一种用于推拉式抽屉的推进合闸联锁机构的制作方法

本实用新型属于电气控制技术领域，尤其涉及一种用于推拉式抽屉的推进合闸联锁机构。

背景技术：

低压抽出式开关成套设备应用广泛，其核心部件为装有电器元件(各个电器元件可连接形成辅助电路和强电路)的单元抽屉。

现有单元抽屉中使用的推进联锁机构主要为手拉式，该机构在实际应用中存在以下缺点：首先，该机构中的锁定单元与联锁单元为分体式，给成套设备的装配调试造成不便；其次，由于受设计结构限制，该机构的辅助触点只能安装在试验、连接、电动操作三个位置的其中一个，不能同时安装；也不能在不同位置下实现抽屉的精确锁定，因此越来越不适应市场的需求；再者，该机构的锁定和解锁主要通过铆接在钢片上的销轴来实现，由于单元抽屉推拉时碰撞力较大，销轴的铆接点容易松动，从而使整个单元抽屉锁定失效，导致抽屉所处位置不能精确定位和锁定，容易引发安全事故。

鉴于此，亟需在现有技术上进行改进，研发设计一种结构简单、便于安装调试、可在不同位置下锁定抽屉以实现相应的试验、连接和合闸功能且安全可靠的推进合闸联锁机构。

技术实现要素：

旨在克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型解决的技术问题是，提供了一种结构简单、便于安装调试、可在不同位置下锁定抽屉以实现相应的试验、连接和合闸功能且安全可靠的推进合闸联锁机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于推拉式抽屉的推进合闸联锁机构，所述推进合闸联锁机构包括安装基板、合闸联锁单元以及设置于所述安装基板下方的配合锁定显示触发单元；

所述安装基板上设置有抽屉锁定单元、位置显示单元和位置辅助接点单元；抽屉推进过程中，所述抽屉锁定单元在所述配合锁定显示触发单元的配合下实现所述抽屉在不同位置状态下的锁定或解锁，所述位置显示单元在所述配合锁定显示触发单元的配合下显示所述抽屉的不同位置状态，所述位置辅助接点单元在所述配合锁定显示触发单元的配合下触发与所述不同位置状态相对应的辅助接点；

所述合闸联锁单元用于在开关进行合闸/分闸的同时对所述抽屉锁定单元进行锁定/解锁。

进一步，所述抽屉锁定单元包括与所述安装基板固定的支撑架，沿推拉方向滑动安装在所述支撑架上的推进组件，沿竖向滑动安装在所述支撑架上的锁定组件以及与所述锁定组件固定连接且伸出所述支撑架外的导向杆，所述支撑架上设有与所述导向杆相适配且竖向延伸的第一长圆形孔；

所述推进组件与所述导向杆配合用于使所述锁定组件竖向运动，并在所述配合锁定显示触发单元的配合下实现所述抽屉的锁定或解锁。

进一步，所述推进组件包括推进板、延伸推进板和第一弹簧；所述推进板包括依次连接的第一板部、第二板部和连接部，所述第一板部与所述第二板部的连接处形成有台阶面；所述第一弹簧套设在所述第一板部上，且一端与所述台阶面顶靠，另一端与所述支撑架顶靠；所述第二板部的顶部设有用于与所述导向杆相适配的梯形槽口，所述第二板部上设有用于与所述合闸联锁单元相适配的第一端面或定位插孔；所述第二板部上设有沿推拉方向延伸的第二长圆形孔，所述支撑架上设有与所述第二长圆形孔相适配的限位螺钉；所述连接部与所述延伸推进板连接，所述延伸推进板伸出所述安装基板的竖板部外；

所述锁定组件包括呈阶梯状的锁定板和第二弹簧；所述第二弹簧套设在所述锁定板的小径端上，且一端与所述锁定板的台阶面顶靠，另一端与所述支撑架顶靠；所述导向杆与所述锁定板的大径端垂直固定连接，且所述锁定板的大径端伸出所述安装基板的横板部外，用于与所述配合锁定显示触发单元配合实现所述抽屉的锁定；

