一种输电导线水暖可伸缩融冰装置的制作方法

本实用新型涉及电力设备领域，尤其涉及一种输电导线水暖可伸缩融冰装置。

背景技术：

输电导线覆冰会引起导线舞动、杆塔倾斜倒塌、断线、短路等故障，造成电力安全事故。近些年来，针对输电线路覆冰现象，最重要的方法还是除冰，国内外常用的方法是机械除冰和热能除冰。机械除冰需通过借助机械工具进行外力除冰，费时费力、破坏性大，安全性差。热能除冰方法主要是依靠过电流、短路电流等技术将电能转换为热能实现融冰，而过电流、短路电流方法在融冰时间较长时，安全性降低。除了除冰方式外，还有融冰机器人等融冰装置，但因成本较高等因素使用较少。因此，开发一种兼顾安全性和经济性的有效融冰装置，成为输电线路抵御覆冰危害亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术缺陷，提供一种输电导线水暖可伸缩融冰装置，通过可加热水箱装置，有效解决了现有融冰方法不能兼顾安全性、经济性、实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种输电导线水暖可伸缩融冰装置包括：融冰水箱、电热水元件、电源模块和可伸缩装置；

所述融冰水箱包括：第一融冰水箱、第二融冰水箱、牵引绳、第一水箱盖、第二水箱盖和连接端子；

所述第一融冰水箱和所述第二融冰水箱沿输电导线方向平行设置，所述第一融冰水箱内侧具有半圆型第一凹部，对应的所述第二融冰水箱内侧也同样具有半圆型第二凹部，所述牵引绳的两端分别设置于所述第一融冰水箱和所述第二融冰水箱，所述第一水箱盖设置于所述第一融冰水箱的上端，所述第二水箱盖设置于所述第二融冰水箱的上端，所述连接端子分别固设于所述第一融冰水箱和所述第二融冰水箱内部预定的位置；

所述电热水元件分别固设于所述第一融冰水箱和所述第二融冰水箱内部靠近箱体外侧一面，所述电热水元件插接安装于所述连接端子的一端；

所述电源模块分别设置于所述第一融冰水箱和所述第二融冰水箱的外侧靠近所述连接端子的一侧，所述电源模块插接安装于所述连接端子的另一端；

所述可伸缩装置包括：吊杆支座、伸缩弹簧和光面吊杆；

所述吊杆支座设置于所述融冰水箱上，所述吊杆支座上预设有圆孔，所述伸缩弹簧设置于所述吊杆支座上，所述光面吊杆穿过所述圆孔设置于所述吊杆支座上，所述光面吊杆的两侧末端设置有外螺纹，所述光面吊杆的两端具有相同深度的凹槽。

优选的，所述可伸缩融冰装置还包括：限位螺母；

所述限位螺母通过所述外螺纹连接并设置于所述光面吊杆的两端。

优选的，所述第一融冰水箱和所述第二融冰水箱相互靠近时，所述第一凹部和所述第二凹部构成空心圆，所述空心圆的直径尺寸与输电导线的外径尺寸相匹配。

优选的，所述吊杆支座具体包括；第一吊杆支座和第二吊杆支座；

所述第一吊杆支座设置于所述融冰水箱的上端，所述第二吊杆支座设置于所述融冰水箱的下端，所述第一吊杆支座和所述第二吊杆支座分别由一对吊杆支座构成。

进一步优选的，所述第一吊杆支座的一对吊杆支座分别设置于所述第一融冰水箱和所述第二融冰水箱的上端。

进一步优选的，所述第二吊杆支座的一对吊杆支座分别设置于所述第一融冰水箱和所述第二融冰水箱的下端。

优选的，所述吊杆支座的圆孔尺寸与所述光面吊杆的直径尺寸相匹配。

优选的，所述设置于所述第二融冰水箱一侧的吊杆支座的一端设置有挂钩环。

优选的，所述伸缩弹簧的一端固设于所述第一融冰水箱一侧的吊杆支座，另一端与所述挂钩环相连接。

本实用新型的有益效果：通过设置融冰水箱，使得热水融冰且热水不与输电导线直接接触，提高融冰安全性，结构简单且成本低。通过弹簧伸缩增加了融冰灵活性，融冰水箱之间通过光面吊杆、吊杆支座和限位螺母协同工作，既能保证融冰水箱自由分离和靠合，又能限制水箱水平方向位移且保证牵引绳牵引时两个融冰水箱卡在一个平面同步前进，实现有效融冰。

附图说明

图1为本实用新型输电导线水暖可伸缩融冰装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

本实用新型实施例提供了一种输电导线水暖可伸缩融冰装置，图1为本实用新型实施例提供的一种输电导线水暖可伸缩融冰装置的结构图，如图所示，本实用新型实施例提供的输电导线水暖可伸缩融冰装置包括：融冰水箱1、电热水元件2、电源模块3和可伸缩装置4。

结合图1所示，融冰水箱1具体由第一融冰水箱11、第二融冰水箱12、牵引绳13、第一水箱盖14、第二水箱盖15和连接端子16组成；

第一融冰水箱11和第二融冰水箱12的结构，其中除了包含第一凹部17和第二凹部18的内侧平面部分为矩形平面，其余面均为矩形平面，沿输电导线方向平行设置，第一融冰水箱11内侧靠近输电导线一侧具有半圆型第一凹部17，对应的第二融冰水箱内侧也同样具有半圆型第二凹部18，当第一融冰水箱11和第二融冰水箱12相互靠近时，第一凹部17和第二凹部18构成空心圆，空心圆的直径尺寸与输电导线的外径尺寸相匹配；牵引绳13的两端分别固设于第一融冰水箱11和第二融冰水箱12的上端；第一水箱盖14和第二水箱盖15分别设置于第一融冰水箱11和第二融冰水箱12的上端，用于防止水箱内部水温上升后发生向外的喷溅；连接端子16分别固设于第一融冰水箱11和第二融冰水箱12内部预定的位置，连接端子16的一端采用防水设计并与电热水元件2电连接，另一端采用抗氧化处理裸露于外部与电源模块3电连接。

