自动化加工设备用伺服电机定子机构的制作方法

本实用新型涉及定子结构技术领域，具体为自动化加工设备用伺服电机定子机构。

背景技术：

定子是电动机或发电机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流，电机定子冲片的齿是指相邻两个槽之间的硅钢实体部分，轭是指定子冲片槽底与外圆之间形成的区域。

目前，伺服电机内定子结构采用单一的安装，在使用在大量的加工设备时，需要较多的底座，占用较大的空间，为此，我们提出自动化加工设备用伺服电机定子机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供自动化加工设备用伺服电机定子机构，以解决上述背景技术中提到的伺服电机内定子结构采用单一的安装，在使用在大量的加工设备时，需要较多的底座，占用较大的空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动化加工设备用伺服电机定子机构，包括轭冲片、定冲片内槽和竖连接槽，所述轭冲片的内部贯穿有轭片连接槽，且轭片连接槽的下方设置有绕组，所述绕组的左右两侧均设置有中部导磁槽，且绕组的内部贯穿有定片连接孔，所述定冲片内槽安装于中部导磁槽的下方，所述轭冲片的外表面固定有连接底板一，所述竖连接槽固定于连接底板一的外表面，且竖连接槽的下方设置有连接底板二。

优选的，所述轭冲片的外形结构为环形结构，且轭片连接槽呈方形结构，所述轭片连接槽关于轭冲片的中心点圆周分布设置有9组。

优选的，所述中部导磁槽的内侧呈弧形设计，且中部导磁槽关于定冲片内槽的中心线圆周分布设置有8组。

优选的，所述定片连接孔贯穿于绕组的内部，且绕组的宽度为6-12mm。

优选的，所述定冲片内槽的外形结构为环形结构，且定冲片内槽与轭冲片呈套接连接。

优选的，所述连接底板一的内部贯穿有底板固定槽，且连接底板一的左右两端均设置有侧连接槽，所述竖连接槽位于连接底板一的外表面等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过互不干涉的轭片连接槽和定片连接孔实现轭冲片和定冲片内槽进行单独的固定，进而易于该装置的安装和适用，同样轭片连接槽和定片连接孔均采用圆周分布设置多组，增加了连接点，提高束缚结合能力；

2.该装置的轭冲片和定冲片内槽依附在连接底板一上，使得该机构可以横向排列多组轭冲片和定冲片内槽，且轭冲片和连接底板一整体采用焊接的结构连接方式，使得每组轭冲片的摆放更加稳定；

3.该装置通过贯穿的多组底板固定槽实现连接底板一进行位置的固定，且且采用整体式设计，减少了支撑设备的数量，降低了安装难度，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定冲片内槽处截面图；

图3为本实用新型轭冲片处截面图。

图中：1、轭冲片；2、轭片连接槽；3、绕组；4、定片连接孔；5、中部导磁槽；6、定冲片内槽；7、连接底板一；8、底板固定槽；9、侧连接槽；10、竖连接槽；11、连接底板二。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：自动化加工设备用伺服电机定子机构，包括轭冲片1、定冲片内槽6和竖连接槽10，轭冲片1的内部贯穿有轭片连接槽2，且轭片连接槽2的下方设置有绕组3，绕组3的左右两侧均设置有中部导磁槽5，且绕组3的内部贯穿有定片连接孔4，定冲片内槽6安装于中部导磁槽5的下方，轭冲片1的外表面固定有连接底板一7，竖连接槽10固定于连接底板一7的外表面，且竖连接槽10的下方设置有连接底板二11，轭冲片1的外形结构为环形结构，且轭片连接槽2呈方形结构，轭片连接槽2关于轭冲片1的中心点圆周分布设置有9组，中部导磁槽5的内侧呈弧形设计，且中部导磁槽5关于定冲片内槽6的中心线圆周分布设置有8组，其作用是该装置的轭冲片1外表面采用闭合式的环形结构，内侧定冲片内槽6同样采用闭合式的环形结构，通过互不干涉的轭片连接槽2和定片连接孔4实现轭冲片1和定冲片内槽6进行单独的固定，进而易于该装置的安装和适用，同样轭片连接槽2和定片连接孔4均采用圆周分布设置多组，增加了连接点，提高束缚结合能力；

定片连接孔4贯穿于绕组3的内部，且绕组3的宽度为6-12mm，定冲片内槽6的外形结构为环形结构，且定冲片内槽6与轭冲片1呈套接连接，其作用是该装置的轭冲片1和定冲片内槽6依附在连接底板一7上，通过连接底板一7的承载，使得该机构可以横向排列多组轭冲片1和定冲片内槽6，进而适用于大量的横向排列的设备的使用，且轭冲片1和连接底板一7整体采用焊接的结构连接方式，使得每组轭冲片1的摆放更加稳定；