推动所述推进板时，所述梯形槽口迫使所述锁定板向上运动以脱离所述配合锁定显示触发单元的配合，实现所述抽屉的解锁。

进一步，所述合闸联锁单元包括电动合闸辅助接点单元或手动合闸联锁单元。

进一步，所述电动合闸辅助接点单元包括安装在所述安装基板上或者安装在所述抽屉的底部的第一开关安装座，设置在所述第一开关安装座上的合闸辅助开关，设置于所述合闸辅助开关上的弹片；所述弹片与所述合闸辅助开关的合闸辅助接点相对应；

锁定所述抽屉时，所述推进板的所述第一端面迫使所述弹片发生弹性变形触发所述合闸辅助接点，实现联动合闸；解锁所述抽屉时，所述推进板的所述第一端面脱开所述弹片，所述弹片复位脱开所述合闸辅助接点，实现联动分闸。

进一步，所述手动合闸联锁单元包括安装板、合闸联动结构、闭锁板和联锁板；

所述安装板安装在所述安装基板上，所述合闸联动结构转动安装在所述安装板的后端面，其一端与所述闭锁板活动连接，用于驱动所述闭锁板在所述安装板上做竖向往复直线运动；所述联锁板转动安装在所述安装板的前端面，其一端设有插接部，另一端与所述闭锁板活动连接，用于在所述闭锁板的驱动下进行摆动；

锁定所述抽屉后，手动转动所述合闸联动结构，所述插接部插入所述定位插孔时实现联动合闸；解锁所述抽屉前，手动转动所述合闸联动结构，所述插接部从所述定位插孔脱出时实现联动分闸。

进一步，所述联锁板的另一端设有导向孔，所述安装板上设有竖向导向孔，一连接件滑装在所述导向孔内，且一端穿出所述竖向导向孔与所述闭锁板固定连接，以实现所述联锁板与所述闭锁板的活动连接；

所述合闸联动结构包括转动安装在所述安装板上的圆柱形本体，所述圆柱形本体上设有径向向外延伸的安装部，所述安装部上设有限位柱，所述闭锁板的折弯部上设有第三长圆形孔，所述限位柱与所述第三长圆形孔配合以实现所述合闸联动结构与所述闭锁板的活动连接；

所述安装板上设置有用于避让所述推进板的避让口，所述安装板的底部设置有折弯固定部，所述折弯固定部和所述安装基板对应位置处均设有固定安装孔和用于避让所述闭锁板的避让孔。

进一步，所述位置显示单元包括位置显示板、旋转轴、旋转推板、碰撞销和扭簧；

所述位置显示板滑动安装在所述安装基板上，所述旋转轴固定在所述安装基板上，所述旋转推板借助所述旋转轴转动安装在所述安装基板上，所述旋转推板的一端与所述位置显示板活动连接，用于驱动所述位置显示板在所述安装基板上做横向往复直线运动，所述旋转推板的另一端设置有碰撞销；所述扭簧套设在所述旋转轴上，一扭臂与所述安装基板固定连接，另一扭臂与所述碰撞销固定连接；所述安装基板上设有与所述碰撞销相适配的弧形孔；

所述安装基板上设有横向限位孔，所述旋转推板上设有第四长圆形孔，一连接件滑装在所述横向限位孔内，且一端穿出所述第四长圆形孔与所述位置显示板固定连接，以实现所述旋转推板与所述位置显示板的活动连接。

进一步，所述安装基板上设有用于防护所述抽屉锁定单元和所述位置显示单元的防护盖，所述防护盖的内部设有两个向所述安装基板方向延伸的安装腔体；

所述位置辅助接点单元包括设置在所述防护盖上且沿推拉方向间隔排布的第二开关座和第三开关座，所述第二开关座上设置有试验位置辅助开关，所述第三开关座上设置有连接位置辅助开关，且所述第二开关座和所述第三开关座上均设有开口朝向相应辅助接点的导向部；

