隔倾斜焊接有第一挡板和第二挡板，且第二挡板位于第一挡板的内侧。

优选的，所述常闭型温控器型号为KSD9700。

优选的，所述限位销轴的外端焊接有细钢丝绳，且细钢丝绳的另一端与箱门的表面焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用橡胶密封圈与箱体前侧开口表面紧密贴合，转动转盘，使螺纹杆向内旋进，通过连接柱和轴承使推块向右移动，进而橡胶圈插入密封槽内腔，同时由于螺纹杆的转动，使凸轮转动，插杆的底端通过平板与凸轮周面搭接，进而插杆被顶起插入孔块内腔，再利用限位销轴固定插杆，箱门与箱体密封连接，减少雨水进入，同时开关方便，金属过滤网用于防止灰尘进入，换气通道用于维持箱体内部气压稳定，雨水落入到海绵层上防止飞溅，同时第一挡板与第二挡板交错设置，避免雨水进入，同时不影响散热风扇向外散发热量，该装置操作方便快捷，保证了电气设备的正常工作，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中箱门剖视图；

图3为图1中防水散热装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-箱门，3-遮雨板，4-密封槽，5-孔块，6-防水散热装置，7-推块，8-橡胶圈，9-插杆，10-限位销轴，20-第一凹槽，21-橡胶密封圈，22-套管，70-轴承，71-连接柱，72-螺纹杆，73-凸轮，74-转盘，60-矩形焊块，61-第二凹槽，62-换气通道，63-金属过滤网，64-海绵层，65-十字架，66-常闭型温控器，67-散热风扇，68-第一挡板，69-第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种配电自动化监控终端，包括用于安装电气装置的箱体1、箱门2和遮雨板3，箱门2铰接在箱体1的前侧开口处，遮雨板3焊接在箱体1的顶部，箱体1的前侧开口表面设有呈矩形首尾相连的密封槽4，遮雨板3的底部前侧中央焊接有孔块5，箱体1的右侧上部通过矩形通槽满焊镶嵌有防水散热装置6；

箱门2的内表面中部设有截面呈等腰梯形的第一凹槽20，第一凹槽20的内腔配合卡接有推块7，推块7的外表面四周胶粘固定有与密封槽4相匹配插接的橡胶圈8，箱门2的内表面四周胶粘固定有橡胶密封圈21，橡胶圈8的外表面与橡胶密封圈21的外表面平齐，推块7的左侧中央通过盲孔内嵌固定有轴承70，轴承70的内腔焊接有连接柱71，箱门2的外表面中央贯穿螺接有螺纹杆72，螺纹杆72的右端与连接柱71的外端面同轴焊接，螺纹杆72的左端同轴焊接有转盘74，箱门2的外表面竖直轴线上焊接有套管22，套管22位于螺纹杆72的上方且滑动插接有与孔块5匹配的插杆9，螺纹杆72的外壁中部固定套接有凸轮73，插杆9的底端通过焊接平板与凸轮73的周面搭接，插杆9的外壁下部通过通孔贯穿设有限位销轴10，且限位销轴10通过盲孔与箱门2表面固定插接。

其中，密封槽4的内壁涂覆有疏水涂层；减小水分从橡胶圈8与密封槽4之间的缝隙渗入到箱体1内部的几率，防水散热装置6包括矩形焊块60，矩形焊块60的左右两侧之间贯穿设有截面呈等腰梯形的第二凹槽61，第二凹槽61的内壁上部和下部分别一体设有向外倾斜的换气通道62和内嵌填充有海绵层64，第二凹槽61的右侧开口焊接有金属过滤网63，第二凹槽61的左侧开口表面焊接有十字架65，十字架65的外侧通过螺钉固定有常闭型温控器66，十字架65的右侧中央通过螺栓固定连接有散热风扇67，常闭型温控器66的输出接电端通过导线与散热风扇67的输入接电端电连接，第二凹槽61的内壁上部和下部交错间隔倾斜焊接有第一挡板68和第二挡板69，且第二挡板69位于第一挡板68的内侧；金属过滤网63用于防止灰尘进入，换气通道62用于维持箱体1内部气压稳定，雨水落入到海绵层64上防止飞溅，同时第一挡板68与第二挡板69交错设置，避免雨水进入，同时不影响散热风扇67向外散发热量，常闭型温控器66型号为KSD9700；具有动作迅速、控温精确、控制电流大、使用寿命长的特点，其两个接电端通过导线和变压器与散热风扇67和箱体1内部电气装置接电端构成串联回路，箱体1内部温度到达其动作温度时，触点闭合，散热风扇67启动，直至温度降低到复位温度时，散热风扇67停机，(动作温度和复位温度属于KSD9700常闭型温控器的特征属性)限位销轴10的外端焊接有细钢丝绳，且细钢丝绳的另一端与箱门2的表面焊接，避免限位销轴10掉落而很难发现。

本实施例的一个具体应用为：关闭箱门2橡胶密封圈21与箱体1前侧开口表面紧密贴合，转动转盘74，使螺纹杆72向内旋进，通过连接柱71和轴承70使推块7向右移动，进而橡胶圈8插入密封槽4内腔，同时由于螺纹杆72的转动，使凸轮73转动，插杆9的底端通过平板与凸轮73周面搭接，进而插杆9被顶起插入孔块5内腔，再利用限位销轴10固定插杆9，箱门2与箱体1密封连接，减少雨水进入，同时利用防水散热装置6对箱体1内部进行散热，保证箱体1内部电器元件的正常工作，减少由于温度过高而发生自然的几率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。