一种新型滚轮式折叠门单层箱体结构的制作方法

本实用新型属于环网柜箱体结构技术领域，具体涉及一种新型滚轮式折叠门单层箱体结构。

背景技术：

在环网柜产品中，外壳需保证强度，企业需要控制成本，目前一般有两种方案：一是制作双层箱体，箱体较长时在中间增加立柱，以保证开门及箱体强度，此方案箱体成本高，且存在内部开关柜的仪表门开门不方便的情况，影响内部设备的检修和维护；二是制作单层简易门板，此方案箱体强度如果制作不好，容易产生门板变形或者箱体强度不够的情况，导致门板由于重力原因下沉，导致不方便关门，并且容易划伤底部油漆，导致生锈，造成箱体使用寿命减少。鉴于以上两点，可看出现有技术中的产品成本控制不高，使用寿命无法兼顾。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种新型滚轮式折叠门单层箱体结构，能够解决现有技术中成本与内部操作不能兼顾的缺点，并且可以有效减小凝露带来的影响，节约社会资源。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型滚轮式折叠门单层箱体结构，包括底座、设置于底座上部的环网柜箱体；

在所述环网柜箱体的前部依次设置折叠左门、折叠中门和通风右门；所述折叠左门的一侧通过上门轴及下门轴和所述环网柜箱体的框架的一侧连接，所述折叠中门通过铰链和所述折叠左门的另一侧连接，所述通风右门通过上门轴及下门轴和所述环网柜箱体的框架的另一侧连接；

所述折叠左门、所述折叠中门和通风右门均采用加固单层门板；所述加固单层门板的四边设置双折弯加固边，所述加固单层门板的中间设置加强筋；所述双折弯加固边采用u字形折弯，且采用喷涂塑粉的冷轧钢板制备。

进一步地，在所述折叠左门的底部焊接防风拉杆支架，防风拉杆的一端和所述底座连接，另一端和防风拉杆支架连接。

进一步地，在所述折叠左门、所述折叠中门和所述通风右门的下部均安装滚轮支架，并在所述滚轮支架上安装滚轮。

进一步地，在所述环网柜箱体的顶部设置箱体顶盖，在所述箱体顶盖靠近箱体内部的一侧设置阻燃型密封垫，所述阻燃型密封垫采用硅胶垫，采用螺栓压板将所述硅胶垫固定在所述箱体顶盖的下部。

进一步地，在所述底座上设置通风孔，在通风孔前方设置通风挡板，并在所述通风孔的上方设置挡雨檐。

进一步地，在所述折叠左门和所述通风右门上设置一体式通风窗，在所述一体式通风窗的下方设置挡水板，且所述挡水板与门板的夹角为30-60°。

本实用新型的有益技术效果：

(1)本实用新型提供的一种新型滚轮式折叠门单层箱体结构中，采用加固单层门板，在所述加固单层门板的四边设置双折弯加固边，所述加固单层门板的中间设置加强筋，保证了门板的强度，满足环网柜箱体的强度要求，并且不需要加立柱，解决了箱体强度和内部柜体操作不能兼顾的缺点，能够避免现有技术中双层箱体加立柱结构以及现有技术中单层简易箱体结构的技术问题；并且与现有技术中双层箱体加立柱结构相比，结构紧凑，简化生产工序，降低生产成本和劳动强度，提高生产效率，节约10％的材料和人工成本，节约了一定的社会资源。

(2)本实用新型提供的一种新型滚轮式折叠门单层箱体结构，在所述环网柜箱体的顶部设置箱体顶盖，在所述箱体顶盖靠近箱体内部的一侧设置阻燃型密封垫，所述阻燃型密封垫采用硅胶垫，当箱体内产生水汽时，在硅胶垫可吸收部分水汽，阻止水汽形成水珠，防止水珠滴落到端子箱内，即防止端子排因水珠影响造成短路及生锈等影响。

(3)本实用新型提供的一种新型滚轮式折叠门单层箱体结构，采用门板下方设置滚轮的设计；滚轮能够避免因门板重量下垂，导致底部与底座摩擦，划破油漆层，最终导致生锈能够减小生锈的可能；延长箱体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种新型滚轮式折叠门单层箱体结构正面示意图；