连接底板一7的内部贯穿有底板固定槽8，且连接底板一7的左右两端均设置有侧连接槽9，竖连接槽10位于连接底板一7的外表面等间距分布，其作用是该装置通过贯穿的多组底板固定槽8实现连接底板一7进行位置的固定，且利用左右两端的侧连接槽9使得该装置还可以横向与另一组连接底板一7相结合，同时利用竖连接槽10与竖向的连接底板二11相接结合，进一步提供该装置的适用能力，且采用整体式设计，减少了支撑设备的数量，降低了安装难度，便于使用。

工作原理：对于这类的定子机构，该机构主要由轭冲片1、定冲片内槽6和竖连接槽10组成，该装置采用整体式结构，利用一定长度的连接底板一7将多组轭冲片1焊接在内部，保持轭冲片1的相对稳定，且在连接底板一7的内部横向贯穿了多组底板固定槽8，使得该装置可以利用底板固定槽8与外接支撑底座的结合，进而实现整个装置的稳定，通过整体式结构，相较于传统单一结构的定子，减少了底座的使用量，由于连接底板一7的两侧均设置了侧连接槽9，且侧连接槽9的内部贯穿着底板固定槽8，使得该机构可以在两侧与另一组连接底板一7相结合，然后再将连接底板二11安装在轭冲片1的下方，使得两组竖连接槽10相结合，进而实现该机构可以进行横向和竖向拼接，增加该机构的作用范围，轭冲片1的采用圆形的外形结构，外表面呈闭合状，定冲片内槽6与轭冲片1的外形结构保持一致，而且为了进一步提高轭冲片1的稳定，在轭冲片1的内部圆周分布贯穿着轭片连接槽2，将导磁通过缠绕在绕组3的表面，并贯穿过中部导磁槽5内部实现定子结构的安装，这就是该装置的使用流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.自动化加工设备用伺服电机定子机构，包括轭冲片（1）、定冲片内槽（6）和竖连接槽（10），其特征在于：所述轭冲片（1）的内部贯穿有轭片连接槽（2），且轭片连接槽（2）的下方设置有绕组（3），所述绕组（3）的左右两侧均设置有中部导磁槽（5），且绕组（3）的内部贯穿有定片连接孔（4），所述定冲片内槽（6）安装于中部导磁槽（5）的下方，所述轭冲片（1）的外表面固定有连接底板一（7），所述竖连接槽（10）固定于连接底板一（7）的外表面，且竖连接槽（10）的下方设置有连接底板二（11）。

2.根据权利要求1所述的自动化加工设备用伺服电机定子机构，其特征在于：所述轭冲片（1）的外形结构为环形结构，且轭片连接槽（2）呈方形结构，所述轭片连接槽（2）关于轭冲片（1）的中心点圆周分布设置有9组。

3.根据权利要求1所述的自动化加工设备用伺服电机定子机构，其特征在于：所述中部导磁槽（5）的内侧呈弧形设计，且中部导磁槽（5）关于定冲片内槽（6）的中心线圆周分布设置有8组。

4.根据权利要求1所述的自动化加工设备用伺服电机定子机构，其特征在于：所述定片连接孔（4）贯穿于绕组（3）的内部，且绕组（3）的宽度为6-12mm。

5.根据权利要求1所述的自动化加工设备用伺服电机定子机构，其特征在于：所述定冲片内槽（6）的外形结构为环形结构，且定冲片内槽（6）与轭冲片（1）呈套接连接。

6.根据权利要求1所述的自动化加工设备用伺服电机定子机构，其特征在于：所述连接底板一（7）的内部贯穿有底板固定槽（8），且连接底板一（7）的左右两端均设置有侧连接槽（9），所述竖连接槽（10）位于连接底板一（7）的外表面等间距分布。

技术总结
本实用新型公开了自动化加工设备用伺服电机定子机构，包括轭冲片、定冲片内槽和竖连接槽，所述轭冲片的内部贯穿有轭片连接槽，且轭片连接槽的下方设置有绕组，所述绕组的左右两侧均设置有中部导磁槽，且绕组的内部贯穿有定片连接孔，所述定冲片内槽安装于中部导磁槽的下方，所述轭冲片的外表面固定有连接底板一。该自动化加工设备用伺服电机定子机构的主要特点是通过互不干涉的轭片连接槽和定片连接孔实现轭冲片和定冲片内槽进行单独的固定，进而易于该装置的安装和适用，同样轭片连接槽和定片连接孔均采用圆周分布设置多组，增加了连接点，提高束缚结合能力，通过贯穿的多组底板固定槽实现连接底板位置的固定，减少了支撑设备的数量。

技术研发人员：周仙梁
受保护的技术使用者：杭州佳润电器有限公司
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.06.16