所述安装腔体内滑动设置有触发柱，所述触发柱上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与所述触发柱的台阶面顶靠，另一端与所述导向部的底端顶靠；所述触发柱的顶端穿出所述防护盖延伸进所述导向部内，底端伸出所述安装基板外；所述触发柱的顶端设有用于触发所述辅助接点的触发斜面。

进一步，所述配合锁定显示触发单元用于固定安装在所述抽屉下方的柜体框架上，所述配合锁定显示触发单元包括推进定位块；

所述推进定位块上沿推拉方向间隔设置有坡面、第一锁定孔和第二锁定孔；所述第一锁定孔和所述第二锁定孔与所述锁定板配合，用于实现所述抽屉在不同位置状态下的锁定或解锁；

所述推进定位块上设有沿推拉方向延伸的凹槽，所述凹槽的槽底设有梯形凸块，所述梯形凸块用于使所述触发柱上下运动以触发相应的所述辅助接点；

所述推进定位块的一侧部设有第一推动斜面和第二推动斜面，所述第一推动斜面和第二推动斜面与所述碰撞销配合，以实现不同位置状态的显示；

所述第一锁定孔与所述第一推动斜面的位置相对应，所述第二锁定孔与所述第二推动斜面的位置相对应，所述梯形凸块的位置与所述第二锁定孔的位置相对应。

由于采用了上述技术方案，取得的有益效果如下：

本实用新型的推进合闸联锁机构，包括安装基板、合闸联锁单元以及设置于安装基板下方的配合锁定显示触发单元；安装基板用于安装在抽屉内且与抽屉的底部固定，配合锁定显示触发单元固定在抽屉下方的柜体框架上。安装基板上设置有抽屉锁定单元、位置显示单元和位置辅助接点单元；抽屉推进过程中，抽屉锁定单元在配合锁定显示触发单元的配合下实现抽屉在不同位置状态下的锁定或解锁，位置显示单元在配合锁定显示触发单元的配合下显示抽屉的不同位置状态，位置辅助接点单元在配合锁定显示触发单元的配合下触发与不同位置状态相对应的辅助接点(试验、连接)；合闸联锁单元用于在开关进行合闸/分闸的同时对抽屉锁定单元进行锁定/解锁。

本实用新型可在不同位置下锁定抽屉以实现相应的试验、连接和合闸功能，提高了集成化程度、增加了通用性，便于配套设备的安装调试；通过配合锁定显示触发单元与抽屉锁定单元配合实现不同位置状态的精确锁定，相比现有技术中利用销轴的技术方案而言，更加安全可靠。

综上，本实用新型结构简单成本低、集成化程度高、便于安装调试且更加安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型推进合闸联锁机构第一实施例的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的结构分解图；

