组合式电缆支架专用挂架的制作方法

本实用新型涉及一种挂架，具体涉及组合式电缆支架专用挂架。

背景技术：

电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

煤矿在井下巷道走向上下纵横，拐角、弯道数不胜数，照明、通风、施工、排水等作业用电量非常之大，因而电缆用量随着巷道的延伸和转弯不断加长和交错，井下电缆均采用吊挂式吊挂在钢丝绳上，通常将电缆钩使用铁丝捆绑在事先吊挂好的钢丝绳上，铁丝捆绑作业时人员需要长时间登高作业，劳动强度大、效率低，同时作业过程也不安全，吊挂效果也不尽美观。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是目前，井下采用铁丝捆绑电缆劳动强度大、效率低，目的在于提供组合式电缆支架专用挂架，解决目前，井下采用铁丝捆绑电缆劳动强度大、效率低的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

组合式电缆支架专用挂架，包括设置有挂槽的弯头，弯头的挂接部分上设置有挂孔，挂孔位于弯头远离挂槽的一侧，挂孔为盲孔，弯头的挂接部分上设置有与挂孔连通的滑槽。

本实用新型设计了一种电缆挂架，设置有挂槽的弯头是挂接电缆的主要结构，弯头的挂接端为弯头的固定端，弯头的固定端上开设有盲孔及与盲孔连通的滑槽，盲孔与滑槽为弯头的安装提供了安装槽孔，当需要挂接弯头时，在需要挂接弯头的位置安装与盲孔、滑槽形状匹配的凸块，凸块沿着滑槽滑入盲孔内于盲孔匹配连接，能够实现弯头的安装与固定，凸块、滑槽、盲孔组合式可拆卸连接，安装速度快，将挂钩安装在目标位置后，直接将电缆挂接在挂槽内均能够实现电缆的挂接，解决了目前，井下采用铁丝捆绑电缆劳动强度大、效率低的问题。

弯头的挂接部分为与弯头转动连接的挂板，挂板与弯头接触，挂孔设置在挂板上，挂板上设置有与挂孔连通的滑槽。

在刮板上开孔比直接在弯头上开孔使用方便，在实际使用过程中，凸块的安装位置及安装角度有可能发生改变，在不改变挂槽的开口方向的同时，通过转动挂板就能够改变滑槽的的插入方向，滑槽的方向改变就能够从多个方向插入凸块，实现弯头的固定。

挂板靠近弯头的侧壁上设置有转轴，弯头上设置有与转轴匹配连接的插孔，转轴与插孔转动连接，挂板绕着其与弯头的连接端旋转。本实用新型将转轴安装在挂板的中心处，挂板可绕着转轴在原地旋转，实现挂板的转动，转轴与插孔连接结构简单，实用性好。

挂槽为弧形凹槽。弧形凹槽的弧形凹面与电缆形状适配，能够减少电缆与弧形凹槽之间的磨损。

挂槽的直径为30-60mm。本实用新型结合电缆的直径及挂接的电缆数量，优选了最佳的挂槽直径，使得挂接在挂槽内的电缆不会脱离挂槽。

挂孔的内孔壁上包覆有粘性橡胶垫。粘性橡胶垫能够使插入挂孔中的凸块与挂孔紧密连接。

挂孔的开孔深度与滑槽的槽深相等，挂孔的孔深为1-3cm。本实用新型结合实际使用，优选了挂孔的深度，避免凸块插入挂孔后脱离挂孔。

挂槽的顶部设置有弧形的挡板，挡板向着远离挂槽的一侧凸起，挡板与弯头可拆卸连接。挡板能够将电缆阻挡在挂槽内，避免挂槽内的电缆从挂槽中脱落；根据实际使用，挡板可与挂槽组合而成一个完整的圆。

挂槽的直径为40mm。本实用新型优选了最佳的挂槽直径。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型组合式电缆支架专用挂架将挂钩安装在目标位置后，直接将电缆挂接在挂槽内均能够实现电缆的挂接，解决了目前，井下采用铁丝捆绑电缆劳动强度大、效率低的问题；

2、本实用新型组合式电缆支架专用挂架通过转动挂板就能够改变滑槽的的插入方向，滑槽的方向改变就能够从多个方向插入凸块，实用性好；

3、本实用新型组合式电缆支架专用挂架能够将电缆固定牢固。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-挂槽，2-弯头，3-挂孔，4-滑槽，5-挂板，6-转轴，7-挡板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1、图2所示，本实用新型组合式电缆支架专用挂架，包括设置有挂槽1的弯头2，弯头2的挂接部分上设置有挂孔3，挂孔3位于弯头2远离挂槽1的一侧，挂孔3为盲孔，弯头2的挂接部分上设置有与挂孔3连通的滑槽4。挂槽1为弧形凹槽。挂槽1的直径为30-60mm。挂孔3的内孔壁上包覆有粘性橡胶垫。挂孔3的开孔深度与滑槽4的槽深相等，挂孔3的孔深为1-3cm。

本实用新型设计了一种电缆挂架，设置有挂槽的弯头是挂接电缆的主要结构，弯头的挂接端为弯头的固定端，弯头的固定端上开设有盲孔及与盲孔连通的滑槽，盲孔与滑槽为弯头的安装提供了安装槽孔，当需要挂接弯头时，在需要挂接弯头的位置安装与盲孔、滑槽形状匹配的凸块，凸块沿着滑槽滑入盲孔内于盲孔匹配连接，能够实现弯头的安装与固定，凸块、滑槽、盲孔组合式可拆卸连接，安装速度快，将挂钩安装在目标位置后，直接将电缆挂接在挂槽内均能够实现电缆的挂接，解决了目前，井下采用铁丝捆绑电缆劳动强度大、效率低的问题。

实施例2

基于实施例1，弯头2的挂接部分为与弯头2转动连接的挂板5，挂板5与弯头2接触，挂孔3设置在挂板5上，挂板5上设置有与挂孔3连通的滑槽4。挂板5靠近弯头2的侧壁上设置有转轴6，弯头2上设置有与转轴6匹配连接的插孔，转轴6与插孔转动连接，挂板5绕着其与弯头2的连接端旋转。

在刮板上开孔比直接在弯头上开孔使用方便，在实际使用过程中，凸块的安装位置及安装角度有可能发生改变，在不改变挂槽的开口方向的同时，通过转动挂板就能够改变滑槽的的插入方向，滑槽的方向改变就能够从多个方向插入凸块，实现弯头的固定。

实施例3

基于上述实施例，挂槽1的顶部设置有弧形的挡板7，挡板7向着远离挂槽1的一侧凸起，挡板7与弯头2可拆卸连接。挡板能够将电缆阻挡在挂槽内，避免挂槽内的电缆从挂槽上方脱离挂槽。

实施例4

基于上述实施例，挂槽1的直径为40mm。本实用新型优选了最佳的挂槽直径。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。