一种矿用发电机滑环装配结构的制作方法

本实用新型属于电机装配的技术领域，尤其涉及一种矿用发电机滑环装配结构。

背景技术：

矿用发电机在恶劣的工况负载运行时，滑环装配开路是一种贯性质量问题。电机过载或者爬坡运行时电流增大造成滑环温升过高、集电环膨胀内径尺寸增大，导致集电环松动滑环开路。滑环装配开路的另一个重要原因是结构不合理，滑环固定只靠滑环内径和滑环座上绝缘外径的过盈量保证，同时滑环联线没有固定，电机运行过程中振动导致开路的现象，针对现有的滑环装配结构缺陷，我们采用一种新的滑环装配结构，应用集电环打孔固定、联线填充固定方法使联线和滑环成为一个整体，提高滑环性能达到提高电机可靠性。

现有矿用发电机滑环装配结构，滑环和滑环座之间过盈配合，联线和滑环座之间没有固定，有间隙，电机运行时滑环松动，会导致转子开路。

技术实现要素：

本实用新型提供一种矿用发电机滑环装配结构，旨在解决电机运行时滑环松动，会导致转子开路的问题。

本实用新型是这样实现的，一种矿用发电机滑环装配结构，包括滑环座、第一集电环、第二集电环、第一联线、第二联线和固定销；

所述滑环座上套设有所述第一集电环和所述第二集电环，所述第二集电环位于所述第一集电环的上方，所述第一集电环的内壁上固定有所述第一联线，所述第二联线贯穿所述第一集电环和所述第二集电环且固定连接所述滑环座、所述第一集电环和所述第二集电环，所述第一集电环上和所述第二集电环上分别固定有两个所述固定销，所述第一联线与所述第一集电环和所述滑环座之间、所述第二联线与所述第一集电环和所述第二集电环以及所述第一集电环之间均设置有填充泥。

本实用新型还提供优选的，所述第一集电环上开设有两个第一联线孔，所述第二集电环上开设有一个第二联线孔，所述第二联线穿过所述第二联线孔和一个第一联线孔，所述第一联线穿过另一个所述第一联线孔，第一联线与所述第一联线孔的孔壁之间、所述第二联线与所述第一联线孔和所述第二联线孔的孔壁之间均设置所述填充泥。

本实用新型还提供优选的，所述第一集电环上开设有以所述第一集电环的圆心呈中心对称的两个第一滑环孔，所述第二集电环上开设有以所述第二集电环的圆心呈中心对称的两个第二滑环孔，两个所述第一滑环孔的连接线与两个所述第二滑环孔的连接线的夹角为45度，每一个所述第一滑环孔和所述第二滑环孔内均安装有一个所述固定销。

本实用新型还提供优选的，所述滑环座的表面上固定有绝缘材料。

本实用新型还提供优选的，所述滑环座的表面上开设有螺旋槽。

本实用新型还提供优选的，所述第一滑环孔和所述第二滑环孔的内径均为4mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种矿用发电机滑环装配结构，通过在第一联线与第一集电环和滑环座之间、第二联线与第一集电环和第二集电环以及第一集电环之间均设置有填充泥，并且在第一集电环上和第二集电环上分别固定有两个所述固定销，从而使得第一集电环和第二集电环与滑环座之间的连接更稳固，第一集电环和第二集电环的装配整体性更佳，电机可靠性更佳。

附图说明

图1为本实用新型的一种矿用发电机滑环装配结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的第一集电环的结构示意图；

图4为本实用新型的第二集电环的结构示意图。

图中：1-滑环座、2-第一集电环、3-第二集电环、4-第一联线、5-第二联线、6-固定销、7-第一联线孔、8-第二联线孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿用发电机滑环装配结构，包括滑环座1、第一集电环2、第二集电环3、第一联线4、第二联线5和固定销6。

