一种定子冲片叠压工装的制作方法

本实用新型涉及永磁无刷电机制造领域，尤其是一种定子冲片叠压工装。

背景技术：

为避免气隙磁导波的齿槽影响，稀土永磁无刷电机的定子铁芯的内孔壁上一般设置有内孔斜槽。该类型的定子铁芯由若干片定子冲片层层叠压而成，对应的每定子冲片的内孔内均设置有斜槽，各片定子冲片内的斜槽依次连接即形成定子铁芯内的内孔斜槽。如何保证堆叠完成的定子铁芯内的内孔斜槽与预定结构一致一直是困扰本行业的一个难题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的上述技术问题，本实用新型提出了一种定子冲片叠压工装，其能够实现对定子冲片的叠压装配，以获得具有预定形状的内孔斜槽的定子铁芯。

一种定子冲片叠压工装，其用于实现对定子冲片的叠压，以获得内孔内具有预定形状的斜槽的定子铁芯，其特征在于，其包括下压板、上压板、内柱及压紧螺杆，其中：

所述下压板的周缘处沿周向设置有若干下压紧孔，所述下压紧孔的内壁上形成有内螺纹；

所述上压板的周缘处沿周向设置有若干与所述若干下压紧孔一一对应的上压紧孔；

所述内柱设置在所述下压板和所述上压板之间，所述内柱的外侧壁上形成有凸起的导向条，所述内柱用于套装待叠压的定子冲片，所述导向条的形状与所述预定形状的斜槽相匹配；

所述压紧螺杆与所述下压紧孔及所述上压紧孔对应设置，其从所述上压紧孔穿入并从对应的所述下压紧孔穿出，所述压紧螺杆的一端设有与所述下压紧孔内的内螺纹相匹配的外螺纹，所述压紧螺杆的另一端设有螺帽。

进一步的，其还包括下定位板和上定位板，其中：所述下定位板与所述下压板贴合，其上设有与所述内柱的横截面尺寸相匹配的下定位孔；所述上定位板与所述上压板贴合，其上设有与所述内柱的横截面尺寸相匹配的上定位孔；所述内柱的下端穿接在所述下定位孔内，所述内柱的上端穿接在所述上定位孔内。

与现有技术相比，本实用新型提供的定子冲片叠压工装，其用于实现对定子冲片的叠压装配，以获得具有预定形状的内孔斜槽的定子铁芯。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型与叠压后的定子铁芯的装配图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点、能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供了一种定子冲片叠压工装，其用于实现对内壁上带有斜槽的定子冲片的叠压装配，以获得具有预定形状的内孔斜槽的定子铁芯

如图1至图2所示，本实用新型实施例中的定子冲片叠压工装包括下压板1、上压板5、内柱3和压紧螺杆6。

所述下压板1的周缘处沿周向设置有六个下压紧孔11，所述下压紧孔11的内壁上形成有内螺纹。所述上压板5的周缘处沿周向设置有六个与所述若干下压紧孔11一一对应的上压紧孔51。

所述内柱3设置在所述下压板1和所述上压板5之间，所述内柱3的外侧壁上形成有凸起的导向条31，所述内柱3用于套装待叠压的定子冲片，所述导向条31的形状与待成形的定子铁芯的内孔斜槽的形状相匹配。

所述压紧螺杆6的数目为六根，其中：每根所述压紧螺杆6均自一个所述上压紧孔51穿入并从对应的一个所述下压紧孔11穿出，从而将下压板1和上压板5连接起来。进一步的，所述压紧螺杆6的一端设有与所述下压紧孔11内的内螺纹相匹配的外螺纹61，所述压紧螺杆6的另一端设有螺帽62。

当然，在其他实施例中，也可以设置其他数目的下压紧孔11、上压紧孔51及压紧螺杆6。为保证叠压效果，一般来说需设置三个以上的下压紧孔11、上压紧孔51，三根以上的压紧螺杆6。

当向下旋拧所述压紧螺杆6时，所述螺帽62向下挤压所述上压板5，从而使得所述内柱3的上端受压，以实现对套装在其上的定子冲片的冲压。

可选的，所述定子冲片叠压工装还可包括下定位板2和上定位板4。其中：所述下定位板2与所述下压板1贴合，其上设有与所述内柱3的横截面尺寸相匹配的下定位孔21。所述上定位板4与所述上压板5贴合，其上设有与所述内柱3的横截面尺寸相匹配的上定位孔41。所述内柱3的下端穿接在所述下定位孔21内，所述内柱3的上端穿接在所述上定位孔41内。

请参考图3，本实施例中的定子冲片叠压工装的工作过程如下：

步骤一、将下定位板2放置在下压板1上，将内柱3的下端穿接至下定位孔21内；

步骤二、将待叠压的定子冲片逐片套装至内柱3上。套装完成后，每片定子冲片的内孔斜槽均与导向条卡合，内柱3的上端部分露出。

步骤三、将上定位板4套接在内柱3的上端，此时，上定位孔41仅部分被内柱3占据，接着将上压板5放置在上定位板4上并将各压紧螺杆6对应穿入至上压紧孔51、下压紧孔11内。

步骤四、向下旋拧压紧螺杆6，上压板5向下挤压上定位板4，从而带动上定位板4向下挤压层叠的定子冲片，以完成对定子冲片的叠压，获得经叠压后的定子铁芯100。

步骤五、卸除压紧螺杆6，最后将内柱3从定子铁芯100内移除。

可见，本实用新型中的设置在内柱3上的导向条为各待叠合的定子冲片提供了叠压导向，从而保证各待叠合的定子冲片内的斜槽均限定在所述导向条上，最终使得叠压后的定子铁芯100的内壁上形成一条与所述导向条的相匹配的内孔斜槽。当然，实际应用中，需要根据待成型的定子铁芯100的内孔斜槽的结构来设置所述导向条的具体结构。

上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。