一种电缆敷设用双轮架式电缆敷设牵引装置的制作方法

本实用新型涉及电缆敷设技术领域，具体涉及一种电缆敷设用双轮架式电缆敷设牵引装置。

背景技术：

现有的地下管道埋线通过预埋一根电缆管道，然后通过拖拉电缆进行排线。原先的拖拉方式为添加外力直接拖拉，容易造成外绝缘皮破损，进而留下隐患。而且费时费力，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆敷设用双轮架式电缆敷设牵引装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电缆敷设用双轮架式电缆敷设牵引装置，包括牵引杆、杆套、缓冲限位装置、第一移动支撑机构和第二移动支撑机构，杆套套设在牵引杆上且与牵引杆的上端旋接，第一移动支撑机构套设在牵引杆上，第一移动支撑机构的下端能够转动的设置在牵引杆的底端，第一移动支撑机构的上端旋接在牵引杆的中部，第二移动支撑机构的下端能够转动的设置在第一移动支撑机构的上端，第二移动支撑机构的上端旋接在杆套上，缓冲限位装置套设在牵引杆上且位于第一移动支撑机构的上端与杆套之间。

作为一种电缆敷设用双轮架式电缆敷设牵引装置的一种优选方案，所述牵引杆的上半部和下端分别设置有螺纹段和卡环，卡环固定设置在牵引杆上，第一移动支撑机构的下端能够转动的设置在卡环上，第一移动支撑机构的上端旋接在牵引杆的螺纹段上，杆套和缓冲限位装置均与牵引杆的螺纹段旋接。

作为一种电缆敷设用双轮架式电缆敷设牵引装置的一种优选方案，所述第一移动支撑机构包括第一连接座、第二连接座、若干个第一牵引轮、若干个第一连杆和若干个第二连杆，第一连接座能够转动的设置在卡环上，第二连接座通过螺套设置在牵引杆的螺纹段上，螺套旋接在牵引杆的螺纹段上，第二连接座固定设置在螺套的下半段，第一连杆和第二连杆的数量与第一牵引轮的数量相同，所有第一连杆的上端和第二连接座、所有第二连杆的上端和对应位置的第一连杆的下端以及第一连接座与所有第二连杆的下端均各通过一个短螺栓铰接，每个第一牵引轮分别能够转动的设置在对应第一连杆和第二连杆连接处的短螺栓上。

作为一种电缆敷设用双轮架式电缆敷设牵引装置的一种优选方案，所述第二移动支撑机构包括第三连接座、第四连接座、若干个第二牵引轮、若干个第三连杆和若干个第四连杆，第三连接座通过限位环能够转动的设置在第二连接座的上方，限位环与第二连接座旋接，第三连接座套设在限位环上，第四连接座通过螺旋伸缩装置能够转动的设置在杆套上，螺旋伸缩装置与杆套之间旋接，所有第三连杆的上端和第四连接座、所有第三连杆的下端和所有第四连杆的上端以及所有第四连杆的下端和第三连接座之间也都各通过短螺栓铰接，每个第二牵引轮分别能够转动的设置在对应第三连杆和第四连杆连接处的短螺栓上。

作为一种电缆敷设用双轮架式电缆敷设牵引装置的一种优选方案，所述螺旋伸缩装置包括螺旋环和限位套，螺旋环套设在杆套上且与杆套的外壁旋接，限位套的下端旋接在螺旋环的顶部，第四连接座能够转动的套设在限位套的上端。

作为一种电缆敷设用双轮架式电缆敷设牵引装置的一种优选方案，所述缓冲限位装置包括限位螺母、缓冲弹簧和抵压环，限位螺母旋接在牵引杆的螺纹段上且位于抵压环和杆套之间，抵压环能够转动的套设在牵引杆上且位于螺套的上方，抵压环的下端能够抵接在螺套的上端，缓冲弹簧套设在螺套的上端和抵压环上。

作为一种电缆敷设用双轮架式电缆敷设牵引装置的一种优选方案，所述牵引杆上靠近卡环的一端和杆套的顶端均设置有连接孔。

本实用新型的有益效果：使用时，可以通过旋转牵引杆和第一移动支撑机构的上端来改变第一移动支撑机构上下端之间的距离和第二移动支撑机构上下端之间的距离，从而改变第一移动支撑机构的伸张半径和第二移动支撑机构的伸张半径，同时也可以通过旋转杆套来改变第二移动支撑机构上下端之间的距离和第二移动支撑机构的伸张半径，进而满足在不同直径的电缆管道内的电缆敷设要求，调节完第一移动支撑机构和第二移动支撑机构的伸张半径后，可通过缓冲限位装置将第一移动支撑机构的上端和第二移动支撑机构的下端限制在该位置，防止在移动时由于管壁压力作用，使得第一移动支撑机构和第二移动支撑机构的伸张半径改变，从而不能使管壁与第一移动支撑机构和第二移动支撑机构的最外缘接触。

