一种扁线电机的激光去皮装置的制作方法

文档序号:18851363发布日期:2019-10-13 00:58阅读:496来源:国知局
一种扁线电机的激光去皮装置的制作方法

本实用新型涉及扁线电机的扁线去皮设备领域,尤其是一种扁线电机的激光去皮装置。



背景技术:

随着技术的进步,扁线电机得以大量应用普及,扁线电机由铁芯槽及穿置在铁芯槽内的扁铜线组成,扁铜线首尾焊接形成完整的电机绕组线圈,目前的扁线电机的生产过程中,先将扁铜线穿置在铁芯槽内,再对扁铜线进行去皮,去皮后进行焊接,目前的去皮装置工作效率不高,而要不断地移动去皮设备,对环形排布的扁铜线组进行去皮,难以持续高效进行工作。



技术实现要素:

本实用新型为了克服上述中存在的问题,提供了一种持续、高效的扁线电机的激光去皮装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种扁线电机的激光去皮装置,包括机架,所述的机架包括底座及上架、底座与上架之间设置有连接臂,底座与上架之间形成工作台,所述的上架底部设置有激光发生器,工作台上设置有铁芯槽安装轴,铁芯槽安装轴与连接臂转动连接且悬空于工作台上,且连接臂背后设置有驱动铁芯槽安装轴转运的驱动装置;所述铁芯槽安装轴的中部环绕设置有至少一个定位珠,定位珠弹性嵌在铁芯槽安装轴内部。

作为优选,所述的连接臂中部设置有用于安装铁芯槽安装轴的轴承座,轴承座具有倾斜的角度,使铁芯槽安装轴向下倾斜。

作为优选,所述工作台的台面上设置有收集槽,收集槽的底面为倾斜面。

作为优选,所述的铁芯槽安装轴的中部至少一个凹孔,定位珠嵌在凹孔内部,凹孔上端面为窄口,窄口的口径小于定位珠的直径,定位珠的部分面凸出于窄口上,与铁芯槽侧部紧贴,定位珠底部设置有弹簧。

作为优选,所述的驱动装置为伺服电机或手轮。

作为优选,所述的上架底部还设置有焊接头,焊接头与激光发生器并排设置。

本实用新型的有益效果是:一种扁线电机的激光去皮装置,激光发生器去皮工作过程中,采用铁芯槽安装轴持续缓慢转动的去皮方式,持续、逐个对铁芯槽内的扁线进行去皮工作,工作效率高;去皮碎屑向下掉落时不会污染底侧的扁线,减少了清洁工作,提高工作效率;铁芯槽安装后不会滑脱,铁芯槽安装及拆卸方便,快速,大幅度提高了激光的去皮效率;激光发生器与焊接头并排设置,激光发生器对扁线的端部进行去皮后,再由焊接头进行焊接,形成绕组线圈,两道工序一次完成,大幅度提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种扁线电机的激光去皮装置…的整体结构示意图;

图2是本实用新型所述的一种扁线电机的激光去皮装置的侧部结构示意图;

图3是本实用新型所述的一种扁线电机的激光去皮装置的铁芯槽安装轴结构示意图;

图4是本实用新型所述的一种扁线电机的激光去皮装置的定位珠安装结构示意图;

图5是本实用新型所述的一种扁线电机的激光去皮装置的定位珠使用状态结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1、2、3所示的一种扁线电机的激光去皮装置,包括机架,所述的机架包括底座1及上架2、底座1与上架2之间设置有连接臂3,底座1与上架2之间形成工作台4,所述的上架2底部设置有激光发生器4,工作台4上设置有铁芯槽安装轴5,铁芯槽安装轴5与连接臂3转动连接且悬空于工作台4上,且连接臂3背后设置有驱动铁芯槽安装轴5转运的驱动装置51;所述铁芯槽安装轴5的中部环绕设置有至少一个定位珠6,定位珠6弹性嵌在铁芯槽安装轴5内部。

本实施例中的扁线电机的激光去皮装置,激光发生器4去皮工作过程中,采用铁芯槽安装轴5持续缓慢转动的去皮方式,持续、逐个对铁芯槽10内的扁线进行去皮工作,工作效率高。

所述的连接臂3中部设置有用于安装铁芯槽安装轴5的轴承座31,轴承座31具有倾斜的角度,使铁芯槽安装轴5向下倾斜。激光发生器4对应铁芯槽10的上侧部,铁芯槽10内的扁线去皮碎屑向下掉落时不会落入底侧部的扁线上,而是落入工作台4的台面,减少了清洁工作,提高工作效率。

所述工作台4的台面上设置有收集槽,收集槽的底面为倾斜面。方便碎屑物的清理。

如同4、5所示,所述的铁芯槽安装轴5的中部至少一个凹孔52,定位珠6嵌在凹孔52内部,凹孔52上端面为窄口,窄口的口径小于定位珠6的直径,定位珠6的部分面凸出于窄口上,与铁芯槽10侧部紧贴,定位珠6底部设置有弹簧61。铁芯槽10安装后不会滑脱,铁芯槽10安装及拆卸方便,快速,大幅度提高了激光的去皮效率。

所述的驱动装置51为伺服电机或手轮。

所述的上架2底部还设置有焊接头41,焊接头41与激光发生器4并排设置。焊接头41与激光发生器4由外部的控制电路进行控制,激光发生器4对扁线的端部进行去皮后,再由焊接头41进行焊接,形成绕组线圈,两道工序一次完成,大幅度提高了生产效率。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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