一种建筑布线用悬吊防水线槽的制作方法

本实用新型涉及一种建筑布线用悬吊防水线槽，属于电气领域。

背景技术：

线槽又名走线槽、配线槽、行线槽(因地方而异)，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具。根据材质的不同，线槽按划分多种，常用的有环保PVC线槽、无卤PPO线槽、无卤PC/ABS线槽、钢铝等金属线槽等等。现有技术中，为了降低线槽占用室内空间，一般会将线槽通过悬吊的方式固定于天花板上，同时消防喷洒装置的喷头也固定于天花板上。在火灾时，消防喷洒装置的喷头喷出消防水，消防水如果进入到线槽内容易使得线槽内的导线泡水，如果导线皮有破损，会引起短路，如果短路电路为消防电路，会影响消防设备的运行。

技术实现要素：

本实用新型的技术方案针对现有技术中存在的：“在火灾时，消防喷洒装置的喷头喷出消防水，消防水如果进入到线槽内容易使得线槽内的导线泡水，如果导线皮有破损，会引起短路，如果短路电路为消防电路，会影响消防设备的运行”的不足，提供一种建筑布线用悬吊防水线槽。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种建筑布线用悬吊防水线槽，包括若干线槽段和若干横截面为U型的线槽连接罩，相邻的两个线槽段的端部对接，相邻的两个线槽段的端部设置于线槽连接罩的U型开口内；所述线槽段包括下端开口的线槽上罩板和线槽下罩板，线槽上罩板的横截面为U型，线槽下罩板设置于线槽上罩板的下端开口内并与线槽上罩板固定；所述线槽上罩板连接有若干平行设置的下部对拉杆，下部对拉杆的两端穿过线槽上罩板的两侧侧壁并通过螺栓与线槽上罩板侧壁固定，线槽下罩板的下表面与下部对拉杆接触；所述线槽连接罩通过螺栓与线槽上罩板固定连接；所述线槽上罩板的两侧分别设置有若干L型的折弯挂板，折弯挂板的其中一个折弯面贴合于线槽上罩板的侧表面上，下部对拉杆的端部穿过折弯挂板并与折弯挂板固定，折弯挂板的另一个折弯面连接有膨胀螺栓。

本申请的技术方案中，将导线铺设于线槽上罩板、线槽下罩板围成的空腔内，线槽段的线槽上罩板设置为开口朝下，并通过线槽下罩板将线槽上罩板的开口封堵，消防水淋于线槽上罩板的上表面时，消防水在重力的作用下沿线槽上罩板的顶端和两侧向地面方向流淌，不会违反重力原则从线槽上罩板的下端开口进入到线槽上罩板内，通过线槽下罩板封堵线槽上罩板的下端开口进一步的防止消防水进入到线槽上罩板内，保护线槽上罩板、线槽下罩板内的导线。下部对拉杆承托导线和线槽下罩板的重量，折弯挂板将线槽通过膨胀螺栓固定于天花板上。

优化的，上述建筑布线用悬吊防水线槽，所述线槽下罩板的两侧分别设置有内壁连接板，内壁连接板与线槽下罩板垂直设置，内壁连接板与线槽下罩板一体折弯成型，内壁连接板贴合于线槽上罩板内壁，下部对拉杆穿过内壁连接板。

本申请中，通过内壁连接板增加线槽下罩板的侧部与线槽上罩板内壁的接触面积，防止线槽下罩板的侧部与线槽上罩板内壁之间的缝隙过大而进水。为了进一步提高密封性，可以在内壁连接板与线槽上罩板内壁之间设置橡胶片密封缝隙。

优化的，上述建筑布线用悬吊防水线槽，所述线槽下罩板的下表面上设置有若干加强支撑片，加强支撑片贴合于线槽下罩板表面并沿线槽下罩板长度延伸方向设置。

线槽下罩板承受导线的重量，可能会被导线压弯变形，影响密封性。本申请中，通过加强支撑片提高了线槽下罩板的抗变形强度。

优化的，上述建筑布线用悬吊防水线槽，所述线槽上罩板两侧的折弯挂板之间设置有上部对拉杆，折弯挂板的一侧边沿上设置有侧部固定片，侧部固定片与线槽下罩板垂直设置，上部对拉杆穿过侧部固定片、折弯挂板并且端部通过螺母固定。

