一种动态谐波补偿装置的制作方法

文档序号:20147203发布日期:2020-03-24 15:45阅读:226来源:国知局
一种动态谐波补偿装置的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域,尤其涉及一种动态谐波补偿装置。



背景技术:

谐波是指对周期性非正弦交流量进行傅里叶级数分解所得到的大于基波频率整数倍的各次分量,通常称为高次谐波,而基波是指其频率与工频相同的分量,高次谐波的干扰是当前电力系统中影响电能质量的一大公害,一般采用谐波补偿装置来对谐波进行补偿消除。

谐波补偿装置一般安装在谐波补偿柜的内部,现有的谐波补偿柜一般采用整体固定式的结构,需要安装和移动时需要人工手动搬运至合适位置,给谐波补偿柜的安装和移动带来很多不便,费时费力,且现有谐波补偿柜的内部一般为固定式的架构,对于在其内部安装不同规格的电器元件时造成很多麻烦,限制了电器元件的使用,为此,我们提出一种动态谐波补偿装置。



技术实现要素:

本实用新型提供一种动态谐波补偿装置,旨在可以方便快捷的移动谐波补偿柜,并可以调整其内部空间结构,方便安装不同规格的电子元器件。

本实用新型提供的具体技术方案如下:

本实用新型提供的一种动态谐波补偿装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有柜体,所述底座内部活动连接有转轴且转轴为四个,所述转轴位于底座四角,所述转轴表面一侧焊接有支腿,所述转轴表面另一侧固定连接有连接杆,所述连接杆底部安装有万向轮且万向轮为两个,所述柜体内侧壁固定连接有安装板且安装板为四个,所述安装板表面开设有第一螺纹孔且第一螺纹孔为多个,所述第一螺纹孔位于安装板表面竖直方向上不同高度,所述柜体内部可拆卸连接有隔板,所述隔板表面焊接有连接板且连接板为四个,所述连接板表面开设有第二螺纹孔,所述连接板通过第二螺纹孔可拆卸连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓与第一螺纹孔和第二螺纹孔相互配合。

可选的,所述支腿远离转轴一侧可拆卸连接有防滑脚垫,所述防滑脚垫顶部与支腿外侧壁相连接。

可选的,所述柜体表面开设有散热孔且散热孔为多个,所述散热孔水平方向贯穿柜体外侧壁。

可选的,所述柜体表面一侧可拆卸连接有合页且合页为多个,所述柜体通过合页活动连接有柜门。

本实用新型的有益效果如下:

本实用新型提供一种动态谐波补偿装置,其柜体安装在底座的顶部,底座的四角活动连接有转轴,转轴的一侧固定连接有支腿,另一侧通过连接杆连接有万向轮,需要移动时,抬起底座,转动转轴使万向轮接触地面,即可便捷的移动柜体,需要固定时,抬起底座,转动转轴使支腿接触地面,即可将柜体固定在合适位置,解决了现有补偿柜安装和移动不便的问题,柜体内部的安装板表面开设有同一竖直方向不同高度的第一螺纹孔,隔板表面的连接板上开设有第二螺纹孔,将第二螺纹孔与不同高度的第一螺纹孔相对齐并用紧固螺栓固定,即可便捷的调整隔板之间的间距,进而方便安装不同规格大小的电子元器件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种动态谐波补偿装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例的一种动态谐波补偿装置的柜体内部的结构示意图;

图3为本实用新型实施例的一种动态谐波补偿装置的隔板的结构示意图。

图中:1、底座;2、柜体;3、转轴;4、支腿;401、防滑脚垫;5、连接杆;501、万向轮;6、安装板;601、第一螺纹孔;7、隔板;701、连接板;702、第二螺纹孔;8、紧固螺栓;9、合页;901、柜门;10、散热孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种动态谐波补偿装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示,本实用新型实施例提供的一种动态谐波补偿装置,包括底座1,所述底座1顶部固定连接有柜体2,所述底座1内部活动连接有转轴3且转轴3为四个,所述转轴3位于底座1四角,所述转轴3表面一侧焊接有支腿4,所述转轴3表面另一侧固定连接有连接杆5,所述连接杆5底部安装有万向轮501且万向轮501为两个,所述柜体2内侧壁固定连接有安装板6且安装板6为四个,所述安装板6表面开设有第一螺纹孔601且第一螺纹孔601为多个,所述第一螺纹孔601位于安装板6表面竖直方向上不同高度,所述柜体2内部可拆卸连接有隔板7,所述隔板7表面焊接有连接板701且连接板701为四个,所述连接板701表面开设有第二螺纹孔702,所述连接板7通过第二螺纹孔702可拆卸连接有紧固螺栓8,所述紧固螺栓8与第一螺纹孔601和第二螺纹孔702相互配合。