旋转牵引杆使得螺套在牵引杆的螺纹段上上旋或下旋，进而带动第二连接座沿牵引杆长度方向运动，第二连接座带动第一连杆和第二连杆绕各铰接点转动，从而带动各第一牵引轮运动以改变各第一牵引轮到牵引杆轴线之间的距离。在牵引杆旋转时，由于第一连接座能够转动的设置在卡环上，卡环将第一连接座在沿牵引杆长度方向上的位置始终保持不变，使得第一连接座只能要卡环旋转不能沿牵引杆长度方向运动,由此使得各第一牵引轮能够与不同直径的电缆管内壁贴合滚动。

在旋转牵引杆或者第二连接座时，第二连接座会在牵引杆的螺纹段上上旋或下旋，使得第三连接座也会随第二连接座在牵引杆长度方向上运动，同时，限位环将第三连接座始终限制在第二连接座的顶部，使得第三连接座可以绕牵引杆自由转动而不能单独沿牵引杆的长度方向运动，若需要单独对第三连接座和第四连接座之间距离进行调节时，则可以通过旋转杆套或螺旋伸缩装置将第四连接座沿杆套的长度方向上旋或下旋，进而改变第三连接座和第四连接座之间的距离，从而改变所有第二牵引轮到牵引杆轴线之间的距离，由此使得各第二牵引轮能够与不同直径的电缆管内壁贴合滚动。

在需要改变第二牵引轮到牵引杆轴线之间的距离时，可以通过旋转杆套或者螺旋环使得限位套和第四连接座能够在牵引杆长度方向上运动，而且第四连接座和第三连接座也可以绕牵引杆轴线自由转动。完成对不同管径所需的伸展半径调节后，通过将限位螺母下旋，使得限位螺母推动抵压环运动并抵接在螺套的上端，同时也可通过旋转限位螺母推动抵压环运动使得螺套和第二连接座沿牵引杆的长度方向运动，进而改变第一牵引轮或第二牵引轮的伸张半径，防止第一牵引轮或第二牵引轮受到管壁的压力而改变各第一牵引轮和第二牵引轮的伸展半径，从而使得第一牵引轮和第二牵引轮不能与管壁贴合。

牵引杆上的连接孔用于连接电缆集束线夹，杆套上的连接孔用于连接牵拉工具。

本实用新型采用双轮架式结构，通过改变各轮架之间的距离和伸张半径来满足对于不同管径的电缆管道的可调节式牵引敷设，而且可以保证拖拉电缆处于相对中间的位置，减少摩擦，防止外绝缘体破损，使敷设更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图一；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的立体结构示意图二；

图5是本实用新型的分解图一；

图6是图3A-A处的剖视图；

图中：

牵引杆1，杆套2，缓冲限位装置3，第一移动支撑机构4，第二移动支撑机构5，螺纹段1a，卡环1b，连接孔1c，限位螺母3a，缓冲弹簧3b，抵压环3c，第一连接座4a，第二连接座4b，第一牵引轮4c，第一连杆4d，第二连杆4e，螺套4f，短螺栓4g，第三连接座 5a，第四连接座5b，第二牵引轮5c，第三连杆5d，第四连杆5e，限位环5f，螺旋伸缩装置 5g，螺旋环5g1，限位套5g2。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示的一种电缆敷设用双轮架式电缆敷设牵引装置，其特征在于：包括牵引杆1、杆套2、缓冲限位装置3、第一移动支撑机构4和第二移动支撑机构5，杆套2套设在牵引杆1上且与牵引杆1的上端旋接，第一移动支撑机构4套设在牵引杆1上，第一移动支撑机构4的下端能够转动的设置在牵引杆1的底端，第一移动支撑机构4的上端旋接在牵引杆1的中部，第二移动支撑机构5的下端能够转动的设置在第一移动支撑机构4的上端，第二移动支撑机构5的上端旋接在杆套2上，缓冲限位装置3套设在牵引杆1上且位于第一移动支撑机构4的上端与杆套2之间。

