一种电气自动化设备变电箱体的制作方法

本实用新型涉及变电箱技术领域，具体为一种电气自动化设备变电箱体。

背景技术：

变电箱现在已经成为常用的电力保护装置，通过变电箱对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所的箱体，且现在的变电箱体都是通过钣金整体折弯完成的，使变电箱体为一个整体，使得在箱体运输的过程中，由于箱体过大，不方便运输，同时当变电箱体内部电器元件损坏，由于变电箱为一个整体，使得需要将箱体内的电器元件全部拆卸后进行维修，使得增大了工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电气自动化设备变电箱体，以解决上述背景技术中提出的箱体不方便运问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化设备变电箱体，包括盖板、侧板和门板，所述盖板左侧底端被锁块所贯穿，所述锁块从左向右依次贯穿有侧板、竖杆和锁扣，所述侧板右侧设置有竖杆，所述竖杆右侧上端设置有锁扣，所述侧板前端通过合页铰接有门板，所述竖杆右侧焊接有撑槽，所述撑槽内部内嵌有横杆，所述横杆正面焊接有异形块。

优选的，所述锁块包括锁杆、套圈、转轴、滑动块、转轴杆、弹簧、限位块、锁盖，所述锁杆左侧焊接有锁盖，所述锁杆右侧焊接有转轴，所述转轴外壁套嵌有套圈，所述套圈底端焊接有转轴杆，所述转轴杆底部依次贯穿有滑动块、弹簧，所述转轴杆底端焊接有限位块。

优选的，所述转轴的直径小于套圈，使转轴通过套圈与滑动块形成转动结构。

优选的，所述横杆的直径与撑槽内的直径相同，使横杆与撑槽形成嵌入式固定结构。

优选的，所述锁块设置有八组。

优选的，所述盖板设置有两组，侧板设置有三组，使其形成箱体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电气自动化设备变电箱体通过箱体四周设置的锁块，可以将箱体拆卸成部件，减少运输空间，方便运输，使得可以运输更多的箱体，并且通过锁块可以将箱体的侧板打开，方便对箱体内损坏的电器元件进行维修，就不需要将箱体内的电器元件取部取出后进行维修，减轻了工作量，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的锁块正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的锁块侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的锁扣侧视结构示意图