示例的,柜体2安装在底座1的顶部,转轴3的一侧固定连接有支腿4,另一侧通过连接杆5连接有万向轮501,需要移动时,抬起底座1,转动转轴3使万向轮501接触地面,推动柜体2时万向轮501可以在地面上移动,即可便捷的移动柜体2,需要固定时,抬起底座1,转动转轴3使支腿4接触地面,支腿4可以稳定的支撑住底座1和柜体2,即可将柜体2固定在合适位置,解决了现有补偿柜安装和移动不便的问题,柜体2内部的安装板6表面开设有同一竖直方向不同高度的第一螺纹孔601,隔板7表面的连接板701上开设有第二螺纹孔702,将第二螺纹孔702与不同高度的第一螺纹孔601相对齐并用紧固螺栓8拧入固定,即可便捷的调整隔板7之间的间距,进而方便在隔板7的顶部安装不同规格大小的电子元器件。

参考图1所示,所述支腿4远离转轴3一侧可拆卸连接有防滑脚垫401,所述防滑脚垫401顶部与支腿4外侧壁相连接。

示例的,通过在支腿4底部安装的防滑脚垫401,支腿4支撑底座1和柜体2时,防滑脚垫401可以提高支腿4的防滑能力。

参考图2所示,所述柜体2表面开设有散热孔10且散热孔10为多个,所述散热孔10水平方向贯穿柜体2外侧壁。

示例的,通过在柜体2表面开设的散热孔10,可以在补偿柜使用时方便风力通过,进而对其内部的电子元器件进行降温散热处理。

参考图1所示,所述柜体2表面一侧可拆卸连接有合页9且合页9为多个,所述柜体2通过合页9活动连接有柜门901。

示例的,柜体2通过合页9连接柜门901,通过合页9可以方便转动柜门901进而控制柜体2的开启和闭合。

使用时,底座1的顶部连接有用来安装补偿谐波的电子元器件的柜体2,底座1的四角活动连接有转轴3,转轴3的一侧固定连接有支腿4,另一侧通过连接杆5连接有万向轮501,需要移动柜体2时,抬起底座1,依次转动转轴3,调整万向轮501的位置,使得万向轮501接触地面并放下底座1,底座1的底部通过连接杆5和万向轮501接触地面,推动柜体2,万向轮501在地面上移动并带动柜体2的位移,即可便捷的移动柜体2,移动到合适位置需要固定时,抬起底座1,转动转轴3,使得转轴3表面一侧的支腿4朝下并接触地面,放下底座1,支腿4可以稳定支撑住底座1和柜体2,万向轮501远离地面位于底座1顶部,支腿4的底部连接有防滑脚垫401,安装在支腿4的底部可以提高支腿4的防滑能力,进而提高支腿4支撑底座1和柜体2时的稳定性,通过底座1和转轴3的,可以便捷调整柜体2的状态,方便移动和固定,提升了整体的使用便利性,柜体2的内侧壁安装有安装板6,安装板6的表面开设有同一竖直方向不用高度的第一螺纹孔601,隔板7表面的连接板701开设有第二螺纹孔702,根据需要安装的电子元器件的规格将第二螺纹孔702和不同高度的第一螺纹孔601相对齐,用紧固螺栓8依次拧入第二螺纹孔702和第一螺纹孔601并拧紧,即可将隔板7固定在柜体2的内部,隔板7的表面用来安置谐波补偿用的电子元器件,通过选用不同高度的第一螺纹孔601与第二螺纹孔702相互配合,可以便捷的调整隔板7之间的间距,代替了现有补偿柜内部固定的架构,方便根据不同规格电子元器件来调整柜体2内部的空间结构,提升了柜体2的功能性和适用性,柜体2表面通过合页9活动连接有柜门901,通过合页9可以方便转动柜门901,进而控制柜体2的开启与闭合,柜体2的表面开设有多个散热孔10,散热孔10可以使柜体2内部空气流通,进而对柜体2的内部的电子元器件进行降温散热处理,避免长时间使用导致电子元器件温度过高的情况。

本实用新型实施例提供一种动态谐波补偿装置,其柜体2安装在底座1的顶部,底座1的四角活动连接有转轴3,转轴3的一侧固定连接有支腿4,另一侧通过连接杆5连接有万向轮501,需要移动时,抬起底座1,转动转轴3使万向轮501接触地面,即可便捷的移动柜体2,需要固定时,抬起底座1,转动转轴3使支腿4接触地面,即可将柜体2固定在合适位置,解决了现有补偿柜安装和移动不便的问题,柜体2内部的安装板6表面开设有同一竖直方向不同高度的第一螺纹孔601,隔板7表面的连接板701上开设有第二螺纹孔702,将第二螺纹孔702与不同高度的第一螺纹孔601相对齐并用紧固螺栓8固定,即可便捷的调整隔板7之间的间距,进而方便安装不同规格大小的电子元器件。

需要说明的是,本实用新型为一种动态谐波补偿装置,包括底座1、柜体2、转轴3、支腿4、防滑脚垫401、连接杆5、万向轮501、安装板6、第一螺纹孔601、隔板7、连接板701、第二螺纹孔702、紧固螺栓8、合页9、柜门901、散热孔10,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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