一种光伏组件边框连接用的角码连接结构的制作方法

本实用新型属于太阳能电池组件安装设备技术领域，涉及一种光伏组件边框连接用的角码连接结构。

背景技术：

目前光伏组件采用均采用铝合金边框进行框架结构支撑，且铝合金边框均采用铝合金角码进行冲压结合连接。采用目前铝合金角码连接工艺有以下几点缺陷：冲压结合工艺复杂，易重破边框导致连接异常；角码放置不正时，在装框结合是因边框采用同样为铝合金导致铝合金角码与边框相互挤压引起边框变形；因成本关系，铝合金角码表面均不作氧化处理，导致在某些户外环境会引起铝合金角码腐蚀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光伏组件边框连接用的角码连接结构，能解决上述问题，按照本实用新型提供的技术方案：一种光伏组件边框连接用的角码连接结构，包括角码，所述角码连接边框；所述角码外侧为导向部，所述角码中间为承载部，所述导向部与所述承载部之间设置连接板，所述连接板一侧设置弹片；所述边框一侧为安装斜口，所述边框中部为安装槽，所述边框上部开有弹片卡口；所述连接板端部位于所述弹片卡口中。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向部与所述承载部之间设置加强板，所述加强板位于所述连接板下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述承载部之间开有弹性变形槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述载部和所述导向部为空心结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装斜口为45°。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装槽与所述导向部为过盈配合。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，占用空间小；采用复合材料替代铝合金角码，及保证强度同时到达抗腐蚀能力；降低角码成本；采用弹片自我矫正角码装配。

2、本实用新型在角码装配不正时，与边框装配匹配，复合材料边角处会自我挤压，不会引起边框变形；采用弹片连接，解决冲压连接冲坏铝合金边框的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型角码的结构示意图。

图3为本实用新型边框的结构示意图。

图4为本实用新型装配后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括角码1、导向部1-1、承载部1-2、连接板1-3、弹片1-4、加强板1-5、弹性变形槽1-6、边框2、安装斜口2-1、弹片卡口2-2、安装槽2-3等。

如图1所示，本实用新型是一种光伏组件边框连接用的角码连接结构，包括角码1，角码1连接边框2。

如图2所示，角码1外侧为导向部1-1，中间为承载部1-2，导向部1-1与承载部1-2之间设置连接板1-3，连接板1-3一侧设置弹片1-4，为了增强导向部1-1与承载部1-2的连接强度，在导向部1-1与承载部1-2之间设置加强板1-5，加强板1-5位于连接板1-3的下方。

由于角码1在装配中产生一定的变形容易开裂，为了避免这类问题，在承载部1-2之间开有弹性变形槽1-6，以吸收弹性变形。

为了在保证强度的前提下降低成本，承载部1-2和导向部1-1设计成空心结构。导向部1-1四周为斜坡状，便于装配入框架2。

如图3所示，边框2一侧为45°的安装斜口2-1，边框2中空部分为安装槽2-2，安装槽2-3与导向部1-1为过盈配合。边框2上部开有弹片卡口2-2。

角码1采用复合材料如塑料，保证强度同时具有抗腐蚀能力。

本实用新型的工作过程如下：

如图1所示，首先将角码1一侧的导向部1-1从边框2的安装斜口2-1一侧插入安装槽2-2中，直至角码1上的弹片1-4端部位于弹片卡口2-2中，弹片1-4的水平夹角为15°，使角码1与边框2固定连接。然后将角码1另一侧也插入边框2。如图4所示，装配完成后的边框2的安装斜口2-1相互贴合。