图中：1、盖板；2、侧板；3、锁块；301、锁杆；302、套圈；303、转轴；304、滑动块；305、转轴杆；306、弹簧；307、限位块；308、锁盖；4、门板；5、竖杆；6、横杆；7、异形块；8、撑槽；9、锁扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电气自动化设备变电箱体，包括盖板1、侧板2和门板4，盖板1左侧底端被锁块3所贯穿，锁块3包括锁杆301、套圈302、转轴303、滑动块304、转轴杆305、弹簧306、限位块307、锁盖308，锁杆301左侧焊接有锁盖308，锁杆301右侧焊接有转轴303，转轴303外壁套嵌有套圈302，套圈302底端焊接有转轴杆305，转轴杆305底部依次贯穿有滑动块304、弹簧306，转轴杆305底端焊接有限位块307，转轴303的直径小于套圈302，使转轴303通过套圈302与滑动块304形成转动结构，锁块3设置有八组，盖板1设置有两组，侧板2设置有三组，使其形成箱体，当需要拆卸该箱体时，先提动把手，把手带动门板4将变电箱体打开，打开箱体后先掰动锁块3右侧的转轴杆305，转轴杆305带动转轴303移动，转轴303通过套圈302使滑动块304转动，使锁块3右侧的滑动块304与锁杆301平行，当滑动块304与锁杆301平行后，提动锁盖308,锁盖308带动锁杆301向左移动，锁杆301通过转轴303带动滑动块304向左移动，将锁块3从盖板1、竖杆5、侧板2和锁扣9的孔动内移出，使盖板1和侧板2从竖杆5上脱离，当盖板1和侧板2从竖杆5上脱离后，方便对箱体内部的电气元件进行维修，就不需要在将箱体内部的电气元件全部拆卸后在维修，提高工作效率，在盖板1和侧板2从竖杆5上脱离后，将横杆6提起，使横杆6从撑槽8内部脱离，将变电箱体拆成单个的部件，减少运输空间，方便运输，锁块3从左向右依次贯穿有侧板2、竖杆5和锁扣9，盖板1、侧板2右侧设置有竖杆5，竖杆5右侧上端设置有锁扣9，锁块3从左向右依次贯穿有侧板2、竖杆5和锁扣9，侧板2右侧设置有竖杆5，竖杆5右侧上端设置有锁扣9，侧板2前端通过合页铰接有门板4，竖杆5右侧焊接有撑槽8，撑槽8内部内嵌有横杆6，横杆6正面焊接有异形块7，横杆6的直径与撑槽8内的直径相同，使横杆6与撑槽8形成嵌入式固定结构，在组装变电箱体时，先将横杆6放入撑槽8内，将支架组装好后，将盖板1放在竖杆5的上端和底端，在将侧板2放置在竖杆5左侧，将锁扣9放置在竖杆5右侧，这时将锁块3插入盖板1、侧板2、竖杆5、和锁扣9的孔洞上，在掰动转轴杆305，转轴杆305带动转轴303移动，转轴303通过套圈302使滑动块304转动，使转轴杆305与锁杆301垂直，在转轴杆305在转动的过程中，锁杆301抵住滑动块304,滑动块304将力传导给弹簧306，弹簧306受力发生弹性形变，使滑动块304下降，在转轴杆305与锁杆301垂直后，使滑动块304与限位块307的距离变短，弹簧306抵住滑动块304，滑动块304抵在锁杆301表面，使转轴杆305位置固定，在转轴杆305移动固定过程中，转轴杆305推动锁扣9向左侧移动，使锁盖308与锁扣9空隙缩小，将盖板1与侧板2和竖杆5加紧固定，箱体安装结束。

工作原理：当需要拆卸该箱体时，先提动把手，把手带动门板4将变电箱体打开，打开箱体后先掰动锁块3右侧的转轴杆305，转轴杆305带动转轴303移动，转轴303通过套圈302使滑动块304转动，使锁块3右侧的滑动块304与锁杆301平行，当滑动块304与锁杆301平行后，提动锁盖308,锁盖308带动锁杆301向左移动，锁杆301通过转轴303带动滑动块304向左移动，将锁块3从盖板1、竖杆5、侧板2和锁扣9的孔动内移出，使盖板1和侧板2从竖杆5上脱离，当盖板1和侧板2从竖杆5上脱离后，方便对箱体内部的电气元件进行维修，就不需要在将箱体内部的电气元件全部拆卸后在维修，提高工作效率，在盖板1和侧板2从竖杆5上脱离后，将横杆6提起，使横杆6从撑槽8内部脱离，将变电箱体拆成单个的部件，减少运输空间，方便运输。

在组装变电箱体时，先将横杆6放入撑槽8内，将支架组装好后，将盖板1放在竖杆5的上端和底端，在将侧板2放置在竖杆5左侧，将锁扣9放置在竖杆5右侧，这时将锁块3插入盖板1、侧板2、竖杆5、和锁扣9的孔洞上，在掰动转轴杆305，转轴杆305带动转轴303移动，转轴303通过套圈302使滑动块304转动，使转轴杆305与锁杆301垂直，在转轴杆305在转动的过程中，锁杆301抵住滑动块304,滑动块304将力传导给弹簧306，弹簧306受力发生弹性形变，使滑动块304下降，在转轴杆305与锁杆301垂直后，使滑动块304与限位块307的距离变短，弹簧306抵住滑动块304，滑动块304抵在锁杆301表面，使转轴杆305位置固定，在转轴杆305移动固定过程中，转轴杆305推动锁扣9向左侧移动，使锁盖308与锁扣9空隙缩小，将盖板1与侧板2和竖杆5加紧固定，箱体安装结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。