所述牵引杆1的上半部和下端分别设置有螺纹段1a和卡环1b，卡环1b固定设置在牵引杆1上，第一移动支撑机构4的下端能够转动的设置在卡环1b上，第一移动支撑机构4的上端旋接在牵引杆1的螺纹段1a上，杆套2和缓冲限位装置3均与牵引杆1的螺纹段1a旋接。使用时，可以通过旋转牵引杆1和第一移动支撑机构4的上端来改变第一移动支撑机构 4上下端之间的距离和第二移动支撑机构5上下端之间的距离，从而改变第一移动支撑机构 4的伸张半径和第二移动支撑机构5的伸张半径，同时也可以通过旋转杆套2来改变第二移动支撑机构5上下端之间的距离和第二移动支撑机构5的伸张半径，进而满足在不同直径的电缆管道内的电缆敷设要求，调节完第一移动支撑机构4和第二移动支撑机构5的伸张半径后，可通过缓冲限位装置3将第一移动支撑机构4的上端和第二移动支撑机构5的下端限制在该位置，防止在移动时由于管壁压力作用，使得第一移动支撑机构4和第二移动支撑机构 5的伸张半径改变，从而不能使管壁与第一移动支撑机构4和第二移动支撑机构5的最外缘接触。

所述第一移动支撑机构4包括第一连接座4a、第二连接座4b、若干个第一牵引轮4c、若干个第一连杆4d和若干个第二连杆4e，第一连接座4a能够转动的设置在卡环1b上，第二连接座4b通过螺套4f设置在牵引杆1的螺纹段1a上，螺套4f旋接在牵引杆1的螺纹段 1a上，第二连接座4b固定设置在螺套4f的下半段，第一连杆4d和第二连杆4e的数量与第一牵引轮4c的数量相同，所有第一连杆4d的上端和第二连接座4b、所有第二连杆4e的上端和对应位置的第一连杆4d的下端以及第一连接座4a与所有第二连杆4e的下端均各通过一个短螺栓4g铰接，每个第一牵引轮4c分别能够转动的设置在对应第一连杆4d和第二连杆4e连接处的短螺栓4g上。旋转牵引杆1使得螺套4f在牵引杆1的螺纹段1a上上旋或下旋，进而带动第二连接座4b沿牵引杆1长度方向运动，第二连接座4b带动第一连杆4d和第二连杆4e绕各铰接点转动，从而带动各第一牵引轮4c运动以改变各第一牵引轮4c到牵引杆1轴线之间的距离。在牵引杆1旋转时，由于第一连接座4a能够转动的设置在卡环1b 上，卡环1b将第一连接座4a在沿牵引杆1长度方向上的位置始终保持不变，使得第一连接座4a只能要卡环1b旋转不能沿牵引杆1长度方向运动,由此使得各第一牵引轮4c能够与不同直径的电缆管内壁贴合滚动。

所述第二移动支撑机构5包括第三连接座5a、第四连接座5b、若干个第二牵引轮5c、若干个第三连杆5d和若干个第四连杆5e，第三连接座5a通过限位环5f能够转动的设置在第二连接座4b的上方，限位环5f与第二连接座4b旋接，第三连接座5a套设在限位环5f 上，第四连接座5b通过螺旋伸缩装置5g能够转动的设置在杆套2上，螺旋伸缩装置5g与杆套2之间旋接，所有第三连杆5d的上端和第四连接座5b、所有第三连杆5d的下端和所有第四连杆5e的上端以及所有第四连杆5e的下端和第三连接座5a之间也都各通过短螺栓4g 铰接，每个第二牵引轮5c分别能够转动的设置在对应第三连杆5d和第四连杆5e连接处的短螺栓4g上。在旋转牵引杆1或者第二连接座4b时，第二连接座4b会在牵引杆1的螺纹段1a上上旋或下旋，使得第三连接座5a也会随第二连接座4b在牵引杆1长度方向上运动，同时，限位环5f将第三连接座5a始终限制在第二连接座4b的顶部，使得第三连接座5a可以绕牵引杆1自由转动而不能单独沿牵引杆1的长度方向运动，若需要单独对第三连接座5a 和第四连接座5b之间距离进行调节时，则可以通过旋转杆套2或螺旋伸缩装置5g将第四连接座5b沿杆套2的长度方向上旋或下旋，进而改变第三连接座5a和第四连接座5b之间的距离，从而改变所有第二牵引轮5c到牵引杆1轴线之间的距离，由此使得各第二牵引轮5c 能够与不同直径的电缆管内壁贴合滚动。

所述螺旋伸缩装置5g包括螺旋环5g1和限位套5g2，螺旋环5g1套设在杆套2上且与杆套2的外壁旋接，限位套5g2的下端旋接在螺旋环5g1的顶部，第四连接座5b能够转动的套设在限位套5g2的上端。在需要改变第二牵引轮5c到牵引杆1轴线之间的距离时，可以通过旋转杆套2或者螺旋环5g1使得限位套5g2和第四连接座5b能够在牵引杆1长度方向上运动，而且第四连接座5b和第三连接座5a也可以绕牵引杆1轴线自由转动。