本申请中，通过上部对拉杆将两个折弯挂板固定，通过上部对拉杆的连接将两个折弯挂板连接为一个整体的受力框架，提高了两个折弯挂板的整体受力强度。侧部固定片使得折弯挂板与侧部固定片形成一个U型的折弯板，进而提高了折弯挂板与侧部固定片的整体抗变形能力，提高了线槽悬挂的稳定程度。

优化的，上述建筑布线用悬吊防水线槽，所述线槽上罩板的端部外表面上设置有防水凸起条，防水凸起条为U型并固定贴合于线槽上罩板的外表面，防水凸起条与线槽连接罩的U型内表面接触。

本申请中，为了增加线槽上罩板与线槽连接罩之间的防水性，在线槽上罩板上设置了防水凸起条，当消防水流淌到防水凸起条处时，通过防水凸起条的阻挡防止进入到线槽上罩板与线槽连接罩之间的缝隙内，提高了相邻的两个线槽段的端部对接处的防水性。

优化的，上述建筑布线用悬吊防水线槽，所述线槽上罩板外表面上涂覆有防水涂层，线槽上罩板的侧表面上设置有定位凸起，定位凸起穿过折弯挂板。

本申请中，线槽上罩板外表面上的防水涂层提高了线槽上罩板表面的防水性。定位凸起固定折弯挂板在线槽上罩板侧表面的位置，防止折弯挂板与线槽上罩板发生相对移动。

优化的，上述建筑布线用悬吊防水线槽，所述线槽下罩板上设置有若干平行设置的中部隔板，中部隔板垂直于线槽下罩板设置，中部隔板设置于线槽上罩板的U型开口内；线槽上罩板的内表面上设置有固定槽，中部隔板的端部插接于固定槽内。

本申请中，中部隔板将导线之间相互隔离，防止导线之间因为摩擦而使得表面破损，并且将不同作用的线束分隔，方便整理线路。

优化的，上述建筑布线用悬吊防水线槽，所述防水凸起条的外表面包裹有橡胶包裹层。

本申请中，为了提高线槽上罩板与线槽连接罩之间的防水性，可以在防水凸起条的外表面包裹橡胶，减少线槽上罩板与线槽连接罩之间缝隙。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案中，将导线铺设于线槽上罩板、线槽下罩板围成的空腔内，线槽段的线槽上罩板设置为开口朝下，并通过线槽下罩板将线槽上罩板的开口封堵，消防水淋于线槽上罩板的上表面时，消防水在重力的作用下沿线槽上罩板的顶端和两侧向地面方向流淌，不会违反重力原则从线槽上罩板的下端开口进入到线槽上罩板内，通过线槽下罩板封堵线槽上罩板的下端开口进一步的防止消防水进入到线槽上罩板内，保护线槽上罩板、线槽下罩板内的导线。下部对拉杆承托导线和线槽下罩板的重量，折弯挂板将线槽通过膨胀螺栓固定于天花板上。本申请的线槽上罩板、线槽下罩板、线槽连接罩可以采用PVC、PC、ABS、金属等材料制作，根据现场使用环境选用不同的材料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型中线槽上罩板的结构示意图；

图4为本实用新型中线槽下罩板的结构示意图；

图5为本实用新型中线槽连接罩的结构示意图；

图6为本实用新型中折弯挂板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。

如图1-图6所示，本实用新型为一种建筑布线用悬吊防水线槽，包括若干线槽段和若干横截面为U型的线槽连接罩3，相邻的两个线槽段的端部对接，相邻的两个线槽段的端部设置于线槽连接罩3的U型开口内；所述线槽段包括下端开口的线槽上罩板1和线槽下罩板2，线槽上罩板1的横截面为U型，线槽下罩板2设置于线槽上罩板1的下端开口内并与线槽上罩板1固定；所述线槽上罩板1连接有若干平行设置的下部对拉杆4，下部对拉杆4的两端穿过线槽上罩板1的两侧侧壁并通过螺栓与线槽上罩板1侧壁固定，线槽下罩板2的下表面与下部对拉杆4接触；所述线槽连接罩3通过螺栓与线槽上罩板1固定连接；所述线槽上罩板1的两侧分别设置有若干L型的折弯挂板5，折弯挂板5的其中一个折弯面贴合于线槽上罩板1的侧表面上，下部对拉杆4的端部穿过折弯挂板5并与折弯挂板5固定，折弯挂板5的另一个折弯面连接有膨胀螺栓。