电热水元件2为2个，分别固设于第一融冰水箱11和第二融冰水箱12内部靠近箱体外侧一面，电热水元件插接安装于连接端子的一端；

优选的，电热水元件2采用陶瓷或石英管加热方式既简便又实用。

电源模块3为2个，分别设置于第一融冰水箱11和第二融冰水箱12的外侧靠近连接端子的一侧，方便电源模块3插接安装于连接端子的另一端；

优选的，电源模块3采用有线供电或蓄电池供电方式。

可伸缩装置4具体由吊杆支座41、伸缩弹簧42、光面吊杆43和限位螺母44组成；

吊杆支座41具体包括第一吊杆支座(图中未示出)和第二吊杆支座(图中未示出)组成；第一吊杆支座设置于融冰水箱1的上端，第二吊杆支座设置于融冰水箱1的下端，第一吊杆支座和第二吊杆支座分别由一对吊杆支座41构成；具体的，第一吊杆支座的一对吊杆支座411和412分别设置于第一融冰水箱11和第二融冰水箱12的上端；第二吊杆支座的一对吊杆支座413和414分别设置于第一融冰水箱11和第二融冰水箱12的下端；吊杆支座41上预设有圆孔45，圆孔45的尺寸与光面吊杆43的直径尺寸相匹配，方便光面吊杆43穿过吊杆支座41的圆孔45在水平方向上自由穿插移动；设置于第二融冰水箱12一侧的吊杆支座41具有挂钩环46，挂钩环朝向另一侧吊杆支座41设置；伸缩弹簧42具体由伸缩弹簧421和伸缩弹簧422构成；具体的，伸缩弹簧421设置于第一吊杆支座的中间，伸缩弹簧421的一端固定于吊杆支座411，另一端与挂钩环46相连接；伸缩弹簧422设置于第二吊杆支座的中间，伸缩弹簧422的一端固定于吊杆支座413，另一端与挂钩环46相连接；光面吊杆43穿过圆孔45设置于吊杆支座41上，光面吊杆43的两侧末端设置有外螺纹(图中未示出)，光面吊杆43的两端具有相同深度的凹槽(图中未示出)；限位螺母44通过外螺纹连接并设置于光面吊杆43的两端，一方面预防吊杆支座41发生从光面吊杆43脱落的情况发生，另一方面的限制吊杆支座41沿光面吊杆43方向两侧的水平位移；具体的，当限位螺母44发生从外螺纹脱落的情况下，可以采用将螺母拧入凹槽(图中未示出)的替代方案继续工作。

可伸缩装置4的吊杆支座41与第一融冰水箱11和第二融冰水箱12通过螺栓固定，对应的融冰水箱1的上端面和下端面分别预留有孔位，吊杆支座41的底部同样也预留有孔位，这样设计方便组装和拆卸更换部件。

下面具体说明使用过程中，如何保证通过水暖融冰结束后水箱还能与线缆完全接触的问题。

本实用新型的第一融冰水箱和第二融冰水箱优选采用导热性能好的材金属材质，第一融冰水箱的半圆型第一凹部和第二融冰水箱的半圆型第二凹部的内表面设计为圆弧状，当第一融冰水箱和第二融冰水箱在牵引绳和伸缩弹簧的共同作用下相互靠近时，第一凹部和第二凹部构成空心圆；空心圆我们可以理解为由两个半环抱箍靠近并形成为一个环抱箍，牢牢地将输电导线环抱住，空心圆的截面直径微大于无覆冰状态下的输电导线截面直径，使得第一融冰水箱和第二融冰水箱完全环抱住无覆冰输电导线，并且融冰水箱与无覆冰输电导线之间形成有微小的缝隙，由于缝隙的存在使得第一融冰水箱和第二融冰水箱能够在环抱住输电导线的状态下，在输电导线上自由移动，在使用过程中可以将一种输电导线水暖可伸缩融冰装置安装于局部去冰的导线上，通过牵引车等工具牵引该装置前进，前进时两个融冰水箱前壁平面不断与前进方向输电导线上的覆冰接触并实现融冰。由于第一融冰水箱和第二融冰水箱在伸缩弹簧的作用下可分离或靠近，所以在安装时，一种输电导线水暖可伸缩融冰装置也可通过伸缩弹簧直接安装在覆冰输电导线上，两个融冰水箱与冰接触的内壁部分不断融冰后伸缩弹簧产生形变，直至两个融冰水箱完全环抱住除冰后的输电导线并且能移动，之后再通过牵引车牵引该装置前进，继续重复通过两个融冰水箱前壁平面融冰的过程。

本实用新型实施例提供的输电导线水暖可伸缩融冰装置，通过设置两个融冰水箱，使得融冰过程中热水不与输电导线直接接触，提高融冰安全性，融冰水箱结构简单且成本低。通过弹簧伸缩增加了融冰灵活性，融冰水箱之间通过光面吊杆、吊杆支座和限位螺母协同工作，既能保证融冰水箱自由分离和靠合，又能限制融冰水箱水平方向位移且保证牵引绳牵引时两个融冰水箱卡在一个平面同步前进，凹槽的设置可以应对螺母脱落时实现快速补救以及更换部件带来的麻烦，实用性提升并实现有效融冰。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。