一种电气自动化双开门电控操作台的制作方法

文档序号:19047260发布日期:2019-11-05 23:54阅读:293来源:国知局
一种电气自动化双开门电控操作台的制作方法

本实用新型涉及电控操作台技术领域,尤其涉及一种电气自动化双开门电控操作台。



背景技术:

电控操作台是用于安装电器自动化控制器件便于操作的装置,电气控制一般称为电气设备二次控制回路,不同的设备有不同的控制回路,而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同,具体地来说,电气控制系统是指由若干电气原件组合,用于实现对某个或某些对象的控制,从而保证被控设备安全、可靠地运行,其主要功能有:自动控制、保护、监视和测量。

目前市场上电控操作台且内部的元器件直接固定安装在操作台内部的安装支架上,为固定式安装,在对电控操作台内侧得到元器件进行安装或检修时操作麻烦,实用性较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电气自动化双开门电控操作台。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电气自动化双开门电控操作台,包括:电控安装柜、安装架、操作台;

所述电控安装柜为顶部和前侧均具有开口的矩形柜体结构,且电控安装柜的前侧开口两侧对称通过连接铰链转动连接有柜门;

所述安装架水平滑动连接在电控安装柜的内侧,且安装架的顶部两侧通过伸缩杆连接座连接有电控伸缩杆,其中,电控伸缩杆的顶端与电控安装柜内侧顶部连接;

所述操作台固定焊接在电控安装柜的顶部开口位置处,所述操作台的表面设有观察窗,且操作台的前侧水平焊接有操作面板。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述安装架上均匀开设有安装螺孔,且安装架的两侧对称开设限位滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述电控安装柜的内部两侧内壁上对称焊接有限位侧架,且限位侧架的高度与电控安装柜的高度相等。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述安装架的长度与电控安装柜的长度相等,且安装架上的限位滑槽位置与限位侧架的位置相互对应。

作为上述技术方案的进一步描述:

还包括固线架;

所述固线架固定焊接在安装架的顶部内侧,且固线架上水平焊接有调节架。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述调节架上通过滑动套架滑动套接有多个固线套,其中,固线套为表面开设有条形开口的圆筒状结构。

有益效果

本实用新型提供了一种电气自动化双开门电控操作台。具备以下有益效果:

(1):该电气自动化双开门电控操作台通过将安装元器件的安装架滑动设置在电控安装柜内侧,相比于传统的直接固定式将元器件安装在电控安装柜内侧,可以通过电控伸缩杆可以带动安装架进行上下调节,在对电控安装柜内侧的元器件进行安装和检修时不需要对电控安装柜进行拆卸打开,可以直接通过电控伸缩杆进行调节,安装和检修更加的方便,增强该电气自动化双开门电控操作台的实用性。

(2):该电气自动化双开门电控操作台通过在安装架上设有固线架,固定线上的固线套可以对元器件的接线进行一一固定,便于进行接线和检修,同时固线套可以通过滑动套架进行任意位置滑动调节,在对元器件接线固定时更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电气自动化双开门电控操作台的整体结构示意图;

图2为本实用新型中安装架的结构示意图;

图3为本实用新型中固线架的结构示意图;

图4为本实用新型中固线套的连接结构示意图。

图例说明:

1、电控安装柜;2、连接铰链;3、柜门;4、安装架;41、固线架;42、安装螺孔;43、限位滑槽;44、伸缩杆连接座;5、限位侧架;6、电控伸缩杆;7、操作面板;8、操作台;9、观察窗;10、调节架;101、固线套;102、滑动套架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1和图2,一种电气自动化双开门电控操作台,包括:电控安装柜1、安装架4、操作台8;

电控安装柜1为顶部和前侧均具有开口的矩形柜体结构,且电控安装柜1的前侧开口两侧对称通过连接铰链2转动连接有柜门3;

安装架4水平滑动连接在电控安装柜1的内侧,且安装架4的顶部两侧通过伸缩杆连接座44连接有电控伸缩杆6,其中,电控伸缩杆6的顶端与电控安装柜1内侧顶部连接;

操作台8固定焊接在电控安装柜1的顶部开口位置处,操作台8的表面设有观察窗9,且操作台8的前侧水平焊接有操作面板7。

工作原理:该电气自动化双开门电控操作台使用时,可以首先通过电控伸缩杆6带动安装架4进行下移,然后将元器件安装在安装架4上,安装接线完成后,再通过电控伸缩杆6带动安装架4进行上移,使得安装架4上安装的元器件嵌入到操作台8中,在对安装架4上的元器件进行检修时,还可以通过电控伸缩杆6带动安装架4进行下移,从而可以直接对安装架4上的元器件进行检修,使得在对元器件进行安装和检修时更加的方便。

参照图1和图2,安装架4上均匀开设有安装螺孔42,且安装架4的两侧对称开设限位滑槽43。

电控安装柜1的内部两侧内壁上对称焊接有限位侧架5,且限位侧架5的高度与电控安装柜1的高度相等。

安装架4的长度与电控安装柜1的长度相等,且安装架4上的限位滑槽43位置与限位侧架5的位置相互对应。

当安装架4安装在电控安装柜1的内侧时,安装架4上的限位滑槽43自动卡接在限位侧架5上,从而通过限位侧架5配合限位滑槽43对安装架4进行限位,使得安装架4上下移动时更加的平稳。

参照图2、图3和图4,还包括固线架41;

固线架41固定焊接在安装架4的顶部内侧,且固线架41上水平焊接有调节架10。

调节架10上通过滑动套架102滑动套接有多个固线套101,其中,固线套101为表面开设有条形开口的圆筒状结构。

固线套101可以对安装架4上安装元器件连接线进行套接限位,从而将多个连接线一一区分开,便于进行检修,同时固线套101可以通过滑动套架102在固线架41上的调节架10上进行滑动调节,进而可以根据固线的需要对固线套101的位置进任意调节,使得在固线时更加的方便。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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