一种环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法_2

文档序号:8245762阅读:来源:国知局
0°C,加入功能性助剂润湿剂、渗透剂、流平剂、稳定剂。
[0069](8)、将温度降至20°C通过500目的过滤网灌装出料。
[0070]以上配方按上述方法制备得到多元交联种子聚合水性复膜胶的性能指标如下:
[0071]外观:泛蓝色乳白色乳液
[0072]pH 值:6-7
[0073]固含量:45% +1%
[0074]稳定性>1年
[0075]剥离强度/N (2.5cm) -1:>3.2
[0076]粘度(涂-4杯,4号):35秒
[0077]实施例2:
[0078]多元交联种子聚合水性复膜胶的组成及制备方法
[0079]12.苯乙稀185kg
[0080]13.丙烯酸甲酯 150kg
[0081]14.丙烯酸乙酯 55kg
[0082]15.丙烯酸轻乙酯15kg
[0083]16.丙烯酸2Okg
[0084]17.乳化剂4kg
[0085]18.引发剂12kg
[0086]19.pH 调节剂 3kg
[0087]20.功能性助剂 5.6kg
[0088]21.软化水530kg
[0089]22.氨水适量
[0090]其制备方法为:
[0091](I)、称量:
[0092](2)、将称量的软单体、硬单体、功能性单体、1/4乳化剂、1/4引发剂、功能助剂、软化水加入到预乳化釜中搅拌60-90分钟。
[0093](3)、将称量的3/4乳化剂、3/4引发剂、pH调节剂、软化水加入到反应釜中搅拌并升温至 85 °C -95 °C.
[0094](4)、将预乳化釜中预乳化好的乳化液取10%作为种子液。
[0095](5)、将种子液加入到反应釜中搅拌。
[0096](6)、将预乳化釜中剩余的预乳化液通过恒流泵加入到反应釜中,时间为3.5-4.5小时。
[0097](7)、滴加完毕后,保持反应釜中的温度85°C _95°C继续反应1_2小时后,降低反应釜的温度至50°C,加入功能性助剂润湿剂、渗透剂、流平剂、稳定剂。
[0098](8)、将温度降至20°C通过500目的过滤网灌装出料。
[0099]以上配方按上述方法制备得到多元交联种子聚合水性复膜胶的性能指标如下:
[0100]外观:泛蓝色乳白色乳液
[0101]pH 值:6-7
[0102]固含量:47% +1%
[0103]稳定性>1年
[0104]剥离强度/N (2.5cm)-1:>3.5
[0105]粘度(涂-4杯,4号):35秒
[0106]实施例3:
[0107]多元交联种子聚合水性复膜胶的组成及制备方法
[0108]23.苯乙稀185kg
[0109]24.丙烯酸乙酯 200kg
[0110]25.丙烯酸丁酯 1kg
[0111]26.丙烯酸轻乙酯15kg
[0112]27.丙烯酸20kg
[0113]28.乳化剂4kg
[0114]29.引发剂12kg
[0115]30.pH 调节剂 3kg
[0116]31.功能性助剂 5.6kg
[0117]32.软化水500kg
[0118]33.氨水适量
[0119]其制备方法为:
[0120](I)、称量:
[0121](2)、将称量的软单体、硬单体、功能性单体、1/4乳化剂、1/4引发剂、功能助剂、软化水加入到预乳化釜中搅拌60-90分钟。
[0122](3)、将称量的3/4乳化剂、3/4引发剂、pH调节剂、软化水加入到反应釜中搅拌并升温至 85 °C -95 °C.
