一种环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法
【专利说明】一种环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法
[0001]本发明涉及一种胶黏剂的组成及制备方法，尤其涉及一种环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法。
[0002]纸塑复膜胶是印刷后期加工常用的加工方法，可以使印刷品表面更加光亮、平滑、色泽更加鲜艳富有立体感，同时起到防潮、防划伤、防折、更加牢固等作用。近年来，纸塑复合技术在印刷、包装等领域广泛应用，复膜胶用量大幅增加，随着人们的环保意识提高研制一种无毒、无污染、方便、安全、低成本的纸塑复膜胶更具重要意义。乳液水性复膜胶最有发展前途，其耐候性、粘接牢固、稳定性好，复膜产品不易起皱、起泡、脱层、泛黄是水性复膜胶的特点。
[0003]本发明的目的是提供一种环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法
[0004]为了达到上述目的，本发明采取下列措施。
[0005]多元交联种子聚合水性复膜胶的组成及制备方法
[0006]1.一种环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于:其配比为:软单体25% -30 %、硬单体20% -22 %、功能性单体2% _4%、乳化剂0.5% -0.7 %、引发剂0.08% -0.1%, pH调节剂0.3% -0.4 %、功能助剂0.8 % -1.0 %、氨水适量、软化水43% -50% ο
[0007]2.根据权利要求1所述的环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于:所述的软单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的两种或三种。
[0008]3.根据权利要求1所述的环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于:所述的硬单体为苯乙烯、
[0009]4.根据权利要求1所述的环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于:所述的功能性单体为丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯中的两种。
[0010]5.根据权利要求1所述的环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于:所述的乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚Ε0=Ι0、壬基酚聚氧乙烯醚E0=30、壬基酹聚氧乙烯醚E0=40的两种。
[0011]6.根据权利要求1所述的环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于:所述的引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾中的一种。
[0012]7.根据权利要求1所述的环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于:所述PH调节剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵中的一种。
[0013]8.根据权利要求1所述的环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于:所述的功能性助剂为润湿剂、渗透剂、流平剂、稳定剂。
[0014]9.根据权利要求1-8其中之一所述的环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于:其制备方法有如下步骤:
[0015](I)、称量:
[0016](2)、将称量的软单体、硬单体、功能性单体、乳化剂、引发剂、功能助剂、软化水加入到预乳化釜中搅拌60-90分钟。
[0017](3)、将称量的乳化剂、引发剂、pH调节剂、软化水加入到反应釜中搅拌并升温至850C -95V.
[0018](4)、将预乳化釜中预乳化好的乳化液取10%作为种子液。
[0019](5)、将种子液加入到反应釜中搅拌。
[0020](6)、将预乳化釜中剩余的预乳化液通过恒流泵加入到反应釜中，时间为3.5-4.5小时。
[0021](7)、滴加完毕后，保持反应釜中的温度85°C _95°C继续反应1_2小时后，降低反应釜的温度至50°C，加入功能性助剂润湿剂、渗透剂、流平剂、稳定剂。
[0022](8)、将温度降至20°C通过500目的过滤网灌装出料。
[0023]本发明的优点是:所制得的胶黏剂不含任何有机溶剂、无毒、无污染，有利于环境保护及操作工人的身体健康，且易于运输和贮存。
[0024]由于采用苯丙体系，本发明的胶黏剂具有初粘力好，粘接强度高，光亮度好，耐候性好，稳定性好，复膜产品不易起皱，起泡，脱模，泛黄等现象。
[0025]本发明的另一个显著特点是加入了含羧基，羟基等功能性单体参加共聚反应，形成了含有羧基和羟基等多种功能的聚合物链，这些功能基赋予胶黏剂更强的功能。