图2为本实用新型实施例中一种新型滚轮式折叠门单层箱体结构俯视示意图；

图3为本实用新型实施例中折叠中门结构示意图；

附图标记：1.底座；1-1.通风孔；1-2.挡雨檐；2.折叠左门；3.折叠中门；4.通风右门；5.阻燃型密封垫；6.一体式通风窗；7.防风拉杆；8.滚轮；9.加强筋；10.折叠中门衬板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

本实用新型实施例提供一种新型滚轮式折叠门单层箱体结构，如图1-2所示，包括底座1、设置于底座上部的环网柜箱体；

在所述环网柜箱体的前部依次设置折叠左门2、折叠中门3和通风右门4；所述折叠左门的一侧通过上门轴及下门轴和所述环网柜箱体的框架的一侧连接，所述折叠中门通过铰链和所述折叠左门的另一侧连接，所述通风右门通过上门轴及下门轴和所述环网柜箱体的框架的另一侧连接；其中，对于较长的箱体，折叠左门和折叠中门两张门板之间采用内置铰链连接，开门时采用折叠式开门，此结构外观美观，并可取消中间立柱，不影响内部柜体操作；

所述折叠左门、所述折叠中门和通风右门均采用加固单层门板；所述加固单层门板的四边设置双折弯加固边，所述加固单层门板的中间设置加强筋。所述双折弯加固边采用u字形折弯，且采用喷涂塑粉的冷轧钢板制备；安装所述双折弯加固边时，对角采用45°角拼接，形成高强度的门板结构。优选地，在所述加固单层门板在横向和/或纵向焊接加强筋8；双折弯固边以及加强筋的设置，能够证门板的强度，满足箱体的强度。优选地，如图3所示，所述折叠中门上设置纵向的加强筋，在折叠中门的下部安装设置滚轮，折叠中门的右侧设置折叠中门衬板，该衬板中附加锁盒及锁杆，用于关门时门板与立柱的紧密贴合。

在本实施例中，在所述折叠左门的底部焊接防风拉杆支架，防风拉杆7的一端和所述底座1连接，另一端和防风拉杆支架连接。其中，当打开折叠门后防风拉杆一端连接到底座，另一端插入防风拉杆支架的孔中，保证开门后折叠门的门板不会被风吹关门，保证人身安全。现有技术中，防风拉杆一般和箱体的上部框架相连，本实施例中，防风拉杆采用门板底部和底座连接的方式，改进了防风拉杆与内部柜体相抗打不开门的缺点。

在本实施例中，在所述折叠左门、所述折叠中门以及通风右门的下部均安装滚轮支架，并在所述滚轮支架上安装滚轮8；其中，安装滚轮，在开关门时，滚轮优先接触底座，滚动到相应位置，可避免门板下垂滑动划伤底座油漆，可有效防腐；优选地，在所述折叠左门及所述折叠中门的下部均焊接用于安装滚轮支架的2-m6×15的螺栓；

在本实施例中，在所述环网柜箱体的顶部设置箱体顶盖，在所述箱体顶盖靠近箱体内部的一侧设置阻燃型密封垫5，所述阻燃型密封垫采用硅胶垫，采用螺栓压板将所述硅胶垫固定在所述箱体顶盖的下部。

优选地，所述箱体顶盖采用角钢焊接骨架，骨架顶部焊接钢板，形成一个强度高的顶盖结构；所述阻燃型密封垫采用黑色硅胶垫，阻燃垫为非金属材料，当箱体内产生水汽时，在硅胶垫可吸收部分水汽，阻止水汽形成水珠，防止水珠滴落到端子箱内，即防止端子排因水珠影响造成短路及生锈等影响。

在本实施例中，在所述底座上设置通风孔1-1，在通风孔前方设置通风挡板，并在所述通风孔的上方设置挡雨檐1-2。优选地，所述通风挡板和所述挡雨檐通过螺栓和所述底座相连，具体地，可以采用m10×20螺栓。其中，在所述底座上设置通风孔，能够增强底部的通风，同时在所述通风孔的上方设置挡雨檐，能够防止进入雨水。

在本实施例中，在所述折叠左门和所述通风右门上设置一体式通风窗6，在所述一体式通风窗的下方设置挡水板，且所述挡水板与门板的夹角为30-60°。挡水板的作用为：当下雨或其他原因通过百叶窗溅水到门板内部时，通过挡水板下方的排水孔及时将水排出到门板外侧，保证箱体不会存水。