一种可备用电缆管管口封堵密封件的制作方法

本实用新型涉及密封技术领域，具体为一种可备用电缆管管口封堵密封件。

背景技术：

密封可分为静密封和动密封两大类，静密封静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类，根据工作压力，静密封又可分为中低压静密封和高压静密封，中低压静密封常用材质较软宽度较宽的垫密封，高压静密封则用材质较硬接触宽度很窄的金属垫片，动密封密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型，其他按密封件与其作相对运动的零部件是否接触，可分为接触式密封和非接触式密封；按密封件和接触位置又可分为圆周密封和端面密封，端面密封又称为机械密封，动密封中的离心密封和螺旋密封，是借助机器运转时给介质以动力得到密封，在现有的密封领域中包括一种电缆管管口封堵密封件，但是现有的电缆管管口封堵密封件的制作工艺单一，从而导致封堵密封件的使用寿命短，让电缆的在使用的过程中安全性能低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可备用电缆管管口封堵密封件，具备使用寿命长的优点，解决了现有的可备用电缆管管口封堵密封件使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可备用电缆管管口封堵密封件，包括密封装置，所述密封装置包括上壳体和下壳体。

优选的，所述上壳体和下壳体的前侧别分固定连接有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板前侧的两侧均分别活动连接有螺栓，所述螺栓的后侧分别贯穿至第一定位板和第二定位板的后侧，所述上壳体和下壳体的内腔均套设与螺栓的表面。

优选的，所述密封装置的内腔活动连接有封堵气囊，所述封堵气囊为橡胶和纤维织物等纳米高分子合成材料经高温硫化工艺制成。

优选的，所述密封装置包括耐酸碱层，所述耐酸碱层的表面套设有基层，所述基层的表面套设有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层的表面套设有防老化层，所述防老化层的表面套设有耐磨层。

优选的，所述耐磨层的表面套设有防生物涂层，所述防生物涂层的材料为树脂、驱鼠剂和溶剂混合制成的涂剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置密封装置、耐酸碱层、基层、耐腐蚀涂层、防老化层、耐磨层、防生物涂层、上壳体、下壳体、第一定位板、第二定位板、螺栓和封堵气囊的配合使用，同时解决了现有的可备用电缆管管口封堵密封件使用寿命短的问题。

2、本实用新型通过设置第一定位板、第二定位板和螺栓的配合使用，起到了对上壳体和下壳体的固定作用，同时方便了使用者对上壳体和下壳体进行拆分，通过设置耐酸碱层，耐酸碱层的材料为聚四氟乙烯，起到了防腐、防潮的作用，增加了密封件的使用寿命，通过设置基层，基层的材料为聚氯乙烯，提高了密封件的耐热性、韧性和延展性同时增加了密封件的使用寿命，通过设置耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层的材料为环氧树脂复合材料制成，增加了密封件的防腐蚀性能的同时也增加了密封件的使用寿命，通过设置防老化层，防老化层的材料为聚氨基甲酸乙酯橡胶，起到了增加了密封件的使用寿命的优点，通过设置耐磨层，耐磨层的材料为丁晴橡胶，增加了密封件耐磨性的同时也增加了密封件的使用寿命，通过设置防生物涂层，防生物涂层的材料为树脂、驱鼠剂和溶剂混合制成的涂剂，有效的利用气味驱赶蛇虫鼠蚁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型密封装置的连接结构示意图。

图3为本实用新型密封装置的内部结构连接示意图。

图中：1密封装置、101耐酸碱层、102基层、103耐腐蚀涂层、104防老化层、105耐磨层、106防生物涂层、2上壳体、3下壳体、4第一定位板、5第二定位板、6螺栓、7封堵气囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可备用电缆管管口封堵密封件，包括密封装置1，密封装置1包括上壳体2和下壳体3，上壳体2和下壳体3的前侧别分固定连接有第一定位板4和第二定位板5，第一定位板4和第二定位板5前侧的两侧均分别活动连接有螺栓6，螺栓6的后侧分别贯穿至第一定位板4和第二定位板5的后侧，上壳体2和下壳体3的内腔均套设与螺栓6的表面，密封装置1的内腔活动连接有封堵气囊7，封堵气囊7为橡胶和纤维织物等纳米高分子合成材料经高温硫化工艺制成，密封装置1包括耐酸碱层101，耐酸碱层101的表面套设有基层102，基层102的表面套设有耐腐蚀涂层103，耐腐蚀涂层103的表面套设有防老化层104，防老化层104的表面套设有耐磨层105，耐磨层105的表面套设有防生物涂层106，防生物涂层106的材料为树脂、驱鼠剂和溶剂混合制成的涂剂，通过设置第一定位板4、第二定位板5和螺栓6的配合使用，起到了对上壳体2和下壳体3的固定作用，同时方便了使用者对上壳体2和下壳体3进行拆分，通过设置耐酸碱层101，耐酸碱层101的材料为聚四氟乙烯，起到了防腐、防潮的作用，增加了密封件的使用寿命，通过设置基层102，基层102的材料为聚氯乙烯，提高了密封件的耐热性、韧性和延展性同时增加了密封件的使用寿命，通过设置耐腐蚀涂层103，耐腐蚀涂层103的材料为环氧树脂复合材料制成，增加了密封件的防腐蚀性能的同时也增加了密封件的使用寿命，通过设置防老化层104，防老化层104的材料为聚氨基甲酸乙酯橡胶，起到了增加了密封件的使用寿命的优点，通过设置耐磨层105，耐磨层105的材料为丁晴橡胶，增加了密封件耐磨性的同时也增加了密封件的使用寿命，通过设置防生物涂层106，防生物涂层106的材料为树脂、驱鼠剂和溶剂混合制成的涂剂，有效的利用气味驱赶蛇虫鼠蚁，通过设置密封装置1、耐酸碱层101、基层102、耐腐蚀涂层103、防老化层104、耐磨层105、防生物涂层106、上壳体2、下壳体3、第一定位板4、第二定位板5、螺栓6和封堵气囊7的配合使用，同时解决了现有的可备用电缆管管口封堵密封件使用寿命短的问题。将电缆管线的一端插进密封件中，此时使用者通过加压将封堵气囊7充气，随后封堵气囊7配和封堵气囊7表面自带的密封胶将封堵气囊7和电缆管线进行封合，通过设置耐酸碱层101，起到了防腐、防潮的作用，增加了密封件的使用寿命，通过设置基层102，提高了密封件的耐热性、韧性和延展性同时增加了密封件的使用寿命，通过设置耐腐蚀涂层103，增加了密封件的防腐蚀性能的同时也增加了密封件的使用寿命，通过设置防老化层104，起到了增加了密封件的使用寿命的优点，通过设置耐磨层105，增加了密封件耐磨性的同时也增加了密封件的使用寿命，通过设置防生物涂层106，有效的利用气味驱赶蛇虫鼠蚁。