一种微型振动电机的制作方法

本实用新型属于微型电机技术领域，特别是涉及一种微型振动电机。

背景技术：

随着经济的发展，电子通讯产品也发展迅速，比如手机等移动通讯产品，其在追求高质量的同时，也越来越要求具备轻薄化、小型化的特征，电子通讯产品利用振动电机接收来电信息通过振动的方式提示使用者。

常用的振动电机为偏心式振动电机，此类振动电机包括定子以及相对于定子转动的偏心装置，该偏心装置使偏心转子的重心与旋转轴的轴心不一致，使得偏心转子在转动时产生振动。然而，常用振动电机的旋转轴组装难度大、容易产生噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微型振动电机，以解决现有技术中振动电机的旋转轴组装难度大、容易产生噪音的技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型使用以下技术方案：

一种微型振动电机，包括机壳、转子组件、轴、偏心部和端盖，轴一端伸出机壳外连接偏心部，轴另一端固定于端盖，轴位于端盖的端面为球面，该球面与轴壁面连接位置为倒圆角，球面半径与轴径的比例设置为1-1.5。

进一步地，所述转子组件固定在轴上，转子组件包括换向器。

进一步地，所述端盖设置收容换向器的凹槽，该凹槽的底部中央位置设置安装槽，安装槽固定设置轴承，轴的另一端通过轴承固定于端盖。

进一步地，所述端盖的凹槽内壁安装有电刷，电刷用于向转子组件供电，端盖的外侧端面设有与电刷电连接的接线端子。

进一步地，所述端盖包括树脂端盖。

进一步地，所述机壳呈扁圆柱形。

本实用新型提供的一种微型振动电机具有以下有益效果：

创新设计了振动电机的旋转轴，特别是将靠近端盖的旋转轴端面设置为倒圆角和球面倒角的组合，使得旋转轴组装难度低、减少振动电机运转时的阻力或可能产生的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为微型振动电机部分截面结构示意图。

图2为传统轴结构示意图。

图3为本实施例轴结构示意图。

图4为轴端面放大结构示意图。

图5为轴端面左视结构示意图。

图6为端盖部分立体结构示意图。

附图标记：100-外壳，200-轴，300-偏心部，400-端盖，500-电刷，600-接电端子，700-轴承，800-换向器，201-倒圆角，202-球面，401-凹槽，402-安装槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

请参阅图1至图6，一种微型振动电机，包括机壳100、转子组件、轴200、偏心部300和端盖400，机壳100一端开口，端盖400卡接于机壳100的开口并与机壳100形成容纳空间，偏心部300位于机壳100开口端的相反一端。

轴200一端伸出机壳100外连接偏心部300，轴200另一端固定于端盖400，偏心部300设有轴孔，轴200通过轴孔与偏心部300进行固定连接，轴200大部分设置在机壳100的内部，轴200伸出机壳100的部分用于连接、并驱动偏心部300。

轴200位于端盖400的端面为球面202，该球面202与轴壁面连接位置为倒圆角201，球面半径与轴径的比例设置为1-1.5，位于端盖400的轴端面为球面和倒圆角组合设置，值得注意的是，在另外一个实施例中，轴200的端面外径倒圆角和内径球面倒角可以合并为一个球面倒角。如图2所示，传统轴没有设置轴的端面的外径倒圆角和内径球面倒角，轴在组装时比较困难，而且组装之后，轴可能与端盖接触，导致接触面积大、运转摩擦阻力大，增加倒圆角和球面倒角之后，减少了与端盖端面的接触面积，当电机运转时，可以减少摩擦，降低运转时的阻力和可能会产生的噪音。将靠近端盖的旋转轴端面设置为倒圆角和球面倒角的组合，微型振动电机旋转轴组装难度低、减少振动电机运转时的阻力或可能产生的噪音。

进一步地，转子组件固定在轴200上，转子组件包括换向器800，轴200穿过转子组件，换向器800固定在轴200位于端盖400的一端，端盖400设置收容换向器800的凹槽401，如图6所示，该凹槽401的底部中央位置设置安装槽402，凹槽401位于端盖轴承700相较于安装槽402更靠近偏心部300的一端，安装槽402固定设置轴承700，轴200的另一端通过轴承700固定于端盖400，机壳100靠近偏心部300一端也设置有轴承，轴200通过双轴承承托并实现转动。

端盖400的凹槽401内壁安装有电刷500，电刷500用于向转子组件供电，电刷500位于端盖轴承700更靠近偏心部300的一端，端盖400的外侧端面设有与电刷500电连接的接线端子600，外侧的接线端子600用于微型振动电机与外部电源连接，端盖400包括树脂端盖，端盖400还可以采用其它高分子材料制成，机壳100呈扁圆柱形。

此外，机壳100内还设置有定子组件，定子组件和转子组件相互间隔设置，转子组件还包括线圈，定子组件包括磁体，外部电源信号传递到线圈形成电流，从而在线圈周围形成的电磁场与磁体相互作用下驱动转子组件进行转动，进而带动旋转轴和偏心部转动，偏心部的重心与旋转轴的轴心不一致，使得微型振动电机在转动时产生振动。

本实施例提供的一种微型振动电机的优点：

1)适用性强，该微型振动电机能够运用于众多电子产品中，例如手机、蓝牙设备、平板电脑等需要振动提醒功能的器件。

2)组装效率高，微型振动电机的旋转轴端面采用倒圆角和球面倒角的组合，轴位置不易发生偏差，在组装时轴组装效率较高。

3)微型振动电机运转时阻力、噪音低，通过将靠近端盖的旋转轴端面设置为倒圆角和球面倒角的组合，微型振动电机运转时，可以减少摩擦，降低运转时的阻力和可能会产生的噪音。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。