图4是图3中抽屉锁定单元、位置显示单元和位置辅助接点单元与配合锁定显示触发单元的配合状态参考图；

图5是图3中抽屉锁定单元的结构示意图；

图6是图3中抽屉锁定单元另一视角下的结构示意图；

图7是图5的结构分解图；

图8是图3中位置显示单元的结构示意图；

图9是图2的局部剖视图；

图10是图3中位置辅助触点单元的结构分解图；

图11是图3中手动合闸联锁单元的结构示意图；

图12是图11的结构分解图；

图13是本实用新型推进合闸联锁机构第二实施例的结构示意图；

图14是图13的结构分解图；

图中，1-安装基板，11-横板部，111-固定安装孔，112-避让孔，113-弧形孔，114-缺口，115-锁定板避让孔，116-横向限位孔，12-竖板部，121-横向限位孔，122-推进板避让口，2-抽屉锁定单元，21-支撑架，211-背板，2111-第一长圆形孔,2112-限位螺钉，212-顶板，2121-第一方孔，213-底板，2131-第二方孔，2132-安装孔，214-侧板，2141-第三方孔，215-侧板，2151-第四方孔，22-推进组件，221-推进板，2211-第一板部，2212-第二板部，2213-连接部，2214-台阶面，2215-梯形槽口，2216-第一端面，2217-定位插孔，2218-第二长圆形孔，222-延伸推进板，223-第一弹簧，23-锁定组件，231-锁定板，2311-台阶面，232-第二弹簧，24-导向杆，3-位置显示单元，31-位置显示板，311-固定螺钉，312-位置标识牌，313-水平板部，3131-螺纹孔，314-竖直板部，32-旋转轴，33-旋转推板，331-第四长圆形孔，34-碰撞销，35-扭簧，36-连接螺钉，4-位置辅助接点单元，41-第二开关座，411-导向部，42-第三开关座，421-导向部，43-试验位置辅助开关，431-辅助接点，44-连接位置辅助开关，441-辅助接点，45-触发柱，451-台阶面，452-触发斜面，46-第三弹簧，5-合闸联锁单元，51-电动合闸辅助接点单元，511-第一开关安装座，512-合闸辅助开关，513-弹片，514-合闸辅助接点，52-手动合闸联锁单元，521-安装板，5211-竖向导向孔，5212-避让口，5213-折弯固定部，5214-固定安装孔，5215-避让孔，5216-固定螺钉，522-合闸联动结构，5221-圆柱形本体，5222-安装部，5223-限位柱，523-闭锁板，5231-折弯部，5232-第三长圆形孔，5233-螺纹孔，524-联锁板，5241-插接部，5242-导向孔，525-连接螺钉，6-配合锁定显示触发单元，61-推进定位块，62-坡面，63-第一锁定孔，64-第二锁定孔，65-凹槽，66-梯形凸块，67-第一推动斜面，68-第二推动斜面，7-防护盖，71-安装腔体，72-第一避让孔，73-第一避让口，a-斜面，b-转动安装位置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，本实用新型描述中“横向”、纵向”、“竖向”、“前”、“后”等描述的方位或位置关系是基于安装使用状态下方位及位置关系，仅仅是为了便于简化描述，不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

由图1至图4共同所示，本实施例公开的用于推拉式抽屉的推进合闸联锁机构包括安装基板1、合闸联锁单元5以及设置于安装基板1下方的配合锁定显示触发单元6；安装基板1上设置有抽屉锁定单元2、位置显示单元3和位置辅助接点单元4。安装基板1安装在抽屉内部且与抽屉的底部固定连接，合闸联锁单元5可以安装在抽屉的底部，也可以安装在安装基板1上；配合锁定显示触发单元6安装在抽屉下方的柜体框架上；也就说安装基板1以及安装基板1上的各个单元整体属于动件，随着抽屉进行抽拉方向的运动，配合锁定显示触发单元6属于静件。抽屉推进过程中，抽屉锁定单元2在配合锁定显示触发单元6的配合下实现抽屉在不同位置状态下的锁定或解锁。与此同时，位置显示单元3在配合锁定显示触发单元6的配合下显示抽屉的不同位置状态。与此同时，位置辅助接点单元4在配合锁定显示触发单元6的配合下触发与不同位置状态相对应的辅助接点431、441(图10所示)；合闸联锁单元5与实现合闸的开关(断路器)存在机械连接(联动关系)，用于在开关进行合闸/分闸的同时对抽屉锁定单元2进行锁定/解锁。断路器的设置是本领域技术人员所熟知的，在此不做赘述。

安装基板1上设有用于防护抽屉锁定单元2和位置显示单元3的防护盖7，防护盖7的内部设有两个向安装基板1方向延伸的安装腔体71(图9所示)；顶部设有第一避让孔72，前侧部设有第一避让口73，后侧部设有第二避让口(图中被遮挡未示出)。

由图5至图7共同所示，本实施例中，抽屉锁定单元2包括与安装基板1固定的支撑架21，沿推拉方向(纵向)滑动安装在支撑架21上的推进组件22，沿竖向滑动安装在支撑架21上的锁定组件23以及与锁定组件23固定连接且伸出支撑架21外的导向杆24，支撑架21上设有与导向杆24相适配且竖向延伸的第一长圆形孔2111。

其中，支撑架21位于防护盖7内部，其具体实施结构为由背板211、顶板212、底板213和两侧板214、215连接形成的框体结构，第一长圆形孔2111设置于背板211上；底板213上设有用于与安装基板1固定的安装孔2132。

