电泵井断电保护接线装置的制作方法

本实用新型涉及电泵井断电技术领域，尤其涉及电泵井断电保护接线装置。

背景技术：

潜油电泵是石油开采中主要的举升工艺，潜油电泵机组在井下高温高压环境下持续工作，潜油电泵机组绝缘逐渐老化，当人为停机、故障停机（如过载、欠载、短路、缺相、三相电流不平衡等保护停机）或线路突然失电时，会产生操作过电压，主要由于潜油电泵机组这的三相电缆相线间存在电容和互电感，先断开回路中的高频振荡通过相间耦合传递到其它两相叠加在工频电流上，从而使这两相电流瞬间过零而被切断，第二、三相的截流值造成的过电压倍数最高可达4.3倍，高于电机的工频试验电压，因此高的过电压如不采取限制措施，将对电机的主绝缘和匝间绝缘产生极大地危害，有可能在开断的过程中将绝缘击穿，使潜油电泵机组提前失效，从而造成检电泵作业。

现有的电泵井一般采用并联阻容器分流来保护电路，但当阻容器并联在电路中时，会影响电路周围的磁场，从而会造成电压不稳定，从而会导致电泵机组绝缘降低，从而造成电泵检泵周期较短，从而会提高检电泵费用，同时会降低油井的开井时率，从而一种便于抗电磁干扰的电泵井断电保护装置尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的电泵井断电保护接线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

电泵井断电保护接线装置，包括装置外壳，所述装置外壳内设有接线端子，所述装置外壳底侧连接有不锈钢接线柱，所述装置外壳底部内壁上连接有卡板，所述卡板上设有阻容器，所述装置外壳内设有防护箱，所述防护箱上设有箱盖，所述卡板上设有铜块，所述铜块内设有第一卡筒，所述箱盖上连接有导杆，所述导杆与第一卡筒相匹配。

优选的，所述箱盖底端设有第二卡筒，所述两卡板间连接有连接板，所述铜块与连接板相抵，所述卡板上连接有连接卡块，所述第二卡筒与连接卡块相匹配，所述连接卡块靠近卡板的一端设有密封圈。

优选的，所述箱盖上连接有螺杆，所述防护箱上开设有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔相匹配。

优选的，所述装置外壳侧壁上连接有电缆穿线保护管。

优选的，所述装置外壳上一体转动式连接有装置外壳门。

优选的，所述装置外壳门上设有装置外壳锁。

与现有技术相比，本实用新型提供了电泵井断电保护接线装置，具备以下有益效果：

1、该电泵井断电保护接线装置，在使用时，通过施工人员将阻容器通过电缆线并联在接线端子上，接线结束后，将防护箱套在卡板上，手动移动箱盖，箱盖将会带动与其相连的导杆移动，通过导杆的下滑，从而使导杆与第一卡筒相卡接，从而快速的将阻容器并联在主电路上，通过箱盖的移动，从而带动箱盖底端连接的第二卡筒移动，通过第二卡筒的下滑，从而使第二卡筒与其相匹配的连接卡块卡合，从而使箱盖紧密的卡接在防护箱上，保证了箱体的密封性能，从而保证并联电路不会影响主电路，从而进一步提高了电路电压的稳定性，进一步保护电泵井的使用寿命，降低了检泵成本。

2、该电泵井断电保护接线装置，在箱盖安装过程中，通过手动转动螺杆，从而使螺杆旋进与其相匹配的螺纹孔内，从而进一步保证了箱体的密封性，进一步提高了抗电磁干扰的能力。

3、该电泵井断电保护接线装置，在三项电缆连接过程中，通过施工人员手动将三项电缆穿过电缆穿线保护管，从而减小电缆线与装置外壳之间的摩擦，从而减少电缆线套的磨损，从而提高了电缆线的使用寿命，同时也减少电缆线使用过程中的隐患。

