一种复合电机端盖的制作方法

本实用新型涉及一种电机端盖，特别涉及一种复合型电机端盖。

背景技术：

电机产品应用广泛种类繁多，市场上存在通用化的系列产品，为某种特定运用场合专门规划制作的体系举目皆是。一台电机包括有两个或多个输出即为复合电机，复合电机不仅能够提供不同转速不同转矩的动力，且在一个壳体内的结构既提高了电机的功率密度，又节省了占位空间。

技术实现要素：

为了实现一台电机有两个或多个输出，本实用新型提供了一种复合电机端盖，所述技术方案如下：

一种复合电机端盖，所述端盖包括左侧定位止口、左侧外圈轴承室、左侧内圈轴承室、右侧定位止口、右侧外圈轴承室、右侧内圈轴承室；所述左侧定位止口与左侧机壳连接，所述左侧外圈轴承室安装固定左侧外圈轴承的外圈，所述左侧外圈轴承的内圈安装固定在左侧外圈旋转体上，所述左侧内圈轴承室安装固定左侧内圈轴承的外圈，所述左侧内圈轴承的内圈安装固定在左侧内圈旋转体上；所述右侧定位止口与右侧机壳连接，所述右侧外圈轴承室安装固定右侧外圈轴承的外圈，所述右侧外圈轴承的内圈安装固定在右侧外圈旋转体上，所述右侧内圈轴承室安装固定右侧内圈轴承的外圈，所述右侧内圈轴承的内圈安装固定在右侧内圈旋转体上。

本实用新型实施例还提供了另一种复合电机端盖，所述端盖包括左侧定位止口、左侧外圈轴承室、左侧内圈轴承室、右侧定位止口、右侧外圈轴承室、右侧内圈轴承室；所述左侧定位止口与左侧机壳连接，所述左侧外圈轴承室安装固定左侧外圈轴承的外圈，所述左侧外圈轴承的内圈安装固定在左侧外圈旋转体上，所述左侧内圈轴承室安装固定左侧内圈轴承的内圈，所述左侧内圈轴承的外圈安装固定在左侧内圈旋转体上；所述右侧定位止口与右侧机壳连接，所述右侧外圈轴承室安装固定右侧外圈轴承的外圈，所述右侧外圈轴承的内圈安装固定在右侧外圈旋转体上，所述右侧内圈轴承室安装固定右侧内圈轴承的内圈，所述右侧内圈轴承的外圈安装固定在右侧内圈旋转体上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种复合电机端盖的装配示意图；

图2是本实用新型另一种复合电机端盖的装配示意图；

图3是本实用新型又一种复合电机端盖的装配示意图；

附图中，各标号所代表的组件列表如下：

11左侧定位止口，12左侧外圈轴承室,13左侧内圈轴承室,14右侧定位止口,15右侧外圈轴承室,16右侧内圈轴承室，17左侧机壳，18左侧外圈轴承，19左侧外圈旋转体，20左侧内圈轴承，21左侧内圈旋转体，22右侧机壳，23右侧外圈轴承，24右侧外圈旋转体，25右侧内圈轴承，26右侧内圈旋转体，27通孔，28螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，一种复合电机端盖，所述端盖包括左侧定位止口11、左侧外圈轴承室12、左侧内圈轴承室13、右侧定位止口14、右侧外圈轴承室15、右侧内圈轴承室16；所述左侧定位止口11与左侧机壳17连接，所述左侧外圈轴承室12安装固定左侧外圈轴承18外圈，所述左侧外圈轴承18内圈安装固定在左侧外圈旋转体19上，所述左侧内圈轴承室13安装固定左侧内圈轴承20外圈，所述左侧内圈轴承20内圈安装固定在左侧内圈旋转体21上；所述右侧定位止口14与右侧机壳连接22，所述右侧外圈轴承室23安装固定右侧外圈轴承23外圈，所述右侧外圈轴承23内圈安装固定在右侧外圈旋转体24上，所述右侧内圈轴承室15安装固定右侧内圈轴承25外圈，所述右侧内圈轴承25内圈安装固定在右侧内圈旋转体26上。

