一种电力设备维修中用于线胶剥离的热加工箱的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种电力设备维修中用于线胶剥离的热加工箱。

背景技术：

配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。配电箱在使用达到寿命上限后或者配电箱发生重大故障需要整体拆卸维护更换时，由于配电箱内集成了大量的电气接线、开关设备或电气仪表等，需要将各种设备与接线从配电箱中逐一拆离，大的仪器仪表的拆卸相对简单些，复杂的是大量的电气接线，其排线复杂，特别是一些使用时间久的配电箱，其内排线均大多是铜材，需要回收利用，排线在长时间的使用下，铜线外的绝缘保护线胶很难从铜线上剥离，人工逐一剥离的工作量极大，且效率较低。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种电力设备维修中用于线胶剥离的热加工箱，将拆装的带有排线的配电柜放入热加工箱加热，将铜线外层的线胶加热至疲软状态再进行剥离，极大降低了操作难度，且效率也得到了极大的提高。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种电力设备维修中用于线胶剥离的热加工箱，包括箱体和设置在箱体上的对开门，所述箱体内壁上均匀贴设有热反射层，所述热反射层的表面均匀排布有电加热丝，箱体内顶部中心设置有风扇，箱体外顶部中心设置有与风扇连接的电机，箱体底部可拆卸设置有底座，所述底座包括密封板和设置在密封板顶部中心的外形与箱体内腔大小一致的凸台，所述凸台一侧水平开设有插接孔，所述箱体上与插接孔对应的侧壁上开设有避让孔，所述底座通过凸台扣合在箱体底部后利用独立配套的插销固定在箱体上。

作为优选的，所述密封板的大小与箱体的大小相匹配，箱体底部设置有支撑腿，所述密封板的四个端角处开设有用于避让支撑腿的避让槽。

作为优选的，所述凸台一侧水平设置有两个插接孔，所述插销包括两个与插接孔相匹配的销柱和固定设置在两个销柱端部的连接板，所述连接板的长度与箱体的宽度一致。

作为优选的，所述箱体顶部四个端角处设置有吊耳。

作为优选的，所述凸台顶部表面铺设有防滑层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种电力设备维修中用于线胶剥离的热加工箱，采用箱体与底座的分离式组合结构，一方面，将底座拆离后可直接把待加工的配电柜放置在底座顶部，然后在将承载着配电柜的底座整体通过地牛拆车组装在箱体上，免去了单独搬运配电柜的不变，该结构特别针对配电柜的加工需求设计；另一方面，组合式的箱体与底座结构能够方便在箱体内零部件的更换，如热反射层、电加热丝等部件。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中未安装底座的立体结构示意图；

图3为本实用新型中底座的立体结构示意图；

图4为本实用新型中插销的立体结构示意图；

图5为本实用新型的箱体内部结构示意图；

图6为本实用新型中底座的结构示意图；

图7为本实用新型的安装结构示意图；

图8为本实用新型中箱体的结构示意图。

图中标记：1、箱体，2、对开门，3、热反射层，4、电加热丝，5、风扇，6、电机，7、底座，8、密封板，81、避让槽，9、凸台，91、防滑层，10、插接孔，11、避让孔，12、插销，121、销柱，122、连接板，13、支撑腿，14、吊耳。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。

如图所示，本实用新型为一种电力设备维修中用于线胶剥离的热加工箱，包括箱体1和设置在箱体1上的对开门2，所述箱体1内壁上均匀贴设有热反射层3，所述热反射层3的表面均匀排布有电加热丝4，箱体1内顶部中心设置有风扇5，箱体1外顶部中心设置有与风扇5连接的电机6，箱体1底部可拆卸设置有底座7，所述底座7包括密封板8和设置在密封板8顶部中心的外形与箱体1内腔大小一致的凸台9，所述凸台9一侧水平开设有插接孔10，所述箱体1上与插接孔10对应的侧壁上开设有避让孔11，所述底座7通过凸台9扣合在箱体1底部后利用独立配套的插销12固定在箱体1上。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。

进一步的，所述密封板8的大小与箱体1的大小相匹配，箱体1底部设置有支撑腿13，所述密封板8的四个端角处开设有用于避让支撑腿13的避让槽81。

进一步的，所述凸台9一侧水平设置有两个插接孔10，所述插销12包括两个与插接孔10相匹配的销柱121和固定设置在两个销柱121端部的连接板122，所述连接板122的长度与箱体1的宽度一致。

进一步的，所述箱体1顶部四个端角处设置有吊耳14。

进一步的，所述凸台9顶部表面铺设有防滑层91。

本实用新型所述的一种电力设备维修中用于线胶剥离的热加工箱，采用箱体与底座的分离式组合结构，一方面，将底座拆离后可直接把待加工的配电柜放置在底座顶部，然后在将承载着配电柜的底座整体通过地牛拆车组装在箱体上，免去了单独搬运配电柜的不变，该结构特别针对配电柜的加工需求设计；另一方面，组合式的箱体与底座结构能够方便在箱体内零部件的更换，如热反射层、电加热丝等部件。

在实际使用中，底座7的拆装一般配合地牛使用，拆卸的过程中，将地牛托在底座7底部，将插销12取出，再利用地牛将底座7取出，然后移动到待加工的配电柜旁，利用起重设备或者人工将配电柜搬到底座7上，然后再通过地牛将底座7和配电柜一同组装到箱体1上，十分便捷，不需要再额外的利用其中设备单独运送配电柜。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。