一种电机智能保护器的放置保护装置的制作方法

文档序号:20864669发布日期:2020-05-22 21:51阅读:210来源:国知局
一种电机智能保护器的放置保护装置的制作方法

本实用新型涉及机电设备技术领域,具体为一种电机智能保护器的放置保护装置。



背景技术:

机械技术是机电一体化的基础,机械技术的着眼点在于如何与机电一体化技术相适应,利用其他高、新技术来更新概念,实现结构上、材料上、性能上的变更,满足减小重量、缩小体积、提高精度、提高刚度及改善性能的要求,在机电一体化系统制造过程中,经典的机械理论与工艺应借助于计算机辅助技术,形成新一代的机械制造技术。

减速电机是机电设备中比较常见的动力元件,其主要为自动化加工设备伺服单元提供动力,工厂生产工作中,由于长期运作,减速电机也是一种比较容易发生故障的元件,发生故障后,维修人员会对其维修,维修前,维修人员多需要借助电机智能保护器进行诊断,电机智能保护器各个控制端可通过多根传输线与减速电机控制端连接,通过rs485串行通讯与计算机可构成常规保护控制网络,能够远程对电动机启动和停止进行控制,在减速电机发生过载或断相时发出报警,并且可为减速电机提供过载保护、断相保护、三相不平衡保护、堵转保护、漏电保护、空载保护等等,目前,电机智能保护器多为单一机体的形式出现在工厂内,对减速电机进行维修前的诊断时,将电机智能保护器各个电输入端通过多根传输线与减速电机控制端连接后,多将电机智能保护器放在机电设备旁的工作台上,以便维修人员观看其显示屏上的数据和显示屏旁的故障灯,存在的不足之处有:第一,一些机电设备旁并不会配备工作台,也没有合适放置电机智能保护器位置,并且用于生产的机电设备旁的地面难免会有污物和油渍,造成电机智能保护器放置条件差,第二,不能满足不同维修人员观看显示屏和故障灯时,对它们的高度和仰角的需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电机智能保护器用保护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种电机智能保护器的放置保护装置,放置保护装置具有底座;所述的底座上装设有立杆;所述立杆上套设有滑筒,且所述的滑筒为可沿所述的立杆上下滑动的结构;所述的滑筒上安装有连接板;所述连接板的一端安装有插销;对应所述的插销在所述的立杆上均布有定位槽;所述的定位槽为上下设置的多个;所述的插销与多个所述的定位槽配合实现滑筒在不同位置的定位机构;所述滑筒的顶部装设有用以套置在电机智能保护器上的支撑架;所述电机智能保护器的两端、对应支撑架的位置对称安装有螺杆;所述螺杆将所述的支撑架与电机智能保护器连接为一体,并通过螺母锁紧。

所述底座的底部四侧均装设有万向轮。

所述立杆为方形杆,滑筒为方形筒。

所述滑筒的外壁面上竖向均布有穿环;所述的穿环对应电机智能保护器本体的接线面板一侧设置。

所述的连接板为直角板;所述的插销上套设有弹簧,弹簧的一端连接连接板,弹簧的另一端连接插销。

所述的支撑架为u型板状结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

第一,横向推动滑筒,使得底座下端四侧的万向轮的滚轮在地面上滚动,方便将整体装置在地面上进行移动,可将整体装置推动到机电设备旁,采用可移动式架体支撑电机智能保护器本体,无需借助其他条件进行放置,且能够移动至没有合适的放置条件的机电设备旁使用。

第二,向右侧拉动插销,使得插销脱出定位槽,弹簧被拉伸,然后上拉滑筒,使得滑筒在立杆上向上滑动,立杆与滑筒为滑动插入配合,配合截面为方形,可限制滑筒在立杆上旋转,直至电机智能保护器本体的高度,适合维修人员观看其前侧的显示屏和故障灯时,且插销对应相应的定位槽,将插销插入定位槽内,当插销插入定位槽内时,限制滑筒上下移动,通过弹簧的弹性支撑,限制插销脱出定位槽,稳定了电机智能保护器本体的高度,满足不同维修人员观看电机智能保护器本体的显示屏和故障灯的高度要求,在对减速电机实施诊断前,可用扳手从螺杆上旋松螺母,垫环失去了螺母对其的抵压,可上下翻转电机智能保护器本体,直至将电机智能保护器本体带有显示屏一面翻转至适合维修人员观看需求的仰角时,再用,扳手旋紧螺母,两侧的螺母会压紧两侧的垫环,使得两侧的垫环会压紧支撑架的左右端,通过两个垫环受到压紧时与支撑架的摩擦阻力,克服电机智能保护器本体自身重力,限制电机智能保护器本体在支撑架内翻转,满足不同维修人员观看电机智能保护器本体的显示屏和故障灯的仰角需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图;

图2为本实用新型的主视局部剖切示意图;

图3为本实用新型的后视局部剖切示意图;

图4为本实用新型的左视示意图;

