一种绕线机主轴配合压紧结构的制作方法

【技术领域】

本实用新型属于绕线设备技术领域，特别是涉及一种绕线机主轴配合压紧结构。

背景技术：

智能手机自动对焦，镜头或远或近通过将摄像头锁入音圈马达来实现。音圈马达简称vcm(voicecoilmotor)，线圈是核心零件。vcm马达骨架的绕线位没有挡边，而线圈又分布在骨架两个不同的面上，线头线尾也缠绕在另外两个面上，相当于一个正方体的四个侧面都要进行作业，生产工艺较复杂，精度要求也高。因此，则需要先将产品旋转到一个侧面，然后对该侧面进行线圈绕线，然后旋转到另一个侧面进行挂线；然后再旋转到一个侧面进行线圈绕线，再旋转到另一侧面进行挂线；现有技术中，在音圈马达的侧面绕线时存在上下蹿动的现象，影响绕线质量。

因此，有必要提供一种新的绕线机主轴配合压紧结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种绕线机主轴配合压紧结构，能够有效的配合主轴压紧产品，并配合主轴实现旋转，提高线圈绕线质量。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种绕线机主轴配合压紧结构，其包括气缸、受所述气缸驱动进行上下运动的支撑板、设置在所述支撑板上的若干轴压杆、固定在所述支撑板上且与所述轴压杆一一对应设置的卡位块，所述轴压杆上下可伸缩且相对于所述支撑板可旋转运动，所述轴压杆穿过所述卡位块且上端设置有销钉，所述卡位块上设置有收纳所述销钉的卡槽限定所述轴压杆的旋转，所述轴压杆上部套设有抵持所述卡位块的弹性件，通过所述弹性件将所述轴压杆抵持向下。

进一步的，所述支撑板上固定设置有贯穿上下表面的套筒，所述轴压杆外部套设有一可与所述轴压杆同步旋转且可相对轴向滑动的直线轴承，所述直线轴承通过一对轴承设置在所述套筒内。

进一步的，所述轴压杆的上部固定有一弹簧阻挡环，所述弹性件的另一端抵持着所述弹簧阻挡环将所述轴压杆抵持向下。

进一步的，所述轴压杆的下端可拆卸的连接有一配合治具轴，所述配合治具轴的下表面形成有压紧产品上表面的压紧仿形结构。

进一步的，所述配合治具轴的下表面还设置有与下方旋转主轴配合实现同步旋转的插销块结构。

进一步的，所述卡槽中设置有供所述轴压杆穿过的通孔。

进一步的，所述支撑板的两边有一对导向杆穿过，对所述支撑板的上下运动轨迹进行导向。

与现有技术相比，本实用新型一种绕线机主轴配合压紧结构的有益效果在于：通过设置卡位块对轴压杆的角度进行限定，保障轴压杆3能够与旋转主轴精准对接，从而准确的压紧产品表面，不会发生碰撞产品表面的现象；当压紧产品后，由于需要对产品角度进行调整，以便实现多个侧表面的绕线，因此，通过轴压杆的下降运动，当轴压杆下降到位后，其上方的销钉能够脱离卡位块卡槽，实现旋转自由，满足了旋转主轴的旋转需求。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中轴压杆的安装结构示意图；

图3为本实用新型实施例中轴压杆的安装剖视结构示意图；

图中数字表示：

100绕线机主轴配合压紧结构；

1气缸；2支撑板，21套筒；3轴压杆；4卡位块，41卡槽；5销钉；6弹性件；7弹簧阻挡环；8导向杆；9轴承，10配合治具轴；11插销块结构；12直线轴承。

【具体实施方式】

实施例：

请参照图1-图3，本实施例为绕线机主轴配合压紧结构100，其包括气缸1、受气缸1驱动进行上下运动的支撑板2、设置在支撑板2上的若干轴压杆3、固定在支撑板2上且与轴压杆3一一对应设置的卡位块4，轴压杆3上下可伸缩且相对于支撑板2可旋转的设置在支撑板2上，轴压杆3穿过卡位块4且上端设置有横向设置的销钉5，卡位块4上设置有收纳销钉5的卡槽41限定轴压杆3的旋转，轴压杆3上部套设有抵持卡位块4的弹性件6，通过弹性件6将轴压杆3抵持向下。

支撑板2上固定设置有贯穿上下表面的套筒21，轴压杆3外部套设有一可与轴压杆3同步旋转且可相对轴向滑动的直线轴承12，所述直线轴承通过一对轴承9设置在套筒21内。轴压杆3的上部固定有一弹簧阻挡环7，弹性件6的另一端抵持着弹簧阻挡环7将轴压杆3抵持向下。

轴压杆3的下端可拆卸的连接有一配合治具轴10，所述配合治具轴10的下表面形成有压紧产品上表面的压紧仿形结构。配合治具轴10的下表面还设置有与下方旋转主轴配合实现同步旋转的插销块结构11。

卡槽41中设置有供轴压杆3穿过的通孔(图中未标识)。

支撑板2的两边有一对导向杆8穿过，对支撑板2的上下运动轨迹进行导向。

在工作时，气缸1驱动支撑板2向下运动，当运动到轴压杆3的底端碰到产品时，由于其轴向的浮动作用避免了硬性碰撞，保护了产品表面不被碰坏；继续随着支撑板2下降，产品被越压越紧，轴压杆3停止下降，而套筒21以及卡位块4继续下降，从而轴压杆3上部的销钉5脱离出卡槽41中，下降到位后，轴压杆3下方的主轴带着产品旋转，同时，带着轴压杆3同步旋转。

本实施例绕线机主轴配合压紧结构100，通过设置卡位块对轴压杆3的角度进行限定，保障轴压杆3能够与旋转主轴精准对接，从而准确的压紧产品表面，不会发生碰撞产品表面的现象；当压紧产品后，由于需要对产品角度进行调整，以便实现多个侧表面的绕线，因此，通过轴压杆的下降运动，当轴压杆下降到位后，其上方的销钉能够脱离卡位块卡槽，实现旋转自由，满足了旋转主轴的旋转需求。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。