一种母线槽组件的制作方法

本实用新型涉及母线槽装置领域，具体涉及一种母线槽组件。

背景技术：

母线槽插口是为了方便用户从母线槽总线中取用电能的输出端口，而现有的母线槽插口大部分都是安装在母线槽的盖板上，这将导致在需要铺设长行程的母线槽时，人们便需要在较长的母线槽的盖板上开设安装有较多数量的母线槽插口，这一方面造成设备使用成本的增加，另一方面在母线槽的盖板上加工出较多数量的母线槽插口，加工强度大且耗时长并且用户通过盖板上开设的母线槽插口从母线槽总线中进行取电也极其不方便，因此针对上述现状，本实用新型提供一种母线槽组件用以改善上述的技术缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种便于用户从母线槽总线取电且不需在母线槽的盖板上进行高强度，耗时长的加工母线槽插口的母线槽组件。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供一种母线槽组件，包括母线槽本体以及安装于所述母线槽本体一端的连接器，所述连接器至少包括一连接法兰、一双头螺杆、一连接盖板以及一锁紧侧板，所述连接法兰的一端固定连接于所述母线槽本体侧端面，另一端可拆卸连接于所述双头螺杆上，在所述双头螺杆的两端固定安装有所述锁紧侧板，所述双头螺杆上套接有绝缘套筒，在所述绝缘套筒的外壁上沿竖直方向等间距均匀设有多个绝缘隔板，所述绝缘隔板固定连接于所述绝缘套筒的外壁上，在所述绝缘隔板的两侧面可拆连接有连接导体，且相邻绝缘隔板侧表面连接的连接导体之间形成能与所述母线槽本体上安装的铜排相配合的连接通道；在所述连接法兰的上、下侧表面均固定安装有所述连接盖板，所述连接盖板上开设有至少一个盖板插口，所述盖板插口嵌入有连接导片，所述连接导片一端与所述盖板插口固定连接，另一端则与所述连接导体相抵接。

进一步，所述锁紧侧板上还开设有密封凹槽，所述密封凹槽内嵌合有密封垫圈，所述密封垫圈套接在所述双头螺杆上，套设在双头螺杆上的密封垫圈的一侧还设有压紧螺母，所述压紧螺母可转动连接于所述双头螺杆上。

进一步，所述密封垫圈采用弹簧密封卡圈。

进一步，所述绝缘套筒的两端穿过所述连接法兰的外壁与所述密封垫圈侧表面相抵接。

进一步，所述连接法兰上开设有用于将所述铜排延伸至所述连接通道内并和所述连接导体相抵触的固定孔。

进一步，所述固定孔内还安装有硅胶条。

本实用新型相较于现有技术有如下的有益效果：本实用新型通过在连接器的连接盖板上开设多个盖板插口，有效地解决了用户直接在母线槽的盖板上取电的不便捷性，在当铺设长距离的母线槽时，人们还需在母线槽的盖板上加工大量的母线槽插口，这将大大增大母线槽安装铺设的成本，同时加工大量的母线槽插口也将耗费工人的时间，使得工人工作效率降低，而此时通过在用于连接相邻母线槽的连接器的连接盖板上开设用于给用户取电的盖板插口，一方面降低了母线槽安装铺设的成本，另一方面也提高了用户取电的便捷性，改善用户的体验感。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构主视图

图2为图1的俯视图

图3为本实用新型中连接器的整体结构示意图

图4为图3中b-b剖视图

图中：母线槽本体1，连接法兰2，锁紧侧板3，密封垫圈4，双头螺杆5，连接盖板6，盖板插口7，绝缘套筒8，绝缘隔板10，连接导体11，铜排12，硅胶条13，固定孔14，连接通道15，密封凹槽16，压紧螺母17，连接导片71，连接器100。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成上述目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及优选实施例，对本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效进行细说明，应当理解，本实用新型所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4所示，本实用新型提供一种母线槽组件，包括母线槽本体1以及安装于母线槽本体1一端的连接器100，连接器100至少包括一连接法兰2、一双头螺杆5、一连接盖板6以及一锁紧侧板3，连接法兰2的一端固定连接于母线槽本体1侧端面，另一端可拆卸连接于双头螺杆5上，在双头螺杆5的两端固定安装有锁紧侧板3，通过锁紧侧板3将连接法兰2安装锁紧与双头螺杆5上，起到稳定支撑的作用，同时该双头螺杆5上套接有绝缘套筒8，其中绝缘套筒8采用绝缘材料橡胶制成，用于防止在当导电铜排12插入到连接器100内时，使用者在无意间拧旋双头螺杆5而引发触电现象的发生，同时利用橡胶的绝缘性，可保护铜排12插入到连接器100中并接通电源，不会立即出现短路现象的发生，一方面保护了设备的正常运行，另一方面也避免了因电路的短路造成人员受伤的发生。并且在绝缘套筒8的外壁上沿竖直方向等间距均匀设有多个绝缘隔板10，绝缘隔板10固定连接于绝缘套筒8的外壁上，在绝缘隔板10的两侧面可拆连接有连接导体11，且相邻绝缘隔板10侧表面连接的连接导体11之间形成能与母线槽本体1上安装的铜排12相配合的连接通道15；通过上述结构可知，在当相邻母线槽通过连接器100进行连接时，相邻母线槽的一端裸露的铜排12将依次穿过连接法兰2进入到连接通道15中进行嵌合完成铜排12和连接导体11之间的配合，在当母线槽通电时，电流将由母线槽的铜排12流出经由连接导体11进入到与连接器100另一端连接的母线槽的铜排12中，从而实现相邻母线槽利用连接器100进行电路的连通；并且为了防止铜排12在插入到连接通道15时会产生铜排12之间形成相互接触连通造成自身的电路导通引发短路现象，因此利用绝缘隔板10的绝缘不导电性，将与铜排12接触导电便连通的连接导体11进行均匀分隔开来，以防止铜排12相互接触自身短路的危险发生，从而提高了用户在连接器100上进行取电的安全性，改善用户使用的便捷性。与此同时，通过在连接法兰2的上、下侧表面均固定安装有连接盖板6，连接盖板6上开设有至少一个盖板插口7，盖板插口7嵌入有连接导片71，连接导片71一端与盖板插口7固定连接，另一端则与连接导体11相抵接，由此结构可知，通过在连接器100的连接盖板6上开设多个盖板插口7，有效地解决了用户直接在母线槽的盖板上取电的不便捷性，在当铺设长距离的母线槽时，人们还需在母线槽的盖板上加工大量的母线槽插口，这将大大增大母线槽安装铺设的成本，同时加工大量的母线槽插口也将耗费工人的时间，使得工人工作效率降低，而此时通过在用于连接相邻母线槽的连接器100的连接盖板6上开设用于给用户取电的盖板插口7，一方面降低了母线槽安装铺设的成本，另一方面也提高了用户取电的便捷性，改善用户的体验感。

