暗装线盒的制作方法

文档序号:20864162发布日期:2020-05-22 21:49阅读:317来源:国知局
暗装线盒的制作方法

本实用新型涉及接线布线领域,特别是涉及一种暗装线盒。



背景技术:

暗装线盒是在建筑工程或各类装修施工中必须的电工辅助工具,可以同时起到连接电线,保障各种电器线路的过渡和保护线路安全的作用。在建筑工程或各类装修施工中,暗装线盒是必须的电工辅助工具。暗装线盒和接线盒有一定区别。接线盒主要用于各类开关及插座以及其他电器用接线面板的安装。为保持建筑面的整洁美观,暗装线盒一般都需要进行预埋安装。常用的接线暗盒有86型、120型、八角暗盒以及其他特殊作用暗盒。而接线暗盒也分为金属材质和pvc材质等多种。施工时根据不同环境选用不同材质的暗盒。

然而,不同材质的接线暗盒不宜进行混合使用。如金属材质的暗盒其接地型,防火能,硬度等更良好。而pvc等材质其绝缘性能更好。使用中尽量不宜破坏暗盒的结构,结构的破坏会容易导致预埋时盒体变型,对面板的安装造成不良影响。在特殊的使用环境中往往需要对多个接线盒进行拼装以适应接线需求,但是,现有的可拼装接线盒的连接稳定性不足,导致其工作稳定性较差。



技术实现要素:

基于此,有必要针对可拼装接线盒的连接稳定性不足的技术问题,提供一种暗装线盒。

一种暗装线盒,该暗装线盒包括:盒体、三个矩形穿线板、五个第一圆形穿线板、五个第二圆形穿线板、第一限位机构、第二限位机构以及第三限位机构;所述盒体为一侧开口的中空长方体,所述盒体包括左侧壁、右侧壁、前侧壁、后侧壁以及底板,所述左侧壁、所述后侧壁、所述右侧壁、所述前侧壁依次垂直连接且分别与所述底板垂直连接形成一侧开口的中空长方体结构;所述前侧壁、所述后侧壁以及所述底板均开设有矩形接线口,各所述矩形穿线板的周围均匀设置有若干第一连接体,每一所述矩形穿线板对应盖于设一所述矩形接线口中并通过各所述第一连接体分别与所述前侧壁、所述后侧壁以及所述底板连接;各所述矩形穿线板开设有第一圆形接线口,各所述第一圆形穿线板的周围均匀设置有若干第二连接体,每一所述第一圆形穿线板对应盖设于一所述第一圆形接线口并通过各所述第二连接体与所述矩形穿线板连接;各所述矩形穿线板开设有第二圆形接线口,所述第二圆形穿线板的周围均匀设置有若干第三连接体,每一所述第二圆形穿线板对应盖设于一所述第二圆形接线口并通过各所述第三连接体与所述矩形穿线板连接;所述第一连接体、所述第二连接体以及所述第三连接体的尺寸依次降低;所述左侧壁和所述右侧壁上均设置有第一穿线管和第二穿线管,所述第一穿线管与所述第二穿线管均与所述盒体连通,每一所述第一穿线管的管口处设置有一所述第一圆形穿线板,每一所述第二穿线管的管口处设置有一所述第二圆形穿线板;所述第一限位机构包括第一限位卡扣和第一限位凸起,所述第一限位卡扣设置在所述左侧壁,所述第一限位凸起对应设置在所述右侧壁,所述第一限位卡扣开设有第一限位凹槽,所述第一限位凹槽的横截面为过半圆形,所述第一限位凸起的横截面为过半圆形,所述第一限位凸起与所述第一限位凹槽相适配;所述第二限位机构包括第二限位卡扣和第二限位凸起,所述第二限位卡扣设置在所述左侧壁,所述第二限位凸起对应设置在所述右侧壁,所述第二限位卡扣开设有第二限位凹槽;所述第二限位凸起的尺寸为所述第二限位凹槽尺寸的1.1至1.3倍;所述第二限位凸起为弹性体;所述第三限位机构包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板设置在所述右侧壁,所述第二连接板对应设置在所述左侧壁,所述第二连接板开设有第三限位凹槽,所述第一连接板的底部设置有第三限位凸起,所述第三限位凸起与所述第三限位凹槽相适配。