推进组件22具体实施结构为，推进组件22包括推进板221、延伸推进板222和第一弹簧223；推进板221包括依次连接第一板部2211、第二板部2212和连接部2213(第二板部2212端部经90度弯折形成该连接部2213)，支撑架21的两个侧板214、215上分别设有与第一板部2211、第二板部2212相适配的第三方孔2141和第四方孔2151(第三方孔2141和第四方孔2151分别相对应防护盖7的第一避让口73、第二避让口)。第一板部2211与第二板部2212的连接处形成有台阶面2214；第一弹簧223套设在第一板部2211上，且一端与台阶面2214顶靠，另一端与支撑架21的侧板214的内壁顶靠；第二板部2212的顶部设有用于与导向杆24相适配的梯形槽口2215，第二板部2213上设有用于与合闸联锁单元5相适配的第一端面2216或定位插孔2217；第二板部2212上设有沿推拉方向(纵向)延伸的第二长圆形孔2218，支撑架21的背板211上设有与第二长圆形孔2218相适配的限位螺钉2112；连接部2213与延伸推进板222的折弯部连接(焊接或借助紧固件螺纹连接)，延伸推进板222借助竖板部12上的推进板避让口122伸出安装基板1的竖板部12外，甚至伸出抽屉门外，便于操作，实现抽屉的解锁；或者省略延伸推进板222，不对推进板221第二板部2212的端部进行折弯，直接延伸出竖板部12外，甚至伸出抽屉门外。

锁定组件23的具体实施结构为：锁定组件23包括呈阶梯状的锁定板231和第二弹簧232；第二弹簧232套设在锁定板231的小径端上，且一端与锁定板231的台阶面2311顶靠，另一端与支撑架21的顶板212的内壁顶靠；支撑架21的顶板212上设有与相应锁定板231的小径端相适配的第一方孔2121(与防护盖7的第一避让孔72)，支撑架21的底板213上设有与锁定板231的大径端相适配的第二方孔2131。导向杆24与锁定板231的大径端垂直固定连接，且锁定板231的大径端借助横板部11上的锁定板避让孔115伸出安装基板1的横板部11外与配合锁定显示触发单元6配合(图4所示，坡面62、第一锁定孔63、第二锁定孔64)。

推动推进板221时，梯形槽口2215远离第一板部2211的斜面a迫使锁定板231向上运动，脱离配合锁定显示触发单元6的配合(第一锁定孔63和第二锁定孔64，图4中所示)，实现抽屉的解锁。

由图1、图3、图4和图8共同所示，本实施例中，位置显示单元3包括位置显示板31、旋转轴32、旋转推板33、碰撞销34和扭簧35；位置显示板31横向滑动安装在安装基板1上，旋转轴32固定在安装基板1的横板部11上，旋转推板33借助旋转轴32转动安装在安装基板1的横板部11上，旋转推板33的一端与位置显示板31的水平板部313的一端活动连接，用于驱动位置显示板31整体在安装基板1上做横向往复直线运动，旋转推板33的另一端上设置有碰撞销34；扭簧35套设在旋转轴32上，一扭臂与安装基板1的横板部11固定连接(借助横板部11上的插孔实现固定)，另一扭臂与碰撞销34固定连接(借助螺母、垫片压紧实现固定)；安装基板1的横板部11上设有与碰撞销34相适配的弧形孔113；碰撞销34借助弧形孔113伸出安装基板1的横板部11外与配合锁定显示触发单元6配合(第一推动斜面67和第二推动斜面68)，实现不同位置状态的显示。

