一种耐火母线槽结构的制作方法

文档序号:20820682发布日期:2020-05-20 02:54阅读:571来源:国知局
一种耐火母线槽结构的制作方法

本实用新型涉及母线槽技术领域,具体为一种耐火母线槽结构。



背景技术:

随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便,插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的优越性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。

传统的耐火母线槽结构在进行连接使用时,无法进行有角度连接,仅能通过母线槽自带角度进行拐角与对接,使得安装成本较高,同时需要更多时间与精力规划母线槽线路,故而提出了一种耐火母线槽结构来解决上述提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐火母线槽结构,具备可转角连接等优点,解决了传统的耐火母线槽结构在进行连接使用时,无法进行有角度连接,仅能通过母线槽自带角度进行拐角与对接,使得安装成本较高,同时需要更多时间与精力规划母线槽线路的问题。

(二)技术方案

为实现上述可转角连接的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐火母线槽结构,包括壳体,所述壳体的左右两侧正面均开设有连接孔,所述壳体的正面固定安装有壳盖,所述壳体的内部固定安装有数量为四个的阻燃隔板,所述壳体的底部插装有数量为四个且依次贯穿四个阻燃隔板的导电柱,所述导电柱的外部均包覆有绝缘护套,所述导电柱的顶端与底端均固定安装有接头板,所述壳体的顶部固定安装有数量为两个的连接板,所述连接板的相背一侧均固定安装有定位板,所述连接板的顶部插装有数量为五个且位于两个定位板相对一侧并与接头板接触的分隔板,所述分隔板的左右两侧均嵌设有铜导板,所述分隔板的左侧开设有数量为两个的定位孔,所述分隔板的左侧均开设有数量为两个的限位孔,左侧所述定位板的左侧插装有数量为两个并通过定位孔依次贯穿五个分隔板与右侧定位板的第一螺杆,所述第一螺杆的左右两端均螺纹连接有与定位板相背一侧接触的第一螺母,左侧所述定位板的左侧插装有依次贯穿分隔板、接头板与右侧定位板的第二螺杆,所述第二螺杆的左右两端均螺纹连接有第二螺母。

优选的,所述接头板的左侧均开设有通孔,所述通孔的内部均固定安装有绝缘陶瓷环。

优选的,所述壳体的横截面呈u形设置,所述壳盖的正面插装有通过连接孔贯穿壳体的固定螺钉。

优选的,所述壳体的顶端左右两侧均固定安装有固定块,所述固定块分别与两个连接板固定连接。

优选的,所述分隔板均为陶瓷绝缘板,所述接头板的左右两侧均与铜导板接触。

优选的,所述第二螺杆通过底部限位孔贯穿分隔板,所述分隔板的左右两侧均设置有位于定位孔与限位孔的外部并贯穿铜导板的环套。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐火母线槽结构,具备以下有益效果:

该耐火母线槽结构,在安装时,将需对接的母线槽接头板插入分隔板的相对侧,两个连接板插入定位板与分隔板的相对侧,并形成所需角度,再将第二螺杆穿过定位板与分隔板顶部的限位孔,并使用第二螺母进行固定锁紧即可完成对接安装,在使用时,铜导板可将对接的导电柱电力形成完整传导,两个铜导板同时导电且与接头板形成大面积接触有效降低电阻,避免电阻过高产生强热,而四个阻燃隔板配合壳体可有效隔离外部热源与内部绝缘护套燃烧的火源,避免火势蔓延,本结构简单合理,方便组装维护维修,降低维护人员的工作所需时间与精力,同时可进行多角度的对接,有效节省母线槽长度,对于不同建筑的安装方案更为多样化,降低规划与安装所需成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型a处结构放大示意图;

图3为本实用新型正视图;

