一种新型防爆电机壳的制作方法

本实用新型属于相关电机壳技术领域，具体涉及一种新型防爆电机壳。

背景技术：

电机外壳一般泛指所有电器电机设备的外部机壳。电机外壳是电机的保护装置，采用硅钢片及其他材质用冲压和拉深工艺制造。加上表面的防锈和喷塑等工艺处理能很好的保护电机内部设备。

现有的防爆电机壳技术存在以下问题：现有的防爆电机壳在进行散热的时候，散热不是很高效，因外层采用防爆材料构成，使得热量不能很好的及时散发的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型防爆电机壳，以解决上述背景技术中提出的现有的防爆电机壳在进行散热的时候，散热不是很高效，因外层采用防爆材料构成，使得热量不能很好的及时散发的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型防爆电机壳，包括防爆外壳和侧边支脚，所述侧边支脚安装固定在防爆外壳的下端两侧上，所述侧边支脚和防爆外壳连接处设置有斜角支撑块，所述防爆外壳的内部一周设置有吸热内壳，所述吸热内壳的内部设置有套接凹槽，所述吸热内壳的外侧位于防爆外壳外侧上设置有传导散热片，所述传导散热片包括散热外壳、导热金属条和导热连接块，所述散热外壳的内部设置有导热金属条，所述导热金属条的下端设置有导热连接块，所述导热连接块连接在吸热内壳上，所述散热外壳连接在防爆外壳上，所述防爆外壳的上端设置有接线盒外壳，所述接线盒外壳的两侧位于防爆外壳上设置有外侧凸块，所述接线盒外壳的前端位于防爆外壳上设置有金属吊环，所述防爆外壳的两端外侧设置有固定凸块。

优选的，所述侧边支脚包括金属底块、固定螺孔和斜角焊接块，所述斜角焊接块的下端设置有金属底块，所述金属底块的两端中间设置有固定螺孔，所述斜角焊接块连接在防爆外壳上。

优选的，所述金属吊环包括金属圆环、固定连接柱和螺纹连接柱，所述金属圆环的下端设置有固定连接柱，所述固定连接柱的下端设置有螺纹连接柱，所述螺纹连接柱连接在防爆外壳上。

优选的，所述侧边支脚共设置有两个，且所述侧边支脚对称设置在防爆外壳的下端外侧上。

优选的，所述防爆外壳为圆柱形，且所述防爆外壳的内部成中空状态。

优选的，所述固定凸块共设置有十四个，且所述固定凸块均对称固定在防爆外壳的两端外侧上。

优选的，所述金属吊环为轴中心，且所述金属吊环的两端成对称状态。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型防爆电机壳，具备以下有益效果：

本实用新型防爆电机壳通过散热外壳、导热金属条和导热连接块所组成的传导散热片可以有效进行散热，组装完成使用时，吸热内壳吸收散发的热量，从而通过传导散热片进行散热，而传导散热片的导热连接块连接在吸热内壳上，而散热外壳连接在防爆外壳上，这样可以很好的穿过防爆外壳进行散热，而散热时，导热金属条和导热连接块吸收热量，从而通过散热外壳散热，使得在散热的时候更加高效。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型防爆电机壳结构示意图；

图2为本实用新型提出的传导散热片结构示意图；

图3为本实用新型提出的侧边支脚结构示意图；

图4为本实用新型提出的金属吊环结构示意图；

图中：1、金属吊环；111、金属圆环；112、固定连接柱；113、螺纹连接柱；2、防爆外壳；3、吸热内壳；4、套接凹槽；5、接线盒外壳；6、外侧凸块；7、固定凸块；8、传导散热片；81、散热外壳；82、导热金属条；83、导热连接块；9、斜角支撑块；10、侧边支脚；101、金属底块；102、固定螺孔；103、斜角焊接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型防爆电机壳，包括防爆外壳2和侧边支脚10，侧边支脚10安装固定在防爆外壳2的下端两侧上，侧边支脚10共设置有两个，且侧边支脚10对称设置在防爆外壳2的下端外侧上，侧边支脚10包括金属底块101、固定螺孔102和斜角焊接块103，斜角焊接块103的下端设置有金属底块101，金属底块101的两端中间设置有固定螺孔102，斜角焊接块103连接在防爆外壳2上。在固定安装的时候，通过防爆外壳2下端两个侧边支脚10，使得便于固定，而侧边支脚10对称设置在防爆外壳2的下端外侧上，这样在固定放置的时候更加稳定，而侧边支脚10的斜角焊接块103焊接连接在防爆外壳2上，这样不易发生脱落，而固定时，通过金属底块101两端中间的固定螺孔102，使得可以很好的进行固定。