旋转推板33以旋转轴32为中心的转动转换为位置显示板31的横向往复直线运动的具体实施结构为：

安装基板1的横板部11和竖板部12上分别设有横向限位孔116、121，位置显示板31的竖直板部314上设置有固定螺钉311，固定螺钉311在横向限位孔121内滑动。且位置显示板31的竖直板部314上设有位置标识牌312(三种标识：断开，试验，连接)。旋转推板33上设有第四长圆形孔331，一连接件(连接螺钉36或台阶铆钉)滑装在横向限位孔116内，且一端穿出第四长圆形孔331与位置显示板31固定连接(借助与连接螺钉36相适配的螺纹孔3131螺纹连接或借助与台阶铆钉相适配的光孔连接)，以实现旋转推板33与位置显示板31的活动连接，旋转推板33的转动转换为位置显示板31的横向直线运动。

由图1、图3、图4、图9和图10共同所示，本实施例中，位置辅助接点单元4包括设置在防护盖7上(或者安装基座1上)且沿推拉方向(纵向)间隔排布的第二开关座41和第三开关座42(两个开关座的间隔位置需要抽屉的两个锁定位置相对应)，第二开关座41上设置有试验位置辅助开关43，第三开关座42上设置有连接位置辅助开关44，且第二开关座41和第三开关座42上均设有开口朝向相应辅助接点431、441的导向部411、421(圆柱状)；防护盖7内部的安装腔体71(借助防护盖7上的通孔与外界连通)内滑动设置有呈阶梯结构的触发柱45(或，螺装一个螺母以产生台阶面451)，触发柱45上套设有第三弹簧46，第三弹簧46的一端与触发柱45的台阶面451顶靠，另一端与导向部411、421的底端顶靠；触发柱45的顶端穿出防护盖7延伸进导向部411、421内，底端伸出安装基板1的横板部11外，与配合锁定显示触发单元6配合(图4所示，凹槽65中梯形凸块66)；触发柱45的顶端设有用于触发辅助接点431、441的触发斜面452(斜切面)。

抽屉推进过程中，首先，与第二开关座41相对应的触发柱45触碰梯形凸块66，被迫顶起，顶起后，触发斜面452挤压触发辅助接点431，试验位置辅助开关43闭合；继续推进抽屉与第三开关座42相对应的触发柱45触碰梯形凸块66，被迫顶起，顶起后，触发斜面452挤压触发辅助接点441，连接位置辅助开关43闭合，此时由于第三弹簧46的复位，与第二开关座41相对应的触发柱45下降，试验位置辅助开关43断开。

由图1、图3、图11和图12共同所示，本实施例中，合闸联锁单元5为手动合闸联锁单元52，具体实施结构为：手动合闸联锁单元52包括安装板521、合闸联动结构522、闭锁板523和联锁板524。安装板521上设置有用于避让推进板221的避让口5212，安装板521的底部设置有折弯固定部5213，折弯固定部5213和安装基板1对应位置处均设有固定安装孔5214、111和用于避让闭锁板523的避让孔5215、112。其中，安装板521利用折弯固定部5213竖直安装在安装基板1的横板部11上，且通过固定螺钉5216与防护盖7的前侧部固定连接。其中，合闸联动结构522转动安装在安装板521的后端面，其一端与闭锁板523活动连接，用于驱动闭锁板523在安装板521的后端面上做竖向往复直线运动；联锁板524转动安装在安装板521的前端面，联锁板524的一端设有插接部5241，另一端与闭锁板523活动连接，用于在闭锁板523(闭锁板523做竖向往复直线运动的同时)的驱动下在安装板521的前端面以转动安装位置b为中心进行摆动。

锁定抽屉后，手动转动合闸联动结构522，进行联动合闸(断路器闭合，断路器与合闸联动结构522存在机械连接关系，具体连接结构为本领域技术人所熟知的，在此不做赘述)，同时插接部5241插入抽屉锁定单元2中推进板221中的定位插孔2217中；且，联动合闸的同时闭锁板523向下运动，借助避让孔5215、112插入托接抽屉的柜体框架中，实现抽屉的二次锁定；解锁抽屉前，手动转动合闸联动结构522，进行联动分闸，同时插接部5241从定位插孔2217脱出；联动分闸的同时闭锁板523向上运动，借助避让孔5215、112从托接抽屉的柜体框架中脱出，实现二次解锁。即，联动合闸后断路器闭合，同时抽屉锁定单元2被定位锁定，此时无法再操作推进板221，即无法解锁抽屉，有效防止了误操作，确保了人身安全；解锁前，需要转动转动合闸联动结构522，联动分闸后断路器断开，同时解除了对抽屉锁定单元2的定位锁定。