图4为本实用新型分隔板左视图。

图中:1壳体、2连接孔、3壳盖、4阻燃隔板、5导电柱、6绝缘护套、7接头板、8连接板、9定位板、10分隔板、11铜导板、12定位孔、13限位孔、14第一螺杆、15第一螺母、16第二螺杆、17第二螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种耐火母线槽结构,包括壳体1,壳体1的左右两侧正面均开设有连接孔2,壳体1的正面固定安装有壳盖3,壳体1的横截面呈u形设置,壳盖3的正面插装有通过连接孔2贯穿壳体1的固定螺钉,壳体1的内部固定安装有数量为四个的阻燃隔板4,壳体1的底部插装有数量为四个且依次贯穿四个阻燃隔板4的导电柱5,导电柱5的外部均包覆有绝缘护套6,导电柱5的顶端与底端均固定安装有接头板7,接头板7的左侧均开设有通孔,通孔的内部均固定安装有绝缘陶瓷环,壳体1的顶部固定安装有数量为两个的连接板8,壳体1的顶端左右两侧均固定安装有固定块,固定块分别与两个连接板8固定连接,连接板8的相背一侧均固定安装有定位板9,连接板8的顶部插装有数量为五个且位于两个定位板9相对一侧并与接头板7接触的分隔板10,分隔板10均为陶瓷绝缘板,接头板7的左右两侧均与铜导板11接触,分隔板10的左右两侧均嵌设有铜导板11,分隔板10的左侧开设有数量为两个的定位孔12,分隔板10的左侧均开设有数量为两个的限位孔13,左侧定位板9的左侧插装有数量为两个并通过定位孔12依次贯穿五个分隔板10与右侧定位板9的第一螺杆14,第一螺杆14的左右两端均螺纹连接有与定位板9相背一侧接触的第一螺母15,左侧定位板9的左侧插装有依次贯穿分隔板10、接头板7与右侧定位板9的第二螺杆16,第二螺杆16通过底部限位孔13贯穿分隔板10,分隔板10的左右两侧均设置有位于定位孔12与限位孔13的外部并贯穿铜导板11的环套,第二螺杆16的左右两端均螺纹连接有第二螺母17,在安装时,将需对接的母线槽接头板7插入分隔板10的相对侧,两个连接板8插入定位板9与分隔板10的相对侧,并形成所需角度,再将第二螺杆16穿过定位板9与分隔板10顶部的限位孔13,并使用第二螺母17进行固定锁紧即可完成对接安装,在使用时,铜导板11可将对接的导电柱5电力形成完整传导,两个铜导板11同时导电且与接头板7形成大面积接触有效降低电阻,避免电阻过高产生强热,而四个阻燃隔板4配合壳体1可有效隔离外部热源与内部绝缘护套6燃烧的火源,避免火势蔓延,本结构简单合理,方便组装维护维修,降低维护人员的工作所需时间与精力,同时可进行多角度的对接,有效节省母线槽长度,对于不同建筑的安装方案更为多样化,降低规划与安装所需成本。

综上所述,该耐火母线槽结构,在安装时,将需对接的母线槽接头板7插入分隔板10的相对侧,两个连接板8插入定位板9与分隔板10的相对侧,并形成所需角度,再将第二螺杆16穿过定位板9与分隔板10顶部的限位孔13,并使用第二螺母17进行固定锁紧即可完成对接安装,在使用时,铜导板11可将对接的导电柱5电力形成完整传导,两个铜导板11同时导电且与接头板7形成大面积接触有效降低电阻,避免电阻过高产生强热,而四个阻燃隔板4配合壳体1可有效隔离外部热源与内部绝缘护套6燃烧的火源,避免火势蔓延,本结构简单合理,方便组装维护维修,降低维护人员的工作所需时间与精力,同时可进行多角度的对接,有效节省母线槽长度,对于不同建筑的安装方案更为多样化,降低规划与安装所需成本,解决了传统的耐火母线槽结构在进行连接使用时,无法进行有角度连接,仅能通过母线槽自带角度进行拐角与对接,使得安装成本较高,同时需要更多时间与精力规划母线槽线路的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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