一种磨机专用永磁直驱电机的机械锁止机构的制作方法

本实用新型涉及电机机械领域，具体涉及一种磨机专用永磁直驱电机的机械锁止机构。

背景技术：

磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。广泛应用于矿石、煤炭、水泥、电力、陶瓷、玻璃、化肥、冶金、电子、化工、建材、磁性材料等领域；磨机工作原理为驱动系统带动筒体发生旋转，筒体内的球石被带起将物料粉碎磨细，在磨机停机后，筒体内的球石经常不完全沉于下方，从而产生偏心载荷，一旦偏心载荷超过磨机的摩擦力矩，将会造成筒体的旋转，可能危及到人身的安全。

现有技术的磨机驱动系统有两种方式，一种为普通异步电机以及减速器驱动，该系统结构复杂，传动效率低，将逐渐被直驱系统取代；与传统驱动产品相比，永磁变频直驱系统具有直驱低速、大扭矩、免维护、高效节能、安装方便、运行平稳、结构紧凑、占地空间小、使用寿命长等诸多优点，适应各种恶劣工作环境，是目前各种磨机的理想驱动产品。

但目前在用的永磁直驱电机均不含有锁止机构或者在传动系统上布置安装液压制动器，不含锁止机构的直驱电机由于安全因素不被现场接受，而液压制动器的成本非常高、占地面积大，难以大面积推广。

基于上述情况，本实用新型提出了一种磨机专用永磁直驱电机的机械锁止机构，可有效解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磨机专用永磁直驱电机的机械锁止机构。本实用新型的机械锁止机构将电机本体与锁止结构合二为一，结构紧凑，节约了安装空间，便于安装拆卸；结构简单，且为机械结构，不受现场电力等其他因素影响，结构稳定性强；旋转盘上开设有多个均匀分布的圆孔，确保无论旋转盘停在任意位置，安全销均可以插入，使用方便；造价成本低，适于大面积推广。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种磨机专用永磁直驱电机的机械锁止机构，包括电机本体以及与电机本体相连的输出端盖，所述输出端盖上远离电机本体的一侧设有与其端面平行设置的固定板，所述固定板的端面上开设有至少一个腰形通孔；所述电机本体的电机主轴上安装有旋转盘，所述电机主轴用于带动旋转盘进行旋转；所述旋转盘与所述固定板相对设置，所述旋转盘的端面上开设有多个圆孔；所述旋转盘通过安全销依次穿过所述圆孔和腰形通孔并与固定板稳固连接。

本实用新型提供的一种磨机专用永磁直驱电机的机械锁止机构，所述固定板、旋转盘及电机主体连接成一体，结构紧凑，便于生产、拆装与使用；固定板上开设有至少一个腰形通孔，旋转盘上开设有多个圆孔，这样可更好地通过安全销穿过圆孔和腰形通孔，使得旋转盘与固定板稳固连接，使用方便。

优选的，所述固定板的端面边沿开设有呈中心对称分布的4个腰形通孔。

以上结构中，腰形通孔的数量优选为4个，这样可将单个或多个安全销插入到固定板的腰形通孔与旋转盘的圆孔内；4个腰形通孔均位于固定板端面边沿，这样可以使得止动转矩大，以达到更好地锁止效果。

更优选的，所述旋转盘的端面边沿周向开设有多个均匀分布的圆孔。

以上结构中，旋转盘上开设有多个均匀分布的圆孔，可确保无论旋转盘停在任意位置，安全销均可以穿过圆孔和腰形通孔，使用方便。

优选的，所述电机主轴通过平键与所述旋转盘连接。

以上结构中，采用平键连接，结构简单、拆装方便、对中性好，并且适用于高速、承受变载、冲击的场合。

优选的，所述输出端盖与所述固定板焊接成一体。

以上结构中，输出端盖与所述固定板焊接成一体，结构稳定性强，已达到更好地固定锁止效果。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型提供的一种磨机专用永磁直驱电机的机械锁止机构，所述固定板、旋转盘及电机主体连接成一体，结构紧凑，便于生产、拆装与使用；固定板上开设有至少一个腰形通孔，旋转盘上开设有多个圆孔，这样可更好地通过安全销穿过圆孔和腰形通孔，使得旋转盘与固定板稳固连接，使用方便。

本实用新型所述的腰形通孔数量优选为4个，这样可将单个或多个安全销插入到固定板的腰形通孔与旋转盘的圆孔内，4个腰形通孔均位于固定板端面边缘，这样可以使得止动转矩大，以达到更好地锁止效果。

本实用新型所述的旋转盘上开设有多个均匀分布的圆孔，可确保无论旋转盘停在任意位置，安全销均可以穿过圆孔和腰形通孔，使用方便。

本实用新型所述的固定板与旋转盘之间采用平键连接，结构简单、拆装方便、对中性好，并且适用于高速、承受变载、冲击的场合。

本实用新型所述的输出端盖与所述固定板焊接成一体，结构稳定性强，已达到更好地固定锁止效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型所述固定板的右视结构示意图；

图中：1-电机本体；11-电机主轴；2-输出端盖；3-固定板；31-腰形通孔；4-旋转盘；41-圆孔；5-安全销；6-平键。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1至3所示，一种磨机专用永磁直驱电机的机械锁止机构，包括电机本体1以及与电机本体1相连的输出端盖2，所述输出端盖2上远离电机本体1的一侧设有与其端面平行设置的固定板3，所述固定板3的端面上开设有至少一个腰形通孔31；所述电机本体1的电机主轴11上安装有旋转盘4，所述电机主轴11用于带动旋转盘4进行旋转；所述旋转盘4与所述固定板3相对设置，所述旋转盘4与固定板3均为圆盘状，并且端面面积相同，所述旋转盘4的端面上开设有多个圆孔41；所述旋转盘4通过安全销5依次穿过所述圆孔41和腰形通孔31并与固定板3稳固连接，安全销5的插入数量可以为1个或多个。

进一步地，所述固定板3的端面边沿开设有呈中心对称分布的4个腰形通孔31，4个腰形通孔31均位于固定板3的端面边沿，可使得该机构止动转矩大，固定锁止效果好。

进一步地，所述旋转盘4的端面边沿周向开设有多个均匀分布的圆孔41，圆孔41与腰形通孔31的孔径大小一致，无论旋转盘4停在任意位置，安全销5均可以插入。

进一步地，所述电机主轴11通过平键6与所述旋转盘4连接。

进一步地，所述输出端盖2与所述固定板3焊接成一体。

本实用新型一个实施例的工作原理如下：

在电机运行过程中，旋转盘4与电机主轴11同步旋转，在磨机停机检修或受到外力作用时，将单个或多个安全销5依次穿过旋转盘4的圆孔41与固定板3的腰形通孔31，使得旋转盘4与固定板3稳固连接，从而限制了电机主轴11的转动，避免对人员造成意外伤害，起到安全保护的作用。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的磨机专用永磁直驱电机的机械锁止机构，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，除此之外，包括将锁止机构布置于电机本体后端(非输出端)，也应涵盖在本实用新型的保护范围之内，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。