整个过程是将合闸联动结构522的转动转换成闭锁板523的直线运动，再转换为联锁板524的摆动。具体实现结构：

其中，合闸联动结构522包括转动安装在安装板521上的圆柱形本体5221，圆柱形本体5221上设有径向向外延伸的安装部5222(形成偏心结构)，安装部5222上设有限位柱5223，闭锁板523的折弯部5231上设有与限位柱5223相适配的第三长圆形孔5232，限位柱5223和第三长圆形孔5232配合以实现合闸联动结构522与闭锁板523的活动连接。合闸联动结构522转动转换成闭锁板523的竖向往复运动。

联锁板524的另一端设有导向孔5242。安装板521上设有竖向导向孔5211，一连接件(连接螺钉525或台阶铆钉)滑装在导向孔5242内，且一端穿出竖向导向孔5211与闭锁板523固定连接(借助与连接螺钉525相适配的螺纹孔5233螺纹连接或者借助与台阶铆钉相适配的光孔连接)，以实现联锁板524与闭锁板523的活动连接。闭锁板523的竖向往复运动转换为联锁板524以转动安装位置b为中心的摆动。

由图3、图4和图9共同所示，本实施例中，配合锁定显示触发单元6用于固定安装在抽屉下方的柜体框架上；主要包括推进定位块61，推进定位块61上沿推拉方向(纵向)间隔设置有坡面62、第一锁定孔63和第二锁定孔64；第一锁定孔63和第二锁定孔64与锁定板231配合，用于实现抽屉在不同位置状态下的锁定或解锁；推进定位块61上设有沿推拉方向延伸的凹槽65，凹槽65的槽底设有梯形凸块66，梯形凸块66用于使相应触发柱45上下运动以触发相应的辅助接点431、441；推进定位块61的一侧部设有第一推动斜面67和第二推动斜面68，第一推动斜面67和第二推动斜面68用于推动碰撞销34使旋转推板33转动进而使位置显示板31横向运动，以实现不同位置状态的显示；第一锁定孔63与第一推动斜面67的位置相对应，第二锁定孔64与第二推动斜面68的位置相对应，梯形凸块66的位置与第二锁定孔64的位置相对应。以确保抽屉锁定单元2、位置显示单元3和位置辅助接点单元4的同步性。

梯形凸块66的设定位置只要达到以下目的即可：当锁定板231进入第一锁定孔63时，与第二开关座41相对应的触发柱45因触碰梯形凸块66而向上运动，触发辅助接点431；当锁定板231进入第二锁定孔64时，与第三开关座42相对应的触发柱45因触碰梯形凸块66而向上运动，触发辅助接点441。

具体工作原理为：

1、推进抽屉时，抽屉锁定单元2中的锁定板231因推进定位块61斜向上的坡面62而向上运动(第二弹簧232受压)，继续推进至第一锁定孔63位置处，锁定板231上套设的第二弹簧232复位，锁定板231受弹力而向下运动落入第一锁定孔63内，此时抽屉被锁定在“试验”位置。与此同时，与位置辅助接点单元4中第二开关座41相对应的触发柱45先触碰推进定位块61的梯形凸块66，被迫顶起，顶起后，触发斜面452挤压触发辅助接点431，此时试验位置辅助开关43闭合。同步进行的还有，位置显示单元3中碰撞销34先触碰第一推动斜面67，因第一推动斜面67的碰撞导向，碰撞销34被迫在安装基板1的弧形孔113内进行运动，进而带动旋转推板33以旋转轴32为中心进行转动，同时带动位置显示板31进行横向运动，此时可观察到位置标识牌312上的“试验”标识。