图5为本实用新型的中侧横向剖切俯视示意图。

图中:1底座、2万向轮、3立杆、4滑筒、5连接板、6滑孔、7插销、8定位槽、9弹簧、10电机智能保护器本体、11螺杆、12穿出孔、13垫环、14螺母、101穿环、901支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种机电设备故障报警保护装置,包括底座1,底座1为方形板状结构,底座1底部四侧均装设有万向轮2,万向轮2的型号为z3101-75r-b122,数量为四个,分别设置在底座1的下端四侧,万向轮2的上端焊接连接底座1的下端,底座1上装设有立杆3,立杆3的长度为1.2米,立杆3的下端焊接连接底座1的上端中心位置,立杆3上套设有滑筒4,滑筒4的长度为1米,立杆3为方形杆结构,滑筒4为方形筒结构,立杆3与滑筒4为滑动插入配合,配合截面为方形,可限制滑筒4在立杆3上旋转,滑筒4的外壁、对应电机智能保护器本体10的接线面板一侧竖向均布有穿环101,穿环101为圆环结构,内部直径为15厘米,穿环101竖向均匀设置在滑筒4的后端,竖向相邻的穿环101之间的距离为17厘米,穿环101内可穿入多根用于连接电机智能保护器本体10控制端的传输线,可使位于滑筒4后的多根传输线更加规整,连接滑筒4的后端焊接连接穿环101的前侧,滑筒4的一端装设有连接板5,连接板5为直角板结构,滑筒4的右端下侧焊接连接连接板5的左端,连接板5的一端设有滑孔6,滑孔6为圆孔结构,设置在连接板5的右端中心位置,滑孔6内插设有插销7,插销7滑动插入滑孔6,立杆3上、对应插销7的一端竖向均布有定位槽8,定位槽8竖向均匀设置在立杆3的右端中侧,并且竖向相邻的定位槽8之间的距离为10厘米,定位槽8为圆形凹槽结构,插销7滑动插入配合定位槽8,插销7插出滑孔6插入定位槽8,当插销7插入定位槽8内时,限制滑筒4上下移动,插销7上套设有弹簧9,弹簧9的一端连接连接板5,弹簧9的另一端连接插销7,弹簧9的左端焊接连接连接板5的右端,弹簧9的右端焊接连接插销7的右部,弹簧9为拉伸回缩型,初始拉伸回缩力为12牛顿,通过弹簧9的弹性支撑,限制插销7脱出定位槽8,滑筒4的顶部装设有支撑架901,滑筒4的上端焊接连接支撑架901的下端中侧,支撑架901内装设有电机智能保护器本体10,支撑架901的内壁左右端滑动接触电机智能保护器本体10的左右端,电机智能保护器本体10的型号为km900,支撑架901为u型板状结构。

参阅图1、图2、图3和图4,电机智能保护器本体10的两端、对应支撑架901的位置对称装设有螺杆11,左右侧的螺杆11内对应端分别焊接连接电机智能保护器本体10外壳前侧的左端和右端,支撑架901上、对应螺杆11的各个位置均设有穿出孔12,穿出孔12为圆孔结构,对称设置在支撑架901的左右端,螺杆11穿出穿出孔12,螺杆11穿出穿出孔12的一段套设有垫环13且通过螺母14锁紧,垫环13为圆环结构,当两侧的螺母14锁紧螺杆11时,两侧的螺母14会压紧两侧的垫环13,使得两侧的垫环13会压紧支撑架901的左右端,通过两个垫环13受到压紧时与支撑架901的摩擦阻力,克服电机智能保护器本体10自身重力,限制电机智能保护器本体10在支撑架901内翻转。

本实用新型在具体实施时:横向推动滑筒4,使得底座1下端四侧的万向轮2的滚轮在地面上滚动,方便将整体装置在地面上进行移动,可将整体装置推动到机电设备旁,然后将各个传输线与电机智能保护器本体10控制端进行连接,再将传输线从上侧的穿环101穿入,然后贯穿下侧的穿环101,再连接机电设备的减速电机上控制端即可,向右侧拉动插销7,使得插销7脱出定位槽8,弹簧9被拉伸,然后上拉滑筒4,使得滑筒4在立杆3上向上滑动,立杆3与滑筒4为滑动插入配合,配合截面为方形,可限制滑筒4在立杆3上旋转,直至电机智能保护器本体10的高度,适合维修人员观看其前侧的显示屏和故障灯时,且插销7对应相应的定位槽8,将插销7插入定位槽8内,当插销7插入定位槽8内时,限制滑筒4上下移动,通过弹簧9的弹性支撑,限制插销7脱出定位槽8,稳定了电机智能保护器本体10的高度,在对减速电机实施诊断前,可用扳手从螺杆11上旋松螺母14,垫环13失去了螺母14对其的抵压,可上下翻转电机智能保护器本体10,直至将电机智能保护器本体10带有显示屏一面翻转至适合维修人员观看需求的仰角时,再用,扳手旋紧螺母14,两侧的螺母14会压紧两侧的垫环13,使得两侧的垫环13会压紧支撑架901的左右端,通过两个垫环13受到压紧时与支撑架901的摩擦阻力,克服电机智能保护器本体10自身重力,限制电机智能保护器本体10在支撑架901内翻转,整体故障报警保护装置,采用可移动式架体支撑电机智能保护器本体10,无需借助其他条件进行放置,能够移动至没有合适的放置条件的机电设备旁使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1