一种实用型自调同心度电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种实用型自调同心度电机。

背景技术：

电机(英文：electricmachinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

直流电机在运转时两端轴承不同心时，电机的电流就会高，电机的温度随着提高，会造成电机寿命减短，并且电机不同心时，电机的噪音非常大，为此，我们提出一种实用型自调同心度电机。

技术实现要素：

本实用新型提供一种实用型自调同心度电机，其通过设有球型轴承，在机壳一端的轴承座内安装球型轴承，球型轴承通过轴承座和轴承弹片来支撑，当电机通电运行旋转时可以随着球型轴承的转动自动校正同心度，且球型轴承的生产操作简便、成本低，实现了电机的高效率使用，解决了直流电机在运转时两端轴承不同心的问题，解决了电机轴承不同心时的电流升高产生的热过载和电机噪声过大的问题，实现了电机使用寿命的延长。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种实用型自调同心度电机，包括轴芯，所述轴芯贯穿伸出机壳的两端，所述机壳的前端外壁固定连接有轴承座，且轴承座的内部嵌入有球型轴承，所述球型轴承的底端两侧与轴承座的内壁衔接处嵌入有轴承弹片，所述轴芯背离轴承座的一端依次贯穿有绝缘片、硅钢片、换向器、漆包线和圆柱轴承，所述漆包线缠绕伸出硅钢片的两侧，所述硅钢片两侧机壳的内壁衔接有磁瓦，所述换向器的一端贯穿连接有电刷，所述圆柱轴承内嵌于端盖的尾端内壁，且端盖嵌入机壳的尾端。

可选的，所述绝缘片衔接于硅钢片的两侧。

可选的，所述换向器的尾端背离硅钢片的前端伸出有圆筒，且换向器的前端圆筒贯穿伸出电刷。

可选的，所述圆柱轴承的背侧与机壳的一侧固定连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设有球型轴承，在机壳一端的轴承座内安装球型轴承，球型轴承通过轴承座和轴承弹片来支撑，当电机通电运行旋转时可以随着球型轴承的转动自动校正同心度，且球型轴承的生产操作简便、成本低，实现了电机的高效率使用，解决了直流电机在运转时两端轴承不同心的问题，解决了电机轴承不同心时的电流升高产生的热过载和电机噪声过大的问题，实现了电机使用寿命的延长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种实用型自调同心度电机的整体结构示意图。

图中：1、轴芯；2、硅钢片；3、绝缘片；4、换向器；5、漆包线；6、机壳；7、端盖；8、圆柱轴承；9、球型轴承；10、电刷；11、磁瓦；12、轴承座；13、轴承弹片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1对本实用新型实施例的一种实用型自调同心度电机进行详细的说明。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种实用型自调同心度电机，包括轴芯1，所述轴芯1贯穿伸出机壳6的两端，所述机壳6的前端外壁固定连接有轴承座12，且轴承座12的内部嵌入有球型轴承9，所述球型轴承9的底端两侧与轴承座12的内壁衔接处嵌入有轴承弹片13，所述轴芯1背离轴承座12的一端依次贯穿有绝缘片3、硅钢片2、换向器4、漆包线5和圆柱轴承8，所述漆包线5缠绕伸出硅钢片2的两侧，所述硅钢片2两侧机壳6的内壁衔接有磁瓦11，所述换向器4的一端贯穿连接有电刷10，所述圆柱轴承8内嵌于端盖7的尾端内壁，且端盖7嵌入机壳6的尾端。

示例的，在机壳6一端的轴承座12内安装球型轴承9，球型轴承9通过轴承座12和轴承弹片13来支撑，当电机通电运行旋转时可以随着球型轴承9的转动自动校正同心度，且球型轴承9的生产操作简便、成本低，实现了电机的高效率使用，解决了直流电机在运转时两端轴承不同心的问题。