该位置下抽屉锁定后，操作手动合闸联锁单元52中的合闸联动结构522(进行合闸)，合闸联动结构522带动闭锁板523进行竖向运动，进而带动联锁板524进行摆动，联锁板524的插接部5241插入到抽屉锁定单元2中推进板221上的定位插孔2217中，确保在合闸状态下，操作人员无法推动推进板221以进行抽屉的解锁，可确保人身安全；此时抽屉内部仅辅助电路处于导通状态，即抽屉未完全推入到了柜体框架内。

2、解锁当前位置下的抽屉前，反向操作手动合闸联锁单元52中的合闸联动结构522(进行分闸)，合闸联动结构522带动闭锁板523进行竖向运动，进而带动联锁板524进行摆动，联锁板524的插接部5241从推进板221的定位插孔2217中脱出；分闸后，可继续进行抽屉的推进；推动推进板221，推进板221上的梯形槽口2215远离第一板部2211的斜面a迫使锁定板231向上运动，脱离配合锁定显示触发单元6的第一锁定孔63，实现抽屉的解锁。随后推动抽屉，抽屉锁定单元2中的锁定板231继续推进至第二锁定孔64位置处，锁定板231上套设的第二弹簧232复位，锁定板231受弹力而向下运动落入第二锁定孔64内，此时抽屉被锁定在“连接”位置。与此同时，与位置辅助接点单元4中第三开关座42相对应的触发柱45后触碰推进定位块61的梯形凸块66，被迫顶起，顶起后，触发斜面452挤压触发辅助接点441，此时连接位置辅助开关44闭合。同步进行的还有，位置显示单元3中碰撞销34后触碰第二推动斜面68，因第二推动斜面68的碰撞导向，碰撞销34在安装基板1上弧形孔113内继续进行运动，进而带动旋转推板33以旋转轴32为中心继续进行转动，同时带动位置显示板31进行横向运动，此时可观察到位置标识牌312上的“连接”标识。

该位置下抽屉锁定后，操作手动合闸联锁单元52中的合闸联动结构522(再次进行合闸)，带动闭锁板523进行竖向运动，进而带动联锁板524进行摆动，联锁板524的插接部5241插入到抽屉锁定单元2中推进板221的定位插孔2217中；确保在合闸状态下，操作人员无法推动推进板221以进行抽屉的解锁，可确保人身安全；此时抽屉内部辅助电路、强电路(主电路)均处于导通状态，此时抽屉完全推入到了柜体框架内。

实施例二：

本实施例与实施例一的构思基本相同；不同之处在于，本实施例中的合闸联锁单元5为电动合闸辅助接点单元51，下面仅对不同之处做简要描述。

由图13和图14共同所示，电动合闸辅助接点单元51包括安装在安装基板1上或者安装在抽屉的底板上(本实施例是安装在抽屉的底板上，安装基板1上设有对其避让的缺口114)的第一开关安装座511，设置在第一开关安装座511上的合闸辅助开关512，设置于合闸辅助开关512上的弹片513；弹片513与合闸辅助开关512的合闸辅助接点514相对应；锁定抽屉时，推进板221(第一弹簧223复位状态下)的第一端面2216迫使弹片513发生弹性变形触发合闸辅助接点514，实现联动合闸；解锁抽屉时，推进板221(推动推进板221，解锁抽屉)的第一端面2216脱开弹片513，弹片513复位脱开合闸辅助接点514，实现联动分闸。

其它单元结构与实施例一中的结构相同，参考实施例一中对其它单元结构的解释，在此不做赘述。

本实施例与实施例一相比工作原理相同，但结构更为简单，无需要通过手动操作实现联动合闸/分闸；本实施例的电动合闸辅助接点单元51可在抽屉的锁定和解锁时自动进行联动合闸/分闸。

综上，本实用新型用于推拉式抽屉的推进合闸联锁机构，可在不同位置下锁定抽屉以实现相应的试验、连接和合闸功能，提高了集成化程度、增加了通用性，便于配套设备的安装调试；通过配合锁定显示触发单元与抽屉锁定单元配合实现不同位置状态的精确锁定，相比现有技术中利用销轴的技术方案而言，更加安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。