[0026]本发明采用多种阴离子和非离子乳化剂作为复合乳化剂，可以提高胶黏剂的聚合稳定性和储存稳定性。
[0027]本发明采用多种功能性助剂，可以提高胶黏剂的湿润性，渗透性及稳定性。
[0028]本发明采用软化水作为分散介质，不存在有毒有机溶剂，有利于环境保护和操作工人的身体健康，而且将降低胶黏剂的成本。
[0029]下面结合操作详细说明:
[0030]多元交联种子聚合水性复膜胶的组成及制备方法
[0031]10.一种环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于:其配比为:软单体28% -30%、硬单体20% -42%、功能性单体2% _4%、乳化剂0.5 % -0.7%、弓I发剂0.08% -0.1%, pH调节剂0.3% -0.4%、功能助剂0.8% -1.0 %、氨水适量、软化水43% -50% ο
[0032]11.根据权利要求1所述的环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于:所述的软单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的两种或二种。
[0033]12.根据权利要求1所述的环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于:所述的硬单体为苯乙烯、
[0034]13.根据权利要求1所述的环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于:所述的功能性单体为丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯中的两种。
[0035]14.根据权利要求1所述的环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于:所述的乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚E0=10、壬基酚聚氧乙烯醚E0=30、壬基酹聚氧乙烯醚E0=40的两种。
[0036]15.根据权利要求1所述的环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于:所述的引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾中的一种。
[0037]16.根据权利要求1所述的环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于:所述PH调节剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵中的一种。
[0038]17.根据权利要求1所述的环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于:所述的功能性助剂为润湿剂为中的一种、渗透剂为中的一种、流平剂为中的一种、稳定剂为中的一种。
[0039]18.根据权利要求1-8其中之一所述的环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法，其特征在于:其制备方法有如下步骤:
[0040](I)、称量:
[0041](2)、将称量的软单体、硬单体、功能性单体、乳化剂、引发剂、功能助剂、软化水加入到预乳化釜中搅拌60-90分钟。
[0042](3)、将称量的乳化剂、引发剂、pH调节剂、软化水加入到反应釜中搅拌并升温至85 0C -95 0C.
[0043](4)、将预乳化釜中预乳化好的乳化液取10%作为种子液。
[0044](5)、将种子液加入到反应釜中搅拌。
[0045](6)、将预乳化釜中剩余的预乳化液通过恒流泵加入到反应釜中，时间为3.5-4.5小时。
[0046](7)、滴加完毕后，保持反应釜中的温度85°C _95°C继续反应1_2小时后，降低反应釜的温度至50°C，加入功能性助剂润湿剂、渗透剂、流平剂、稳定剂。
[0047](8)、将温度降至20°C通过500目的过滤网灌装出料。
[0048]实施例1:
[0049]多元交联种子聚合水性复膜胶的组成及制备方法
[0050]1.苯乙稀185kg
[0051]2.丙烯酸乙酯 200kg
[0052]3.丙烯酸丁酯 5kg
[0053]4.丙烯酸羟乙酯15kg
[0054]5.丙烯酸20kg
[0055]6.乳化剂4kg
[0056]7.引发剂12kg
[0057]8.pH 调节剂3kg
[0058]9.功能性助剂 5.6kg
[0059]10.软化水550kg
[0060]11.氨水适量
[0061]其制备方法为:
[0062](I)、称量:
[0063](2)、将称量的软单体、硬单体、功能性单体、1/4乳化剂、1/4引发剂、功能助剂、软化水加入到预乳化釜中搅拌60-90分钟。
[0064](3)、将称量的3/4乳化剂、3/4引发剂、pH调节剂、软化水加入到反应釜中搅拌并升温至 85 °C -95 °C.
[0065](4)、将预乳化釜中预乳化好的乳化液取10%作为种子液。
[0066](5)、将种子液加入到反应釜中搅拌。
[0067](6)、将预乳化釜中剩余的预乳化液通过恒流泵加入到反应釜中，时间为3.5-4.5小时。
[0068](7)、滴加完毕后，保持反应釜中的温度85°C _95°C继续反应1_2小时后，降低反应釜的温度至5