定子绕组油漆固化炉中的内循环加热系统的制作方法

本实用新型属于电机生产设备技术领域，具体涉及定子绕组油漆固化炉中的内循环加热系统。

背景技术：

电机定子在绕组后需要进行滴漆或者浸漆，用来提高绕组的绝缘性能和防潮性能。滴漆或者浸漆后，需要将油漆快速固化。现有的固化炉设计较为粗陋，将定子绕组挂在固化炉中，固化炉内升温固化油漆。由于油漆在固化前具有流动性，因此采用这种方式固化定子绕组油漆，很容易出现油漆因自重流动，导致油漆分布不均匀，出现局部油漆层厚度过小甚至没有油漆包覆的现象。新的定子绕组油漆固化炉采用固化过程中定子自转和公转同时进行的工艺，可以避免在固化过程中油漆集中，保持油漆的均匀分布，提高油漆固化效率和固化效果。但是，采用传统固化炉的加热升温方式，炉体中还是会存在温度不均匀，温度梯度大等问题。因此，为了适应新的固化工艺要求，需要设计一种适用于新的定子绕组油漆固化炉的加热系统。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：定子绕组油漆固化炉中的内循环加热系统，所述定子绕组油漆固化炉包括有固化室，定子置于固化室中，所述内循环加热系统包括有加热器，固化室的一侧设有进风室，另一侧设有回风室，进风室与固化室之间、回风室与固化室之间分别通过多孔网板隔开，固化室的上方设有加热室，加热器给流通加热室的气体加热，加热室与回风室之间设有风机，风机的进风口连通回风室，风机的出风口连通加热室，加热室与进风室相连通。

作为上述技术方案的优选，所述固化炉包括有喷淋灭火系统，喷淋灭火系统包括有安装在固化室中的温度感应器和若干灭火喷嘴。

作为上述技术方案的优选，所述喷淋灭火系统还包括有安装在定子绕组油漆固化炉外侧的声光报警器。

作为上述技术方案的优选，所述回风室连接有排烟管。

作为上述技术方案的优选，所述加热器为电加热器，电加热器包括有电加热管，电加热管在加热室中呈蛇形分布。

作为上述技术方案的优选，所述定子绕组油漆固化炉的炉壁具有保温层。

本实用新型的工作原理是：依次连通的加热室、进风室、固化室、回风室构成气流循环通道，风机给气体循环提供动力，加热器给循环的气体加热维持稳定的温度，多孔网板使得固化室中的进风和出风平稳均匀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的内循环加热系统，能够有效降低固化室中的温度梯度，定子绕组油漆受热均匀，提高了定子绕组油漆固化速度和固化质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，定子绕组油漆固化炉中的内循环加热系统，所述定子绕组油漆固化炉包括有固化室129，定子置于固化室129中，所述内循环加热系统包括有加热器131，固化室129的一侧设有进风室132，另一侧设有回风室133，进风室132与固化室129之间、回风室133与固化室129之间分别通过多孔网板134隔开，固化室129的上方设有加热室135，加热器131给流通加热室135的气体加热，加热室135与回风室133之间设有风机136，风机136的进风口137连通回风室133，风机136的出风口138连通加热室135，加热室135与进风室132相连通。

作为上述技术方案的优选，所述固化炉包括有喷淋灭火系统，喷淋灭火系统包括有安装在固化室129中的温度感应器148和若干灭火喷嘴149，炉体外侧安装有声光报警器。喷淋灭火系统提高了固化炉的安全性。

作为上述技术方案的优选，所述回风室133连接有排烟管150。

作为上述技术方案的优选，所述加热器131为电加热器，电加热器131包括有电加热管，电加热管在加热室131中呈蛇形分布。

作为上述技术方案的优选，所述定子绕组油漆固化炉的炉壁具有保温层。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的电加热器、喷淋灭火系统、风机、排烟管等技术特征应被视为现有技术，电加热器给加热室中流动的气体加热，喷淋灭火系统根据温度感应器反馈的信息控制灭火喷嘴灭火，风机的运转，排烟管排烟，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的实用新型点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.定子绕组油漆固化炉中的内循环加热系统，所述定子绕组油漆固化炉包括有固化室，定子置于固化室中，其特征在于，所述内循环加热系统包括有加热器，固化室的一侧设有进风室，另一侧设有回风室，进风室与固化室之间、回风室与固化室之间分别通过多孔网板隔开，固化室的上方设有加热室，加热器给流通加热室的气体加热，加热室与回风室之间设有风机，风机的进风口连通回风室，风机的出风口连通加热室，加热室与进风室相连通。

2.如权利要求1所述的定子绕组油漆固化炉中的内循环加热系统，其特征在于，所述固化炉包括有喷淋灭火系统，喷淋灭火系统包括有安装在固化室中的温度感应器和若干灭火喷嘴。

3.如权利要求2所述的定子绕组油漆固化炉中的内循环加热系统，其特征在于，所述喷淋灭火系统还包括有安装在定子绕组油漆固化炉外侧的声光报警器。

4.如权利要求1所述的定子绕组油漆固化炉中的内循环加热系统，其特征在于，所述回风室连接有排烟管。

5.如权利要求1所述的定子绕组油漆固化炉中的内循环加热系统，其特征在于，所述加热器为电加热器，电加热器包括有电加热管，电加热管在加热室中呈蛇形分布。

6.如权利要求1所述的定子绕组油漆固化炉中的内循环加热系统，其特征在于，所述定子绕组油漆固化炉的炉壁具有保温层。

技术总结
本实用新型公开了定子绕组油漆固化炉中的内循环加热系统，所述定子绕组油漆固化炉包括有固化室，定子置于固化室中，所述内循环加热系统包括有加热器，固化室的一侧设有进风室，另一侧设有回风室，进风室与固化室之间、回风室与固化室之间分别通过多孔网板隔开，固化室的上方设有加热室，加热器给流通加热室的气体加热，加热室与回风室之间设有风机，风机的进风口连通回风室，风机的出风口连通加热室，加热室与进风室相连通。本实用新型的内循环加热系统，能够有效降低固化室中的温度梯度，定子绕组油漆受热均匀，提高了定子绕组油漆固化速度和固化质量。

技术研发人员：章日平;陈张志;周振锋;廖旺生;郑偲
受保护的技术使用者：巨力自动化设备(浙江)有限公司
技术研发日：2019.08.14
技术公布日：2020.04.21