一种新型防爆电机壳，包括侧边支脚10和防爆外壳2连接处设置有斜角支撑块9，防爆外壳2的内部一周设置有吸热内壳3，防爆外壳2为圆柱形，且防爆外壳2的内部成中空状态。在使用的时候，因防爆外壳2为圆柱形，从而便于进行放置，而且内部成中空状态，使得可以很好的包裹吸热内壳3进行使用。

一种新型防爆电机壳，包括吸热内壳3的内部设置有套接凹槽4，吸热内壳3的外侧位于防爆外壳2外侧上设置有传导散热片8，传导散热片8包括散热外壳81、导热金属条82和导热连接块83，散热外壳81的内部设置有导热金属条82，导热金属条82的下端设置有导热连接块83，导热连接块83连接在吸热内壳3上，散热外壳81连接在防爆外壳2上。在组装的时候，吸热内壳3通过套接凹槽4，从而可以很好的固定安装电机配件，而组装完成使用时，吸热内壳3吸收散发的热量，从而通过传导散热片8进行散热，而传导散热片8的导热连接块83连接在吸热内壳3上，而散热外壳81连接在防爆外壳2上，这样可以很好的穿过防爆外壳2进行散热，而散热时，导热金属条82和导热连接块83吸收热量，从而通过散热外壳81散热，使得在散热的时候更加高效。

一种新型防爆电机壳，包括防爆外壳2的上端设置有接线盒外壳5，接线盒外壳5的两侧位于防爆外壳2上设置有外侧凸块6，接线盒外壳5的前端位于防爆外壳2上设置有金属吊环1，金属吊环1为轴中心，且金属吊环1的两端成对称状态，金属吊环1包括金属圆环111、固定连接柱112和螺纹连接柱113，金属圆环111的下端设置有固定连接柱112，固定连接柱112的下端设置有螺纹连接柱113，螺纹连接柱113连接在防爆外壳2上。在使用的时候，通过接线盒外壳5可以很好的存储电源线，而外侧凸块6起到很好的加强作用，而移动的时候，人员通过金属吊环1可以很好的吊运，并且金属吊环1的两端成对称状态，这样移动的时候更加稳定，而金属吊环1的螺纹连接柱113连接在防爆外壳2上，从而在焊接加固的时候更加便利，而吊运时，通过固定连接柱112上端的金属圆环111，使得在移动的时候更加方便。

一种新型防爆电机壳，包括防爆外壳2的两端外侧设置有固定凸块7，固定凸块7共设置有十四个，且固定凸块7均对称固定在防爆外壳2的两端外侧上。在组装的时候，通过对称的十四个固定凸块7，使得可以很好的与外部电机配件连接，使得在组装的时候更加便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以将新型防爆电机壳移动到指定位置上进行组装了。而在移动的时候，新型防爆电机壳通过防爆外壳2上端的金属吊环1，从而可以很好的进行移动，而且金属吊环1的两端成对称状态，这样移动的时候更加稳定。组装的时候，人员将电机内部配件固定在吸热内壳3内侧的套接凹槽4处，从而可以很好的进行放置，而电机固定配件在固定的时候，通过防爆外壳2两端外侧的固定凸块7，使得便于进行固定连接。而电源连接线可以很好的放置在接线盒外壳5内，从而起到很好的保护作用。在固定的时候，通过防爆外壳2下端两侧的侧边支脚10，从而方便进行固定，而且通过斜角支撑块9进行加强，这样整体更加稳定。而使用时，通过防爆外壳2上的多个传导散热片8，使得散热更加高效，而传导散热片8是通过散热外壳81、导热金属条82和导热连接块83所组成，而传导散热片8的导热连接块83连接在吸热内壳3上，而散热外壳81连接在防爆外壳2上，这样可以很好的穿过防爆外壳2进行散热，而散热时，导热金属条82和导热连接块83吸收热量，从而通过散热外壳81散热，使得在散热的时候更加高效。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。