在其中一个实施例中,所述弹性体为软质塑料块。

在其中一个实施例中,所述弹性体为软质橡胶块。

在其中一个实施例中,所述弹性体为硅胶块。

在其中一个实施例中,所述第一连接板开设有两个所述第三限位凹槽,所述第二连接板的底部设置有两个所述第三限位凸起。

在其中一个实施例中,所述第一连接板开设所述第三限位凹槽的一面设置有第一磁体,所述第二连接板设置所述第三限位凸起的一面设置有第二磁体,所述第一磁体与所述第二磁体磁性相吸。

在其中一个实施例中,所述暗装线盒包括两个第一限位机构,两个所述第一限位卡扣均设置在所述左侧壁,两个所述第一限位凸起均对应设置在所述右侧壁。

在其中一个实施例中,所述暗装线盒包括两个第一限位机构,一所述第一限位卡扣和一所述第一限位凸起设置在所述右侧壁,另一所述第一限位卡扣和另一所述第一限位凸起设置在所述左侧壁。

在其中一个实施例中,所述第一连接板开设所述第三限位凹槽的一面设置有所述第三限位凸起,所述第二连接板设置所述第三限位凸起的一面开设有所述第三限位凹槽。

在其中一个实施例中,各所述第一穿线管和各所述第二穿线管的边缘设置有软质橡胶套。

上述暗装线盒在拼接使用过程中,多个上述暗装线盒可以通过第一限位机构、第二限位机构以及第三限位机构来完成与另一个暗装线盒的拼接。用多个上述暗装线盒拼接完成的暗装线盒组合连接稳定性好,工作稳定性高。

附图说明

图1为一个实施例中暗装线盒的结构示意图;

图2为图1所示实施例中暗装线盒的另一视角的结构示意图;

图3为图1所示实施例中暗装线盒的另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图3,本实用新型提供了一种暗装线盒10,该暗装线盒10包括:盒体100、三个矩形穿线板200、五个第一圆形穿线板300、五个第二圆形穿线板400、第一限位机构500、第二限位机构600以及第三限位机构700。盒体100为一侧开口的中空长方体,盒体100包括左侧壁110、右侧壁120、前侧壁130、后侧壁140以及底板150,左侧壁110、后侧壁140、右侧壁120、前侧壁130依次垂直连接且分别与底板150垂直连接形成一侧开口的中空长方体结构。前侧壁130、后侧壁140以及底板150均开设有矩形接线口101,各矩形穿线板200的周围均匀设置有若干第一连接体210,每一矩形穿线板200对应盖于设一矩形接线口101中并通过各第一连接体210分别与前侧壁130、后侧壁140以及底板150连接。各矩形穿线板200开设有第一圆形接线口201,各第一圆形穿线板300的周围均匀设置有若干第二连接体310,每一第一圆形穿线板300对应盖设于一第一圆形接线口201并通过各第二连接体310与矩形穿线板200连接。各矩形穿线板200开设有第二圆形接线口202,第二圆形穿线板400的周围均匀设置有若干第三连接体410,每一第二圆形穿线板400对应盖设于一第二圆形接线口202并通过各第三连接体410与矩形穿线板200连接。第一连接体210、第二连接体310以及第三连接体410的尺寸依次降低。左侧壁110和右侧壁120上均设置有第一穿线管160和第二穿线管170,第一穿线管160与第二穿线管170均与盒体100连通,每一第一穿线管160的输出端设置有一第一圆形穿线板300,每一第二穿线管170的输出端设置有一第二圆形穿线板400。