优选地实施例中，参照图2,3所示，锁紧侧板3上还开设有密封凹槽16，密封凹槽16内嵌合有密封垫圈4，密封垫圈4套接在双头螺杆5上，套设在双头螺杆5上的密封垫圈4的一侧还设有压紧螺母17，压紧螺母17可转动连接于双头螺杆5上。由上述结构可知，通过密封垫圈4对双头螺杆5进行密封同时在人工旋拧压紧螺母17从而将锁紧侧板3压紧在连接法兰2上，使用密封圈可有效的避免外界中的杂质异物进入到连接法兰2，影响连接法兰2的正常装配精度，同时也间接地提高连接器100工作的工作效率。

优选地实施例中，密封垫圈4采用弹簧密封卡圈，采用该弹簧密封卡圈利用弹簧力将密封圈紧紧锁扣在双头螺杆5上，以此来提高密封效果。

优选地实施例中，参照图3所示，绝缘套筒8的两端穿过连接法兰2的外壁与密封垫圈4侧表面相抵接。为了避免伸入到连接法兰2内部并与连接器100中的连接通道15配合的铜排12，在与连接导体11接触时由于铜排12和双头螺杆5接触而造成铜排12导通电流，使得双头螺杆5接通电路而带上电流的导致用户接触双头螺杆5触电的危险发生。

优选地实施例中，参照图2所示，连接法兰2上开设有用于将铜排12延伸至连接通道15内并和连接导体11相抵触的固定孔14。采用上述结构，在母线槽的一端裸露在外的铜排12通过该固定孔14延伸至连接器100的连接通道15内，从而实现铜排12快速准确的安装装配，进而提高了连接器100的工作效率。

优选地实施例中，参照图3所示，在固定孔14内还安装有硅胶条13，该硅胶条13可将带电的铜排12之间进行分隔使得相邻铜排12之间不相互接触，从而防止其发生短路现象，同时由于硅胶条13的绝缘不导电性，能有效将带电的铜排12与导电材质的连接法兰2进行绝缘隔离，保证了连接法兰2上不带电性，降低了用户使用时会发生触电的几率，提高用户使用产品的舒适度。

具体工作流程：

安装时，首先将相邻母线槽一端裸露在外的铜排12对应通过连接法兰2上的固定孔14伸入，并延伸至连接器100的连接通道15内，并和连接通道15内的连接导体11相互接触完成电路的导通；其次，利用双头螺杆5对连接法兰2进行锁紧固定，并利用锁紧侧板3对连接法兰2进行支撑稳固作用，最后在通过密封垫圈4和压紧螺母17对双头螺杆5进行密封锁紧避免外界杂物进入到连接法兰2内影响其正常运转；

安装完成后用户进行取电时，用户通过外接插头插入到盖板插口7内，并与盖板插口7良好配合，此时外接插头的金属导体将穿过盖板插口7并和连接导片71接触，当母线槽内的铜排12获得电能，此时电流将由铜排12流出经由连接器100内的连接导体11和连接器100另一端的母线槽的铜排12接通，完成相邻母线槽的电路的接通，接通后的连接器100的连接导体11也将通入有电流，而此时外接插头通过连接导片71和连接导体11的接触，从而获得电能以此实现用户快速取电，提高用户取电的便捷性，也降低了母线槽安装铺设的成本。

本实用新型提供一种母线槽组件，通过在连接器100的连接盖板6上开设多个盖板插口7，有效地解决了用户直接在母线槽的盖板上取电的不便捷性，在当铺设长距离的母线槽时，人们还需在母线槽的盖板上加工大量的母线槽插口，这将大大增大母线槽安装铺设的成本，同时加工大量的母线槽插口也将耗费工人的时间，使得工人工作效率降低，而此时通过在用于连接相邻母线槽的连接器100的连接盖板6上开设用于给用户取电的盖板插口7，一方面降低了母线槽安装铺设的成本，另一方面也提高了用户取电的便捷性，改善用户的体验感。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。