一种离相母线触头结构的制作方法

本实用新型涉及输电设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种离相母线触头结构。

背景技术：

离相母线系统中，因功能需要，离相母线需分别设置短路试验装置和检修接地装置，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如线槽架与绝缘板之间拆装不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种离相母线触头结构，通过设置了第一插片、第二插片以及第一螺杆，将第一插片以及第二插片依次穿过第一定位孔以及第二定位孔的内部，这时将第一螺杆放入到第一插片以及第二插片之间，当第一螺杆完全进入到第一插片以及第二插片的内部，完成了线槽架与绝缘板之间的安装，安装快速，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离相母线触头结构，包括线槽架，所述线槽架的底端一侧设置有绝缘壁板，且线槽架的顶端连接有绝缘板，所述线槽架的两侧设置有绝缘侧板，所述绝缘侧板的表面设有多个散热孔；

所述线槽架的顶端表面设有第二定位孔，所述绝缘板的表面设有第一定位孔，所述第一定位孔与第二定位孔竖直共线设置，且第一定位孔与第二定位孔的内部设置有第一插片，所述第一插片的一侧设置有第二插片，且第一插片与第二插片之间安装有第一螺杆，所述第一插片和第二插片的底端设置有凸块，且第一插片和第二插片均与第一螺杆之间螺纹连接。

在一个优选的实施方式中，所述绝缘壁板的一侧安装有铜排，且绝缘壁板与铜排之间固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述线槽架的顶端两侧边缘处设置有导轨，所述导轨的表面设有缺口。

在一个优选的实施方式中，所述线槽架的上方设置有保护板，所述保护板的底端设置有滑块，所述滑块与导轨之间滑动连接。

在一个优选的实施方式中，所述导轨的一侧设有螺孔，且导轨的内壁设有凹孔，所述凹孔与螺孔相通，所述螺孔的内部安装有第二螺杆，且螺孔与第二螺杆之间螺纹连接。

在一个优选的实施方式中，所述第二螺杆的一端活动连接有定位块，所述定位块的表面设置有凸球，所述凸球与滑块的表面贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了第一插片、第二插片以及第一螺杆，将第一插片以及第二插片依次穿过第一定位孔以及第二定位孔的内部，这时将第一螺杆放入到第一插片以及第二插片之间，当第一螺杆完全进入到第一插片以及第二插片的内部，完成了线槽架与绝缘板之间的安装，安装快速，拆装方便，与现有技术相比，解决了线槽架与绝缘板之间拆装不便的问题；

2、本实用新型通过设置了第二螺杆、定位块以及凸球，拨动着第二螺杆，第二螺杆与螺孔之间螺纹转动，带动着定位块离开凹孔的内部，而其中凸球与滑块的表面接触，增大了摩擦面积，便于对保护板进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的第一螺杆安装结构示意图。

图4为本实用新型的第二螺杆安装结构示意图。

附图标记为：1、线槽架；2、保护板；3、绝缘侧板；4、散热孔；5、绝缘壁板；6、铜排；7、凸块；8、滑块；9、导轨；10、缺口；11、第一螺杆；12、第一定位孔；13、第二定位孔；14、绝缘板；15、第一插片；16、第二插片；17、螺孔；18、第二螺杆；19、凹孔；20、定位块；21、凸球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的离相母线触头结构，包括线槽架1，所述线槽架1的底端一侧设置有绝缘壁板5，且线槽架1的顶端连接有绝缘板14，所述线槽架1的两侧设置有绝缘侧板3，所述绝缘侧板3的表面设有多个散热孔4。

参照说明书附图1-3，该实施例的离相母线触头结构包括第一螺杆11，所述线槽架1的顶端表面设有第二定位孔13，所述绝缘板14的表面设有第一定位孔12，所述第一定位孔12与第二定位孔13竖直共线设置，且第一定位孔12与第二定位孔13的内部设置有第一插片15，所述第一插片15的一侧设置有第二插片16，且第一插片15与第二插片16之间安装有第一螺杆11，所述第一插片15和第二插片16的底端设置有凸块7，且第一插片15和第二插片16均与第一螺杆11之间螺纹连接。

进一步的，所述绝缘壁板5的一侧安装有铜排6，且绝缘壁板5与铜排6之间固定连接。

实施场景具体为：在实际使用过程中，使用时，将第一插片15以及第二插片16依次穿过第一定位孔12以及第二定位孔13的内部，这时将第一螺杆11放入到第一插片15以及第二插片16之间，借助外界的工具拧动着第一螺杆11，当第一螺杆11完全进入到第一插片15以及第二插片16的内部，完成了线槽架1与绝缘板14之间的安装，安装快速，拆装方便，便于后续的检修工作，具有较强的实用性，本实施例具体解决了线槽架1与绝缘板14之间拆装不便的问题。

参照说明书附图1、图2和图4，该实施例的离相母线触头结构包括，所述线槽架1的顶端两侧边缘处设置有导轨9，所述导轨9的表面设有缺口10，所述线槽架1的上方设置有保护板2，所述保护板2的底端设置有滑块8，所述滑块8与导轨9之间滑动连接。

进一步的，所述导轨9的一侧设有螺孔17，且导轨9的内壁设有凹孔19，所述凹孔19与螺孔17相通，所述螺孔17的内部安装有第二螺杆18，且螺孔17与第二螺杆18之间螺纹连接。

进一步的，所述第二螺杆18的一端活动连接有定位块20，所述定位块20的表面设置有凸球21，所述凸球21与滑块8的表面贴合。

实施场景具体为：使用时，滑块8在导轨9内滑动，实现了保护板2的滑动安装，这时拨动着第二螺杆18，第二螺杆18与螺孔17之间螺纹转动，带动着定位块20离开凹孔19的内部，而其中凸球21与滑块8的表面接触，增大了摩擦面积，便于对保护板2进行固定。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，设置了第一插片15、第二插片16以及第一螺杆11，将第一插片15以及第二插片16依次穿过第一定位孔12以及第二定位孔13的内部，这时将第一螺杆11放入到第一插片15以及第二插片16之间，当第一螺杆11完全进入到第一插片15以及第二插片16的内部，完成了线槽架1与绝缘板14之间的安装，安装快速，拆装方便，解决了线槽架1与绝缘板14之间拆装不便的问题。

参照说明书附图1、图2和图4，设置了第二螺杆18、定位块20以及凸球21，拨动着第二螺杆18，第二螺杆18与螺孔17之间螺纹转动，带动着定位块20离开凹孔19的内部，而其中凸球21与滑块8的表面接触，增大了摩擦面积，便于对保护板2进行固定。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。