第一限位机构500包括第一限位卡扣510和第一限位凸起520,第一限位卡扣510设置在左侧壁110,第一限位凸起520对应设置在右侧壁120,第一限位卡扣510开设有第一限位凹槽501,第一限位凹槽501的横截面为过半圆形,第一限位凸起520的横截面为过半圆形,第一限位凸起520与第一限位凹槽501相适配。第二限位机构600包括第二限位卡扣610和第二限位凸起620,第二限位卡扣610设置在左侧壁110,第二限位凸起620对应设置在右侧壁120,第二限位卡扣610开设有第二限位凹槽601。第二限位凸起620的尺寸为第二限位凹槽601尺寸的1.1至1.3倍。第二限位凸起620为弹性体。第三限位机构700包括第一连接板710和第二连接板720,第一连接板710设置在右侧壁120,第二连接板720对应设置在左侧壁110,第二连接板720开设有第三限位凹槽701,第一连接板710的底部设置有第三限位凸起711,第三限位凸起711与第三限位凹槽701相适配。

上述暗装线盒10在拼接使用过程中,多个上述暗装线盒10可以通过第一限位机构500、第二限位机构600以及第三限位机构700来完成与另一个暗装线盒10的拼接。用多个上述暗装线盒10拼接完成的暗装线盒10组合连接稳定性好,工作稳定性高。

盒体100用于承接三个矩形穿线板200、五个第一圆形穿线板300、五个第二圆形穿线板400、第一限位机构500、第二限位机构600以及第三限位机构700。具体的,盒体100包括左侧壁110、右侧壁120、前侧壁130、后侧壁140以及底板150,左侧壁110、右侧壁120、前侧壁130、后侧壁140以及底板150相互垂直连接。盒体100的前侧壁130、后侧壁140以及底板150均开设有矩形接线口101,各矩形穿线板200的周围均匀设置有若干第一连接体210,每一矩形接线口101的侧壁通过各第一连接体210与一矩形穿线板200连接。各矩形穿线板200开设有第一圆形接线口201,各第一圆形穿线板300的周围均匀设置有若干第二连接体310,每一第一圆形接线口201的侧壁通过各第二连接体310与第一圆形穿线板300连接。各矩形穿线板200开设有第二圆形接线口202,第二圆形穿线板400的周围均匀设置有若干第三连接体410,每一第二圆形接线口202的侧壁通过各第三连接体410与第二圆形穿线板400连接。第一连接体210、第二连接体310以及第三连接体410的尺寸依次降低。需要说明的是,用户可以根据接线量的多少来决定将矩形穿线板200、第一圆形穿线板300以及第二圆形穿线板400中的一个或多个从盒体100上戳掉,为线路提供适合的接线空间。第一连接体210、第二连接体310以及第三连接体410的尺寸依次降低,也就是说,第一连接体210、第二连接体310以及第三连接体410的强度依次降低,保证用户在将第二圆形穿线板400从盒体100上戳掉的时候第一圆形穿线板300不会被同时戳掉,保证用户在将第一圆形穿线板300从盒体100上戳掉的时候矩形穿线板200不会被同时戳掉。

左侧壁110和右侧壁120上均设置有第一穿线管160和第二穿线管170,第一穿线管160与第二穿线管170均与盒体100连通,每一第一穿线管160的输出端设置有一第一圆形穿线板300,每一第二穿线管170的输出端设置有一第二圆形穿线板400。用户通过第一穿线管160与第二穿线管170来将两个或多个盒体100中的电线连接到一起。需要说明的是,用户可以根据接线量的多少来决定将第一穿线管160上的第一圆形穿线板300以及第二穿线管170上的第二圆形穿线板400中的一个或多个从盒体100上戳掉,为线路提供适合的接线空间。在其中一个实施例中,各第一穿线管160和各第二穿线管170的边缘设置有软质橡胶套,以使得在两个盒体100进行拼接的时候,两个第一穿线管160以及两个第二穿线管170相互抵接时因为软质橡胶套发生弹性形变而消除间隙,避免外界杂质通过两个第一穿线管160或者两个第二穿线管170之间的间隙进入盒体100。

第一限位机构500用于将两个暗装线盒固定拼接在一起,具体的,第一限位机构500包括第一限位卡扣510和第一限位凸起520,第一限位卡扣510设置在左侧壁110,第一限位凸起520对应设置在右侧壁120,第一限位卡扣510开设有第一限位凹槽501,第一限位凹槽501的横截面为过半圆形,第一限位凸起520的横截面为过半圆形,第一限位凸起520与第一限位凹槽501相适配。两个暗装线盒在拼接的过程中,一个暗装线盒上的第一限位凸起520插设在另一个暗装线盒中第一限位卡扣510所开设的第一限位凹槽501中,以使得两个暗装线盒固定拼接在一起。