[0123](4)、将预乳化釜中预乳化好的乳化液取10%作为种子液。
[0124](5)、将种子液加入到反应釜中搅拌。
[0125](6)、将预乳化釜中剩余的预乳化液通过恒流泵加入到反应釜中,时间为3.5-4.5小时。
[0126](7)、滴加完毕后,保持反应釜中的温度85°C _95°C继续反应1_2小时后,降低反应釜的温度至50°C,加入功能性助剂润湿剂、渗透剂、流平剂、稳定剂。
[0127](8)、将温度降至20°C通过500目的过滤网灌装出料。
[0128]以上配方按上述方法制备得到多元交联种子聚合水性复膜胶的性能指标如下:
[0129]外观:泛蓝色乳白色乳液
[0130]pH 值:6-7
[0131]固含量:50% +1%
[0132]稳定性>1年
[0133]剥离强度/N (2.5cm)-1:>3.7
[0134]粘度(涂-4杯,4号):35秒
[0135]以上复膜胶可直接使用,基本工艺参数如下:烘道温度,65-90°C,压辊温度,65-90°C,滚筒压力,15-18Kg/cm2,机器速度,30m/分钟,可以加工普通纸,金卡纸,银卡纸及各种类型的纸张,可以压各种类型的膜痕。
[0136]本发明制得的复膜胶复合的产品具有粘接牢固、不起起皱,不起起泡,不脱模,不泛黄、外观平整、光亮度高,耐候性好,是最理想的“绿色”复膜胶。
【主权项】
1.一种环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法,其特征在于:其配比为:软单体28% -30 %、硬单体20% -42 %、功能性单体2% _4%、乳化剂0.5% -0.7 %、引发剂0.08% -0.1 %、pH调节剂0.3% -0.4 %、功能助剂0.8% -1.0 %、氨水适量、软化水43% -50% ο
2.根据权利要求1所述的环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法,其特征在于:所述的软单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中的两种或三种。
3.根据权利要求1所述的环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法,其特征在于:所述的硬单体为苯乙烯、
4.根据权利要求1所述的环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法,其特征在于:所述的功能性单体为丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯中的两种。
5.根据权利要求1所述的环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法,其特征在于:所述的乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚E0=10、壬基酚聚氧乙烯醚E0=30、壬基酹聚氧乙烯醚E0=40的两种。
6.根据权利要求1所述的环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法,其特征在于:所述的引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾中的一种。
7.根据权利要求1所述的环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法,其特征在于:所述PH调节剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵中的一种。
8.根据权利要求1所述的环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法,其特征在于:所述的功能性助剂为润湿剂、渗透剂、流平剂、稳定剂。
9.根据权利要求1-8其中之一所述的环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法,其特征在于:其制备方法有如下步骤: (1)、称量: (2)、将称量的软单体、硬单体、功能性单体、乳化剂、引发剂、功能助剂、软化水加入到预乳化釜中搅拌60-90分钟。 (3)、将称量的乳化剂、引发剂、pH调节剂、软化水加入到反应釜中搅拌并升温至.85 0C -95 0C.(4)、将预乳化釜中预乳化好的乳化液取10%作为种子液。 (5)、将种子液加入到反应釜中搅拌。 (6)、将预乳化釜中剩余的预乳化液通过恒流泵加入到反应釜中,时间为3.5-4.5小时。 (7)、滴加完毕后,保持反应釜中的温度85°C_95°C继续反应1-2小时后,降低反应釜的温度至50°C,加入功能性助剂润湿剂、渗透剂、流平剂、稳定剂。 (8)、将温度降至20°C通过500目的过滤网灌装出料。
【专利摘要】本发明成功研制了一种环保型多用途水性复膜胶的组成及制备方法,属于胶黏剂制造领域,该复膜胶是以水为介质采用软单体、硬单体、功能性单体、乳化剂、引发剂、pH调节剂、功能助剂、氨水、软化水为原料,经过预乳化、种子聚合及互穿网络的聚合反应及复配各步骤制备而成的固含量为45%-50%的复膜胶,其中硬单体采用苯乙烯、软单体采用丙烯酸酯、功能性单体采用丙烯酸等组成,乳化剂采用阴离子及非离子复配的乳化剂体系。该复膜胶复合的产品具有粘接牢固、不起起皱,不起起泡,不脱模,不泛黄、外观平整、光亮度高,耐候性好,因为介质为水所以没有任何有毒有害的有机溶剂,是最理想的“绿色”复膜胶。
【IPC分类】C08F2-30, C08F220-14, C09J133-08, C08F2-26, C08F2-38, C09J125-14, C08F212-08, C09J11-00, C08F220-18, C08F220-06, C08F220-28
【公开号】CN104559853
【申请号】CN201310487712
【发明人】冯东强
【申请人】天津东科合成材料有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月16日
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