所述缓冲限位装置3包括限位螺母3a、缓冲弹簧3b和抵压环3c，限位螺母3a旋接在牵引杆1的螺纹段1a上且位于抵压环3c和杆套2之间，抵压环3c能够转动的套设在牵引杆1上且位于螺套4f的上方，抵压环3c的下端能够抵接在螺套4f的上端，缓冲弹簧3b套设在螺套4f的上端和抵压环3c上。完成对不同管径所需的伸展半径调节后，通过将限位螺母3a下旋，使得限位螺母3a推动抵压环3c运动并抵接在螺套4f的上端，同时也可通过旋转限位螺母3a推动抵压环3c运动使得螺套4f和第二连接座4b沿牵引杆1的长度方向运动，进而改变第一牵引轮4c或第二牵引轮5c的伸张半径，防止第一牵引轮4c或第二牵引轮5c 受到管壁的压力而改变各第一牵引轮4c和第二牵引轮5c的伸展半径，从而使得第一牵引轮 4c和第二牵引轮5c不能与管壁贴合。

所述牵引杆1上靠近卡环1b的一端和杆套2的顶端均设置有连接孔1c。牵引杆1上的连接孔1c用于连接电缆集束线夹，杆套2上的连接孔1c用于连接牵拉工具。

工作原理：使用时，可以通过旋转牵引杆1和第一移动支撑机构4的上端来改变第一移动支撑机构4上下端之间的距离和第二移动支撑机构5上下端之间的距离，从而改变第一移动支撑机构4的伸张半径和第二移动支撑机构5的伸张半径，同时也可以通过旋转杆套2来改变第二移动支撑机构5上下端之间的距离和第二移动支撑机构5的伸张半径，进而满足在不同直径的电缆管道内的电缆敷设要求，调节完第一移动支撑机构4和第二移动支撑机构5 的伸张半径后，可通过缓冲限位装置3将第一移动支撑机构4的上端和第二移动支撑机构5 的下端限制在该位置，防止在移动时由于管壁压力作用，使得第一移动支撑机构4和第二移动支撑机构5的伸张半径改变，从而不能使管壁与第一移动支撑机构4和第二移动支撑机构 5的最外缘接触。

旋转牵引杆1使得螺套4f在牵引杆1的螺纹段1a上上旋或下旋，进而带动第二连接座 4b沿牵引杆1长度方向运动，第二连接座4b带动第一连杆4d和第二连杆4e绕各铰接点转动，从而带动各第一牵引轮4c运动以改变各第一牵引轮4c到牵引杆1轴线之间的距离。在牵引杆1旋转时，由于第一连接座4a能够转动的设置在卡环1b上，卡环1b将第一连接座 4a在沿牵引杆1长度方向上的位置始终保持不变，使得第一连接座4a只能要卡环1b旋转不能沿牵引杆1长度方向运动,由此使得各第一牵引轮4c能够与不同直径的电缆管内壁贴合滚动。

在旋转牵引杆1或者第二连接座4b时，第二连接座4b会在牵引杆1的螺纹段1a上上旋或下旋，使得第三连接座5a也会随第二连接座4b在牵引杆1长度方向上运动，同时，限位环5f将第三连接座5a始终限制在第二连接座4b的顶部，使得第三连接座5a可以绕牵引杆1自由转动而不能单独沿牵引杆1的长度方向运动，若需要单独对第三连接座5a和第四连接座5b之间距离进行调节时，则可以通过旋转杆套2或螺旋伸缩装置5g将第四连接座5b 沿杆套2的长度方向上旋或下旋，进而改变第三连接座5a和第四连接座5b之间的距离，从而改变所有第二牵引轮5c到牵引杆1轴线之间的距离，由此使得各第二牵引轮5c能够与不同直径的电缆管内壁贴合滚动。在需要改变第二牵引轮5c到牵引杆1轴线之间的距离时，可以通过旋转杆套2或者螺旋环5g1使得限位套5g2和第四连接座5b能够在牵引杆1长度方向上运动，而且第四连接座5b和第三连接座5a也可以绕牵引杆1轴线自由转动。

完成对不同管径所需的伸展半径调节后，通过将限位螺母3a下旋，使得限位螺母3a推动抵压环3c运动并抵接在螺套4f的上端，同时也可通过旋转限位螺母3a推动抵压环3c运动使得螺套4f和第二连接座4b沿牵引杆1的长度方向运动，进而改变第一牵引轮4c或第二牵引轮5c的伸张半径，防止第一牵引轮4c或第二牵引轮5c受到管壁的压力而改变各第一牵引轮4c和第二牵引轮5c的伸展半径，从而使得第一牵引轮4c和第二牵引轮5c不能与管壁贴合。

牵引杆1上的连接孔1c用于连接电缆集束线夹，杆套2上的连接孔1c用于连接牵拉工具。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。