第二限位机构600用于将两个暗装线盒固定拼接在一起,具体的,第二限位机构600包括第二限位卡扣610和第二限位凸起620,第二限位卡扣610设置在左侧壁110,第二限位凸起620对应设置在右侧壁120,第二限位卡扣610开设有第二限位凹槽601。第二限位凸起620的尺寸为第二限位凹槽601尺寸的1.1至1.3倍。第二限位凸起620为弹性体。具体的,弹性体为软质塑料块。在其中一个实施例中,弹性体为软质橡胶块。在另一个实施例中,弹性体为硅胶块。两个暗装线盒在拼接的过程中,一个暗装线盒上的第二限位凸起620发生弹性形变插设在另一个暗装线盒中第二限位卡扣610所开设的第二限位凹槽601中,以使得两个暗装线盒固定拼接在一起。

第三限位机构700用于将两个暗装线盒固定拼接在一起,具体的,第三限位机构700包括第一连接板710和第二连接板720,第一连接板710设置在右侧壁120,第二连接板720对应设置在左侧壁110,第二连接板720开设有第三限位凹槽701,第一连接板710的底部设置有第三限位凸起711,第三限位凸起711与第三限位凹槽701相适配。进一步地,第二连接板720开设有两个第三限位凹槽701,第一连接板710的底部设置有两个第三限位凸起711。两个暗装线盒在拼接的过程中,一个暗装线盒上的第三限位凸起711插设在另一个暗装线盒中第二连接板720所开设的第三限位凹槽701中,以使得两个暗装线盒固定拼接在一起。

为了进一步地增加两个暗装线盒固定拼接在一起的连接稳定性,在其中一个实施例中,第二连接板720开设第三限位凹槽701的一面设置有第一磁体,第一连接板710设置第三限位凸起711的一面设置有第二磁体,第一磁体与第二磁体磁性相吸。一方面,第一磁体和第二磁体的吸力使得用户可以方便地将一个暗装线盒上的第三限位凸起711插设在另一个暗装线盒上第二连接板720所开设的第三限位凹槽701中。另一方面,第一磁体和第二磁体的吸力力增加了一个暗装线盒上的第一连接板710和另一个暗装线盒上的第二连接板720的连接稳定性。在其中一个实施例中,第二连接板720开设第三限位凹槽701的一面设置有第三限位凸起711,第一连接板710设置第三限位凸起711的一面开设有第三限位凹槽701,以使得两个暗装线盒在拼接的过程中,一个暗装线盒上的第三限位凸起711插设在另一个暗装线盒上第二连接板720所开设的第三限位凹槽701中,另一个暗装线盒中第二连接板720上的第三限位凸起711插设在该暗装线盒上第一连接板710所开设的第三限位凹槽701中。如此,增加了两个暗装线盒固定拼接在一起的连接稳定性。

为了进一步地增加两个暗装线盒固定拼接在一起的连接稳定性,在其中一个实施例中,暗装线盒10包括两个第一限位机构500,两个第一限位卡扣510均设置在左侧壁110,两个第一限位凸起520均对应设置在右侧壁120。两个暗装线盒在拼接的过程中,一个暗装线盒上的每一第一限位凸起520插设在另一个暗装线盒上的一第一限位卡扣510中,以使得两个暗装线盒固定拼接在一起。在另外一个实施例中,暗装线盒10包括两个第一限位机构500,一第一限位卡扣510和一第一限位凸起520设置在右侧壁120,另一第一限位卡扣510和另一第一限位凸起520设置在左侧壁110。两个暗装线盒在拼接的过程中,一个暗装线盒上的第一限位凸起520插设在另一个暗装线盒上的第一限位卡扣510中,另一个暗装线盒上的第一限位凸起520插设在该暗装线盒上的第一限位卡扣510中,以使得两个暗装线盒固定拼接在一起。如此,增加了两个暗装线盒固定拼接在一起的连接稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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