具体地，所述左侧定位止口11和所述右侧定位止口14的外缘设置有螺纹结构，起到与所述左侧机壳17和所述右侧机壳22紧固作用。

如图2所示，本实用新型实施例提供的另一种复合电机端盖，所述端盖包括左侧定位止口11、左侧外圈轴承室12、左侧内圈轴承室13、右侧定位止口14、右侧外圈轴承室15、右侧内圈轴承室16；所述左侧定位止口11与左侧机壳17连接，所述左侧外圈轴承室12安装固定左侧外圈轴承18外圈，所述左侧外圈轴承18内圈安装固定在左侧外圈旋转体19上，所述左侧内圈轴承室13安装固定左侧内圈轴承20内圈，所述左侧内圈轴承20外圈安装固定在左侧内圈旋转体21上；所述右侧定位止口14与右侧机壳连接22，所述右侧外圈轴承室23安装固定右侧外圈轴承23外圈，所述右侧外圈轴承23内圈安装固定在右侧外圈旋转体24上，所述右侧内圈轴承室15安装固定右侧内圈轴承25内圈，所述右侧内圈轴承25外圈安装固定在右侧内圈旋转体26上。

可选择地，如图3所示，所述左侧定位止口11和所述右侧定位止口14没有所述螺纹结构，在所述端盖上设置一圈通孔27，所述通孔27穿上螺钉28分别与所述左侧机壳17和所述右侧机壳22紧固连接。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种复合电机端盖，其特征在于，所述端盖包括左侧定位止口、左侧外圈轴承室、左侧内圈轴承室、右侧定位止口、右侧外圈轴承室、右侧内圈轴承室；所述左侧定位止口与左侧机壳连接，所述左侧外圈轴承室安装固定左侧外圈轴承的外圈，所述左侧外圈轴承的内圈安装固定在左侧外圈旋转体上，所述左侧内圈轴承室安装固定左侧内圈轴承的外圈，所述左侧内圈轴承的内圈安装固定在左侧内圈旋转体上；所述右侧定位止口与右侧机壳连接，所述右侧外圈轴承室安装固定右侧外圈轴承的外圈，所述右侧外圈轴承的内圈安装固定在右侧外圈旋转体上，所述右侧内圈轴承室安装固定右侧内圈轴承的外圈，所述右侧内圈轴承的内圈安装固定在右侧内圈旋转体上。

2.一种复合电机端盖，其特征在于，所述端盖包括左侧定位止口、左侧外圈轴承室、左侧内圈轴承室、右侧定位止口、右侧外圈轴承室、右侧内圈轴承室；所述左侧定位止口与左侧机壳连接，所述左侧外圈轴承室安装固定左侧外圈轴承的外圈，所述左侧外圈轴承的内圈安装固定在左侧外圈旋转体上，所述左侧内圈轴承室安装固定左侧内圈轴承的内圈，所述左侧内圈轴承的外圈安装固定在左侧内圈旋转体上；所述右侧定位止口与右侧机壳连接，所述右侧外圈轴承室安装固定右侧外圈轴承的外圈，所述右侧外圈轴承的内圈安装固定在右侧外圈旋转体上，所述右侧内圈轴承室安装固定右侧内圈轴承的内圈，所述右侧内圈轴承的外圈安装固定在右侧内圈旋转体上。

技术总结
本实用新型公开了一种复合电机端盖，属于电机领域。所述端盖包括左侧定位止口、左侧外圈轴承室、左侧内圈轴承室、右侧定位止口、右侧外圈轴承室、右侧内圈轴承室；所述左侧定位止口与左侧机壳连接，所述左侧外圈轴承室安装固定左侧外圈轴承的外圈，所述左侧外圈轴承的内圈安装固定在左侧外圈旋转体上，所述左侧内圈轴承室安装固定左侧内圈轴承的外圈，所述左侧内圈轴承的内圈安装固定在左侧内圈旋转体上；所述右侧定位止口与右侧机壳连接，所述右侧外圈轴承室安装固定右侧外圈轴承的外圈，所述右侧外圈轴承的内圈安装固定在右侧外圈旋转体上，所述右侧内圈轴承室安装固定右侧内圈轴承的外圈，所述右侧内圈轴承的内圈安装固定在右侧内圈旋转体上。

技术研发人员：冯家任;田立红;冯海曦
受保护的技术使用者：南通大任永磁电机制造有限公司
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2020.05.15