参考图1所示，所述绝缘片3衔接于硅钢片2的两侧。

示例的，硅钢片2两侧的绝缘片3。具有良好的绝缘效果。

参考图1所示，所述换向器4的尾端背离硅钢片2的前端伸出有圆筒，且换向器4的前端圆筒贯穿伸出电刷10。

示例的，换向器4前端的圆筒在电刷10内滑动，转换电流方向。

参考图1所示，所述圆柱轴承8的背侧与机壳6的一侧固定连接。

示例的，圆柱轴承8的背侧依托机壳6的一侧作为支撑。

使用时，电机通电后，电流导入机壳6内的电刷10，通过电刷10滑动接通换向器4通电，使得励磁电流导入由轴芯1、硅钢片2、绝缘片3和漆包线5组成的转子中，使得转子受外部励磁电流刺激，而硅钢片2两侧的磁瓦11产生恒定磁势源，则电机的转子受定子的磁力影响转动，然后端盖7内的圆柱轴承8与轴承座12内的球型轴承9之间嵌合的轴芯1转动，球型轴承9以轴承座12和轴承弹片13来支撑，当电机通电运行旋转时可以随着球型轴承9的转动自动校正电机的同心度，避免出现电机旋转时不同心，解决了电机轴承不同心时的电流升高产生的热过载和电机噪声过大的问题，实现了电机使用寿命的延长。

需要说明的是，本实用新型为一种实用型自调同心度电机，包括轴芯1、硅钢片2、绝缘片3、换向器4、漆包线5、机壳6、端盖7、圆柱轴承8、球型轴承9、电刷10、磁瓦11、轴承座12、轴承弹片13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种实用型自调同心度电机，包括轴芯(1)，其特征在于：所述轴芯(1)贯穿伸出机壳(6)的两端，所述机壳(6)的前端外壁固定连接有轴承座(12)，且轴承座(12)的内部嵌入有球型轴承(9)，所述球型轴承(9)的底端两侧与轴承座(12)的内壁衔接处嵌入有轴承弹片(13)，所述轴芯(1)背离轴承座(12)的一端依次贯穿有绝缘片(3)、硅钢片(2)、换向器(4)、漆包线(5)和圆柱轴承(8)，所述漆包线(5)缠绕伸出硅钢片(2)的两侧，所述硅钢片(2)两侧机壳(6)的内壁衔接有磁瓦(11)，所述换向器(4)的一端贯穿连接有电刷(10)，所述圆柱轴承(8)内嵌于端盖(7)的尾端内壁，且端盖(7)嵌入机壳(6)的尾端。

2.根据权利要求1所述的一种实用型自调同心度电机，其特征在于：所述绝缘片(3)衔接于硅钢片(2)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种实用型自调同心度电机，其特征在于：所述换向器(4)的尾端背离硅钢片(2)的前端伸出有圆筒，且换向器(4)的前端圆筒贯穿伸出电刷(10)。

4.根据权利要求1所述的一种实用型自调同心度电机，其特征在于：所述圆柱轴承(8)的背侧与机壳(6)的一侧固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种实用型自调同心度电机，属于电机技术领域，包括轴芯，所述轴芯贯穿伸出机壳的两端，所述机壳的前端外壁固定连接有轴承座，且轴承座的内部嵌入有球型轴承，所述球型轴承的底端两侧与轴承座的内壁衔接处嵌入有轴承弹片，本实用新型提供一种实用型自调同心度电机，其通过设有球型轴承，在机壳一端的轴承座内安装球型轴承，球型轴承通过轴承座和轴承弹片来支撑，当电机通电运行旋转时可以随着球型轴承的转动自动校正同心度，且球型轴承的生产操作简便、成本低，实现了电机的高效率使用，解决了直流电机在运转时两端轴承不同心的问题，解决了电机轴承不同心时的电流升高产生的热过载和电机噪声过大的问题。

技术研发人员：周统富
受保护的技术使用者：东莞市维晋电机有限公司
技术研发日：2019.10.11
技术公布日：2020.05.15