本申请的技术方案中，将导线铺设于线槽上罩板1、线槽下罩板2围成的空腔内，线槽段的线槽上罩板1设置为开口朝下，并通过线槽下罩板2将线槽上罩板1的开口封堵，消防水淋于线槽上罩板1的上表面时，消防水在重力的作用下沿线槽上罩板1的顶端和两侧向地面方向流淌，不会违反重力原则从线槽上罩板1的下端开口进入到线槽上罩板1内，通过线槽下罩板2封堵线槽上罩板1的下端开口进一步的防止消防水进入到线槽上罩板1内，保护线槽上罩板1、线槽下罩板2内的导线。下部对拉杆4承托导线和线槽下罩板2的重量，折弯挂板5将线槽通过膨胀螺栓固定于天花板上。

所述线槽下罩板2的两侧分别设置有内壁连接板21，内壁连接板21与线槽下罩板2垂直设置，内壁连接板21与线槽下罩板2一体折弯成型，内壁连接板21贴合于线槽上罩板1内壁，下部对拉杆4穿过内壁连接板21。

本申请中，通过内壁连接板21增加线槽下罩板2的侧部与线槽上罩板1内壁的接触面积，防止线槽下罩板2的侧部与线槽上罩板1内壁之间的缝隙过大而进水。为了进一步提高密封性，可以在内壁连接板21与线槽上罩板1内壁之间设置橡胶片密封缝隙。

所述线槽下罩板2的下表面上设置有若干加强支撑片22，加强支撑片22贴合于线槽下罩板2表面并沿线槽下罩板2长度延伸方向设置。

线槽下罩板2承受导线的重量，可能会被导线压弯变形，影响密封性。本申请中，通过加强支撑片22提高了线槽下罩板2的抗变形强度。

所述线槽上罩板1两侧的折弯挂板5之间设置有上部对拉杆6，折弯挂板5的一侧边沿上设置有侧部固定片51，侧部固定片51与线槽下罩板2垂直设置，上部对拉杆6穿过侧部固定片51、折弯挂板5并且端部通过螺母固定。

本申请中，通过上部对拉杆6将两个折弯挂板5固定，通过上部对拉杆6的连接将两个折弯挂板5连接为一个整体的受力框架，提高了两个折弯挂板5的整体受力强度。侧部固定片51使得折弯挂板5与侧部固定片51形成一个U型的折弯板，进而提高了折弯挂板5与侧部固定片51的整体抗变形能力，提高了线槽悬挂的稳定程度。

所述线槽上罩板1的端部外表面上设置有防水凸起条7，防水凸起条7为U型并固定贴合于线槽上罩板1的外表面，防水凸起条7与线槽连接罩3的U型内表面接触。

本申请中，为了增加线槽上罩板1与线槽连接罩3之间的防水性，在线槽上罩板1上设置了防水凸起条7，当消防水流淌到防水凸起条7处时，通过防水凸起条7的阻挡防止进入到线槽上罩板1与线槽连接罩3之间的缝隙内，提高了相邻的两个线槽段的端部对接处的防水性。

所述线槽上罩板1外表面上涂覆有防水涂层，线槽上罩板1的侧表面上设置有定位凸起8，定位凸起8穿过折弯挂板5。

本申请中，线槽上罩板1外表面上的防水涂层提高了线槽上罩板1表面的防水性。定位凸起8固定折弯挂板5在线槽上罩板1侧表面的位置，防止折弯挂板5与线槽上罩板1发生相对移动。

所述线槽下罩板2上设置有若干平行设置的中部隔板9，中部隔板9垂直于线槽下罩板2设置，中部隔板9设置于线槽上罩板1的U型开口内；线槽上罩板1的内表面上设置有固定槽10，中部隔板9的端部插接于固定槽10内。

本申请中，中部隔板9将导线之间相互隔离，防止导线之间因为摩擦而使得表面破损，并且将不同作用的线束分隔，方便整理线路。

所述防水凸起条7的外表面包裹有橡胶包裹层。

本申请中，为了提高线槽上罩板1与线槽连接罩3之间的防水性，可以在防水凸起条7的外表面包裹橡胶，减少线槽上罩板1与线槽连接罩3之间缝隙。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。