一种液压卧式永磁电机拆装装置的制作方法

本实用新型涉及一种永磁电机拆装装置，特别是涉及一种液压卧式永磁电机拆装装置。

背景技术：

随着永磁电机的应用越来越广泛，永磁电机的品种、产量越来越多，特别是大功率、大扭矩永磁电机越来越多，对永磁电机的装配和拆解质量、效率及安全有更高的要求。

对于大功率、大扭矩的永磁电机，由于转子上装配了磁钢，使电机在装配过程中定子铁芯与转子磁钢产生一定的吸引力而使转子偏向定子一侧。这样一是在转子进入定子过程中当磁钢吸引力产生作用时，定转子会快速吸合到一起。吸合过程会有较大的冲击力影而响磁钢的磁性能，并会对定转子表面会造成很大的摩擦而损伤定转子表面。最严重的是当定转子铁芯对齐后，很难将转子与定子分开而将转子保持到气隙均匀的位置，最终无法将电机轴承引到端盖轴承室内和端盖止口引到机座止口内，致使电机无法装配。在拆解电机的时候由于吸力的存在，造成转子很难从定子取出来或者即使取出来也会严重损伤定转子表面造成电机定子或者转子损坏。另外由于较大的吸引力及冲击力，也存在很大的安全隐患。

为解决上述问题，授权公告号为CN203423596U的实用新型专利申请公开了一种永磁电机定转子装配工装，包括底座以及机壳安装座，机壳安装座上设置有外壳锁紧装置，位于机壳安装座两侧的底座上分别设置有主滑座和副滑座，主滑座和副滑座之间连接有连接板，主滑座上设置有主顶尖，副滑座上设置有副顶尖，主滑座上设置有用于夹紧主顶尖的主锁紧装置，主顶尖的中心线以及副顶尖的中心线位于同一轴心线上。本实用新型的装配工装在对转子的安装和拆卸的过程中变得更加稳定可靠，并且减低劳动强度。

但是，该工装仍存在以下问题：

一是主顶尖的中心线、副顶尖的中心线以及安装套圈的中心线虽然位于同一轴心线上，但是定子是靠安装圈锁紧电机外壳进行固定的，而电机外壳很难做到与定子铁芯同轴，所以不能保证定子铁芯内圆与主、副顶尖中心线同轴，也就保证不了定子铁芯内圆与转子轴线同轴，装配时容易造成定、转子相擦，最终达不到装配要求而使转子无法安全送入到定子内，运行精度差；

二是通过转动手轮带动主滑座沿齿条移动将转子送到定子内，在没有反向制动装置的情况下，当转子接近定子时，由于强大的磁钢吸力存在会使定转子铁芯趋于对齐而带动手轮快速转动，造成的后果是手轮的转动会伤到转动手轮的操作者，也会产生很大的冲击而损伤轴承，存在安全隐患；

三是在对电机转子拆卸过程中，由于永磁电机强大的定转子吸力的存在，手轮的力量很难将大功率的永磁电机转子从定子内部取出，操作困难；

四是电机装配并不是将转子送放定子就完成了，还要将端盖与机座固定好，而本工装未提及这一关键的装配过程如何实现。

技术实现要素：

本实用新型针对现有永磁电机拆装装置运行精度差、存在安全隐患且操作不便的技术问题，提供一种运行精度好、不存在安全隐患且操作方便的液压卧式永磁电机拆装装置。

为此，本实用新型的技术方案是，包括支撑座，支撑座包括一体结构的左支撑座、右支撑座和底座，左支撑座、右支撑座分别设在底座的左右两端；左支撑座、右支撑座之间设有相对设置的两个拆卸组件、与拆卸组件连接的导向柱；拆卸组件包括顶尖，顶尖的末端延伸有导向块，导向块套设在导向柱上。

优选地，两个拆卸组件分别是左拆卸组件、右拆卸组件；左拆卸组件包括固定在左支撑座上的左液压缸、与左液压缸连接的左顶尖，右拆卸组件包括固定在右支撑座上的右液压缸、与右液压缸连接的右顶尖；左顶尖、右顶尖的末端均向两侧延伸有导向块，导向块套设在导向柱上。

优选地，导向柱数量为两个，两个导向柱分别设在拆卸组件的两侧，两个导向块的两端分别套设在两个导向柱上。

优选地，底座上设有可移动定位支架。

优选地，可移动定位支架通过螺钉与底座连接，可移动定位支架通过螺钉与电机定子连接。

优选地，左液压缸、右液压缸均与液压站连接。

本实用新型的有益效果，通过支撑座将左液压缸、右液压缸连接成一个整体，保证装置有足够的强度；液压站为整个装置提供动力，保证电机转子顺利的放入电机定子内和从电机定子内取出。固定在支撑座上的左液压缸和右液压缸驱动左顶尖和右顶尖，通过导向柱对左顶尖、右顶尖进行导向和支撑，保证运行精度和钢度。通过电机转子中心孔将电机转子准确定位，并通过液压力将电机转子送入到电机定子内或从电机定子内取出，操作方便，达到快速、安全、无损伤装配、拆解永磁电机的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中符号说明