滑环座1上套设有第一集电环2和第二集电环3，第二集电环3位于第一集电环2的上方，第一集电环2的内壁上固定有第一联线4，第二联线5贯穿第一集电环2和第二集电环3且固定连接滑环座1、第一集电环2和第二集电环3，第一集电环2上和第二集电环3上分别固定有两个固定销6，第一联线4与第一集电环2和滑环座1之间、第二联线5与第一集电环2和第二集电环3以及第一集电环2之间均设置有填充泥。

在本实施方式中，第一集电环2和第二集电环3的内径大于滑环座1的外径，在套接第一集电环2和第二集电环3时，用感应加热器加热第一集电环2和第二集电环3到180℃，趁热将第一集电环2和第二集电环3套依次在滑环座1上，将第一联线4和第二联线5安装后，通过焊接固定第一联线4和第二联线5，焊接后打磨尖角毛刺，对第一联线4和第二联线5进行绝缘处理，用无纬带将固定销6固定在滑环座1上，装配后的第一集电环2和第二集电环3与滑环座1之间的连接更稳固，第一集电环2和第二集电环3的装配整体性更佳，电机可靠性更佳。

进一步的，第一集电环2上开设有两个第一联线孔7，第二集电环3上开设有一个第二联线孔8，第二联线5穿过第二联线孔8和一个第一联线孔7，第一联线4穿过另一个第一联线孔7，第一联线4与第一联线孔7的孔壁之间、第二联线5与第一联线孔7和第二联线孔8的孔壁之间均设置填充泥。

在本实施方式中，第一联线4、第二联线5与滑环座1之间垫设间位芳纶纸，填充泥用于填充第一联线4、第二联线5与第一集电环2、第二集电环3和滑环座1的间隙，使得整体连接更稳固。

进一步的，第一集电环2上开设有以第一集电环2的圆心呈中心对称的两个第一滑环孔，第二集电环3上开设有以第二集电环3的圆心呈中心对称的两个第二滑环孔，两个第一滑环孔的连接线与两个第二滑环孔的连接线的夹角为45度，每一个第一滑环孔和第二滑环孔内均安装有一个固定销6。

在本实施方式中，固定销6插入后，用无纬带固定，再用聚四氟乙烯带包裹无纬带表面，将滑环装配放入外部的烘箱烘焙，温度150±5℃，时长4小时，出烘箱后拆除聚四氟乙烯带。

进一步的，滑环座1的表面上固定有绝缘材料。

在本实施方式中，绝缘材料的厚度为4-6mm。

进一步的，滑环座1的表面上开设有螺旋槽。

在本实施方式中，螺旋槽的规格为1.5mm*20mm，且用于防止缠绕在滑环座1表面的绝缘材料滑脱、松动。

进一步的，第一滑环孔和第二滑环孔的内径均为4mm。

在本实施方式中，与第一滑环孔和第二滑环孔的固定销6的的直径为4mm，长度为50mm。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在进行装配时，首先在滑环座1的表面上开设螺旋槽，防止缠绕在滑环座1表面的绝缘材料滑脱、松动，再在滑环座1的表面绑扎绝缘材料，在第一集电环2和第二集电环3的第一联线孔7和第二联线孔8的位置焊接第一联线4和第二连接线5，焊接后打磨尖角毛刺，对联线进行绝缘处理，用感应加热器加热第一集电环2和第二集电环3到180℃，趁热将第一集电环2和第二集电环3套依次在滑环座1上，第一联线4与第一联线孔7的孔壁之间、第二联线5与第一联线孔7和第二联线孔8的孔壁之间均设置填充泥，再将本实用新型的滑环装配进行一侧真空压力浸漆，然后安装固定销6，用无纬带将固定销6固定在滑环座1上，再用聚四氟乙烯带包裹无纬带表面，将滑环装配放入外部的烘箱烘焙，温度150±5℃，时长4小时，出烘箱后拆除聚四氟乙烯带。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。