4、该电泵井断电保护接线装置，通过装置外壳上连接的装置外壳门，一方面能减少灰尘的进入，从而有效的降低灰尘对电器元件的影响，另一方面能够时该装置在工作状态时，施工人员不会误触到装置外壳内的电器元件，从而保护了施工人员的人身安全，通过装置外壳门上设有的装置外壳锁，施工人员可在检修完成后将装置外壳门锁死，从而进一步提高了该装置工作时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的电泵井断电保护接线装置的第一结构示意图；

图2为本实用新型提出的电泵井断电保护接线装置的第二结构示意图；

图3为本实用新型提出的电泵井断电保护接线装置的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的电泵井断电保护接线装置防护箱的第一结构示意图；

图5为本实用新型提出的电泵井断电保护接线装置防护箱的第一结构示意图；

图6为本实用新型提出的电泵井断电保护接线装置图4中A部分的放大示意图。

图中：1、装置外壳；2、电缆穿线保护管；3、接线端子；4、卡板；5、阻容器；501、铜块；5011、第一卡筒；502、连接板；503、连接卡块；6、不锈钢接线柱；7、装置外壳门；8、装置外壳锁；9、防护箱；901、箱盖；9011、导杆；902、螺纹孔；903、螺杆；904、第二卡筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-6，电泵井断电保护接线装置，包括装置外壳1，装置外壳1内设有接线端子3，装置外壳1底侧连接有不锈钢接线柱6，装置外壳1底部内壁上连接有卡板4，卡板4上设有阻容器5，装置外壳1内设有防护箱9，防护箱9上设有箱盖901，防护箱9与箱盖901均采用铅板制成，卡板4上设有铜块501，铜块501内设有第一卡筒5011，箱盖901上连接有导杆9011，导杆9011与第一卡筒5011相匹配。

箱盖901底端设有第二卡筒904，两卡板4间连接有连接板502，铜块501与连接板502相抵，卡板4上连接有连接卡块503，第二卡筒904与连接卡块503相匹配，连接卡块503靠近卡板4的一端设有密封圈。

在使用时，通过施工人员将阻容器5通过电缆线并联在接线端子3上，接线结束后，将防护箱9套在卡板4上，手动移动箱盖901，箱盖901将会带动与其相连的导杆9011移动，通过导杆9011的下滑，从而使导杆9011与第一卡筒5011相卡接，从而快速的将阻容器5并联在主电路上，通过箱盖901的移动，从而带动箱盖901底端连接的第二卡筒904移动，通过第二卡筒904的下滑，从而使第二卡筒904与其相匹配的连接卡块503卡合，从而使箱盖901紧密的卡接在防护箱9上，保证了箱体的密封性能，从而保证并联电路不会影响主电路，从而进一步提高了电路电压的稳定性，进一步保护电泵井的使用寿命，降低了检泵成本。

实施例2：

参照图4-5，电泵井断电保护接线装置，与实施例1基本相同，所不同的是，箱盖901上连接有螺杆903，防护箱9上开设有螺纹孔902，螺杆903与螺纹孔902相匹配，在箱盖901安装过程中，通过手动转动螺杆903，从而使螺杆903旋进与其相匹配的螺纹孔902内，从而进一步保证了箱体的密封性，进一步提高了抗电磁干扰的能力。

实施例3：

参照图2-3，电泵井断电保护接线装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，装置外壳1侧壁上连接有电缆穿线保护管2，在三项电缆连接过程中，通过施工人员手动将三项电缆穿过电缆穿线保护管，从而减小电缆线与装置外壳之间的摩擦，从而减少电缆线套的磨损，从而提高了电缆线的使用寿命，同时也减少电缆线使用过程中的隐患。

实施例4：

参照图1，电泵井断电保护接线装置，与实施例2基本相同，更进一步的是，装置外壳1上一体转动式连接有装置外壳门7。

参照图1，装置外壳门7上设有装置外壳锁8。

通过装置外壳上连接的装置外壳门7，一方面能减少灰尘的进入，从而有效的降低灰尘对电器元件的影响，另一方面能够时该装置在工作状态时，施工人员不会误触到装置外壳内的电器元件，从而保护了施工人员的人身安全，通过装置外壳门7上设有的装置外壳锁8，施工人员可在检修完成后将装置外壳门7锁死，从而进一步提高了该装置工作时的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。