1.左支撑座；2.右支撑座；3.底座；4.导向柱；5.导向块；6.左液压缸； 7.左顶尖；8.右液压缸；9.右顶尖；10.可移动定位支架；11.螺钉；12.螺钉；13.电机定子；14.液压站；15.预装转子；16.左端盖；17.右端盖；18. 电机转子。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，一种液压卧式拆装永磁电机装置，包括支撑座，支撑座包括一体结构的左支撑座1、右支撑座2和底座3，左支撑座1、右支撑座2分别设在底座3的左右两端；左支撑座1、右支撑座2之间设有相对设置的两个拆卸组件、与拆卸组件连接的导向柱4；拆卸组件包括顶尖，顶尖的末端延伸有导向块5，导向块5套设在导向柱4上。

两个拆卸组件分别是左拆卸组件、右拆卸组件；左拆卸组件包括固定在左支撑座1上的左液压缸6、与左液压缸6连接的左顶尖7，右拆卸组件包括固定在右支撑座2上的右液压缸8、与右液压缸8连接的右顶尖 9；左顶尖7、右顶尖9的末端均向两侧延伸有导向块5，导向块5套设在导向柱4上。

导向柱4数量为两个，两个导向柱4分别设在拆卸组件的两侧，两个导向块5的两端分别套设在两个导向柱4上。

底座3上设有可移动定位支架10。

可移动定位支架10通过螺钉11与底座3连接，可移动定位支架10 通过螺钉12与电机定子13连接。

左液压缸6、右液压缸8均与液压站14连接。

装置装配电机工作过程：

采用装配异步电机的工艺将预装转子15装配到电机定子13内，紧固左端盖16和右端盖17的螺栓。用吊具将电机吊到装置上方，移动左顶尖7和右顶尖9及电机，将左顶尖7和右顶尖9顶到预装转子15中心孔内，确认电机被左顶尖7和右顶尖9顶牢固后移走吊具。开动左顶尖7 前进按钮，将电机推到距右边行程止点20mm左右，通过可移动定位支架10和螺钉将电机定子13固定在底座3上。松开电机左端盖16固定螺栓，开动右顶尖9前进按钮，将预装转子15与左端盖16一起从电机定子13内取出。当整个预装转子15移出电机定子13后，用吊具将带有左端盖16的预装转子15吊住后，开动左顶尖7后退按钮，当预装转子15 中心孔从顶尖脱离后将预装转子15吊走。

再用吊具吊起装有左端盖16的电机转子18，到左顶尖7和右顶尖9 中间，先将电机转子18右端中心孔放在右顶尖9上，再将电机转子18 左端中心孔正对左顶尖7后。开动左顶尖7前进按钮，使左顶尖7顶到电机转子18左端中心孔内，确认左顶尖7和右顶尖9将电机转子18顶牢固后将吊具移走。开动左顶尖7前进按钮将装有左端盖16的电机转子 18送入到电机定子13内，当左端盖16止口全部进入到电机定子13止口内时停止按钮，装配左端盖16固定螺栓。左端盖16螺栓扭紧后开动左顶尖7和右顶尖9后退按钮，使左顶尖7和右顶尖9与电机转子18中心孔脱离。用吊具吊住电机，松开固定在底座3上的固定螺栓，将电机用吊具移走，装配过程完成。

装置拆解电机工作过程：

用吊具将电机吊到装置上方，移动左顶尖7、右顶尖9及电机，将左顶尖7和右顶尖9顶到电机转子18两端中心孔内，确认电机被左顶尖7 和右顶尖9顶牢固后移走吊具。开动左顶尖7前进按钮，将电机推到距右边行程止点20mm左右，将电机固定在底座3上。松开电机左端盖16 固定螺栓，开动右顶尖9前进按钮，将电机转子18与左端盖16一起从电机定子13内取移出。当整个电机转子18移出电机定子13后，用吊具将电机转子18吊住后开动左顶尖7和右顶尖9后退按钮。当电机转子18 中心孔从左顶尖7和右顶尖9脱离后，用吊具将电机转子18吊走。用吊具吊住电机定子13，松开固定在底座3上的固定螺栓，将电机定子13用吊具吊走，拆解过程完成。

本实用新型通过支撑座将左液压缸6、右液压缸8连接成一个整体，保证装置有足够的强度；液压站14为整个装置提供动力，保证电机转子 18顺利的放入电机定子13内和从电机定子13内取出。固定在支撑座上的左液压缸6和右液压缸8驱动左顶尖7和右顶尖9，通过导向柱4对左顶尖7、右顶尖9进行导向和支撑，保证运行精度和钢度。通过电机转子 18中心孔将电机转子18准确定位，并通过液压力将电机转子18送入到电机定子13内或从电机定子13内取出，操作方便，达到快速、安全、无损伤装配、拆解永磁电机的目的。

惟以上者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。