一种电动推杆用防尘结构的制作方法

本实用新型公开一种电动推杆用防尘结构，属于电动推杆技术领域。

背景技术：

电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,可在各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用以实现远距离控制、集中控制或自动控制，但是在较为恶劣的环境中，现有的电动推杆中的内管在伸出并裸露于外界环境时，容易粘上各种灰尘杂质，且内管在缩回时会将灰尘杂质带入到电动推杆的内部，这样会对内部机构造成影响，导致电动推杆出现运行不稳定、使用寿命短等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种电动推杆用防尘结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电动推杆用防尘结构，包括用于直线往复运动的内管以及套在内管外侧的外管和端盖，所述外管与端盖固定连接，所述内管的外表面设有防尘圈一和防尘圈二，所述防尘圈一固定连接在端盖的外表面，所述防尘圈二设置在端盖的内部。

优选的，所述防尘圈一上开设有用于套在端盖上的凹槽一和用于套在内管上的凹槽二，所述凹槽一和凹槽二相导通，所述内管的外壁与凹槽二的内壁相贴合并形成过盈配合。

优选的，所述防尘圈一包括两个环形防尘部，两个所述环形防尘部对称分布。

优选的，所述防尘圈二包括一环形圈，所述环形圈的上周边设有一圈沿径向向轴心倾斜的外防尘唇，所述环形圈的内周边设有一圈沿径向向轴心倾斜的内防尘唇。

优选的，所述内防尘唇与环形圈之间形成有V形环槽。

优选的，所述外防尘唇的内壁表面与水平面的夹角为85°～90°，所述外防尘唇的外壁表面与水平面的夹角为68°～72°。

优选的，所述端盖呈阶梯状，所述端盖上开设有用于安装防尘圈二和内管穿过的通槽，所述通槽的边缘远离外管的一侧设有环形凸缘，所述环形凸缘朝向防尘圈二的一侧设有一圈用于贴合外防尘唇外壁的环形斜面，所述外防尘唇伸出端盖的上表面并与内管过盈配合，所述内防尘唇与内管过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置防尘圈一和防尘圈二，防尘圈一能在内管缩回时对粘接在内管外壁上的灰尘进行刮除，避免灰尘等杂质进入到电动推杆的内部而对其内部零部件造成影响，防尘圈二能在内管与套在内管上的端盖之间形成轴向密封，有效防止灰尘等杂质进入内管与外管之间，防尘圈一和防尘圈二配合使用，能避免灰尘等杂质从端盖处进入到电动推杆内部，增强电动推杆的防尘效果，提高其伸缩平稳性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种电动推杆用防尘结构的剖视图；

图2为本实用新型一种电动推杆用防尘结构中防尘圈一的立体图；

图3为本实用新型一种电动推杆用防尘结构中环形防尘部的结构示意图；

图4为本实用新型一种电动推杆用防尘结构中防尘圈二的立体图；

图5为本实用新型一种电动推杆用防尘结构中防尘圈二的剖视图；

图6为本实用新型一种电动推杆用防尘结构中端盖的立体图；

图7为本实用新型一种电动推杆用防尘结构中端盖的剖视图。

附图标记：1、内管；2、外管；3、端盖；4、防尘圈二；5、防尘圈一；6、凹槽一；7、凹槽二；8、环形防尘部；9、环形圈；10、外防尘唇；11、内防尘唇；12、V形环槽；13、通槽；14、环形凸缘；15、环形斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7所示，一种电动推杆用防尘结构，包括用于直线往复运动的内管1以及套在内管1外侧的外管2和端盖3，外管2与端盖3固定连接，内管1的外表面设有防尘圈一5和防尘圈二4，防尘圈一5固定连接在端盖3的外表面，防尘圈二4设置在端盖3的内部。

通过设置防尘圈一5和防尘圈二4，防尘圈一5能在内管1缩回时对粘接在内管1外壁上的灰尘进行刮除，避免灰尘等杂质进入到电动推杆的内部而对其内部零部件造成影响，防尘圈二4能在内管1与套在内管1上的端盖3之间形成轴向密封，有效防止灰尘等杂质进入内管1与外管2之间，防尘圈一5和防尘圈二4配合使用，能避免灰尘等杂质从端盖3处进入到电动推杆内部，增强电动推杆的防尘效果，提高其伸缩平稳性和使用寿命，防尘圈一5和防尘圈二4均采用聚氨酯材料，聚氨酯材料具有机械强度高、氧化稳定性好、柔曲性和回弹性较高以及耐油性优良等优点。

防尘圈一5上开设有用于套在端盖3上的凹槽一6和用于套在内管1上的凹槽二7，凹槽一6和凹槽二7相导通，内管1的外壁与凹槽二7的内壁相贴合并形成过盈配合。

通过将内管1的外壁与凹槽二7的内壁相贴合并形成过盈配合，使得两者之间无空隙，避免粉尘等杂质进入到电动推杆的内部，进一步增强电动推杆的防尘效果。

防尘圈一5包括两个环形防尘部8，两个环形防尘部8对称分布。

通过将防尘圈一5分离形成两个环形防尘部8，使得防尘圈一5的安装更加方便省事。

防尘圈二4包括一环形圈9，环形圈9的上周边设有一圈沿径向向轴心倾斜的外防尘唇10，环形圈9的内周边设有一圈沿径向向轴心倾斜的内防尘唇11。

通过设置外防尘唇10和内防尘唇11，能进一步提高防尘圈的防尘效果，内防尘唇11能有效防止电动推杆内的润滑油渗出，避免润滑油与灰尘接触而产生油污，延长防尘圈的使用寿命，增强防尘效果，外防尘唇10能防止外界灰尘进入到电动推杆内部，进一步增强防尘效果。

内防尘唇11与环形圈9之间形成有V形环槽12。

通过设置V形环槽12，V形环槽12上可以卡入油封，进一步避免油污的产生。

外防尘唇10的内壁表面与水平面的夹角为85°～90°，外防尘唇10的外壁表面与水平面的夹角为68°～72°。

端盖3呈阶梯状，端盖3上开设有用于安装防尘圈二4和内管1穿过的通槽13，通槽13的边缘远离外管2的一侧设有环形凸缘14，环形凸缘14朝向防尘圈二4的一侧设有一圈用于贴合外防尘唇10外壁的环形斜面15，外防尘唇10伸出端盖3的上表面并与内管1过盈配合，内防尘唇11与内管1过盈配合。

外防尘唇10和内防尘唇11均与内管1过盈配合，使得外防尘唇10和内防尘唇11均与内管1形成密封面，外防尘唇10与内管1形成的密封面能阻挡灰尘等杂质进入到电动推杆内，避免灰尘对电动推杆的内部零部件造成磨损。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。