一种生物颗粒加热烘干炉的制作方法

本实用新型涉及一种烘干炉，具体是一种生物颗粒加热烘干炉。

背景技术：

生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。许多国家都制定了相应开发研究计划，如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源农场等，其中生物能源的开发利用占有相当大的份额。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。

现有的生物颗粒加热烘干炉不能对加热时产生的气味进行吸附，也不能对加热时产生的水蒸气进行吸收，污染大气，烘干炉内部顶端的水蒸气容易滴落到生物颗粒中。因此，本领域技术人员提供了一种生物颗粒加热烘干炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物颗粒加热烘干炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物颗粒加热烘干炉，包括烘干炉本体、柱腿和净化装置，所述烘干炉本体下端四角处均设有柱腿，烘干炉本体上端设有净化装置，净化装置上端设有透气口，净化装置内部设有卡槽，卡槽上安装有活性炭板和聚酯海绵板，烘干炉本体前端上侧设有控制箱，控制箱上设有显示器，显示器下侧设有按钮，按钮下侧设有进料门，进料门内侧周围设有金属密封圈，进料门上设有开关，进料门下侧设有观察镜，观察镜下侧设有挡板，所述烘干炉本体下端连接有软管，软管连接收料箱，所述烘干炉本体左端设有电机支架，电机支架上端设有电机，电机右端设有减速器，减速器右端连接有电机轴，电机轴右端设有锥齿轮一，锥齿轮一啮合锥齿轮二，锥齿轮二下端固定连接转轴，转轴下端设有轴座，轴座固定连接烘干炉本体底端，转轴左右两侧均设有连接杆，连接杆下端设有固定座，固定座下端设有扇叶，所述烘干炉本体内壁设有加热块。

作为本实用新型进一步的方案：所述活性炭板、聚酯海绵板和挡板上位于烘干炉本体外侧一端均设有拉手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干炉本体对应电机轴设有通孔，且电机轴转动连接烘干炉本体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干炉本体与进料门连接处设有合页，且进料门与烘干炉本体为转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干炉本体对应挡板设有滑槽，且挡板与滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述显示器、按钮和加热块均与控制箱电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，聚酯海绵板吸收生物颗粒加热时产生的水蒸气，避免了烘干炉本体内部顶端的水蒸气形成的水滴滴落到生物颗粒中，活性炭板吸附生物颗粒加热时产生的气味，净化空气，减少对大气的污染。

2、本实用新型使用时，启动电机带动电机轴转动，电机轴带动锥齿轮一、锥齿轮二、转轴、连接杆、固定座和扇叶转动，扇叶能对加热中的生物颗粒进行搅拌，增加生物颗粒与热空气间的接触面积，便于生物颗粒的快速烘干。

附图说明

图1为一种生物颗粒加热烘干炉的结构示意图。

图2为一种生物颗粒加热烘干炉的剖视结构示意图。

图3为一种生物颗粒加热烘干炉的俯视结构示意图。

图中：1、烘干炉本体；2、柱腿；3、净化装置；4、透气口；5、卡槽；6、活性炭板；7、聚酯海绵板；8、显示器；9、按钮；10、进料门；11、金属密封圈；12、开关；13、合页；14、观察镜；15、挡板；16、软管；17、收料箱；18、电机支架；19、电机；20、减速器；21、电机轴；22、锥齿轮一；23、锥齿轮二；24、转轴；25、轴座；26、连接杆；27、固定座；28、扇叶；29、拉手；30、加热块；31、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种生物颗粒加热烘干炉，包括烘干炉本体1、柱腿2和净化装置3，所述烘干炉本体1下端四角处均设有柱腿2，烘干炉本体1上端设有净化装置3，净化装置3上端设有透气口4，净化装置3内部设有卡槽5，卡槽5上安装有活性炭板6和聚酯海绵板7，烘干炉本体1前端上侧设有控制箱31，控制箱31上设有显示器8，显示器8下侧设有按钮9，按钮9下侧设有进料门10，进料门10内侧周围设有金属密封圈11，进料门10上设有开关12，进料门10下侧设有观察镜14，观察镜14下侧设有挡板15，所述烘干炉本体1下端连接有软管16，软管16连接收料箱17，所述烘干炉本体1左端设有电机支架18，电机支架18上端设有电机19，电机19右端设有减速器20，减速器20右端连接有电机轴21，电机轴21右端设有锥齿轮一22，锥齿轮一22啮合锥齿轮二23，锥齿轮二23下端固定连接转轴24，转轴24下端设有轴座25，轴座25固定连接烘干炉本体1底端，转轴24左右两侧均设有连接杆26，连接杆26下端设有固定座27，固定座27下端设有扇叶28，所述烘干炉本体1内壁设有加热块30。

所述活性炭板6、聚酯海绵板7和挡板15上位于烘干炉本体1外侧一端均设有拉手29。

所述烘干炉本体1对应电机轴21设有通孔，且电机轴21转动连接烘干炉本体1。

所述烘干炉本体1与进料门10连接处设有合页13，且进料门10与烘干炉本体1为转动连接。

所述烘干炉本体1对应挡板15设有滑槽，且挡板15与滑槽滑动连接。

所述显示器8、按钮9和加热块30均与控制箱31电性连接。

本实用新型的工作原理是：本实用新型使用时，工作人员顺时针转动开关12，打开进料门10，将生物颗粒投入至烘干炉本体1内部，关闭进料门10，金属密封圈11便于对烘干炉本体1内部进行密封，按下按钮9，启动加热块30，显示器8能显示加热块30的温度，按钮9便于调节加热块30的温度，启动电机19带动电机轴21转动，电机轴21带动锥齿轮一22、锥齿轮二23、转轴24、连接杆26、固定座27和扇叶28转动，扇叶28能对加热中的生物颗粒进行搅拌，增加生物颗粒与热空气间的接触面积，便于生物颗粒的快速烘干，聚酯海绵板7吸收生物颗粒加热时产生的水蒸气，避免了烘干炉本体1内部顶端的水蒸气形成的水滴滴落到生物颗粒中，活性炭板6吸附生物颗粒加热时产生的气味，净化空气，减少对大气的污染，拉手29便于聚酯海绵板7和活性炭板6在卡槽5内滑动，观察镜14便于对生物颗粒加热搅拌时进行观察，烘干完毕后，拉动拉手29将挡板15拉出，生物颗粒随着扇叶28的转动，通过软管16落入到收料箱17内，完成对生物颗粒的收集，本烘干炉使用时，烘干效率高，能减少对大气的污染。值得推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。