太阳能电池板支架的制作方法

本实用新型属于太阳能技术领域，尤其涉及一种太阳能电池板支架。

背景技术：

太阳能既是一次能源，又是可再生能源，成为人类使用的清洁能源的重要组成部分，越来越受到重视和发展。太阳能需要通过太阳能电池板转换成电能，太阳能电池板一般安装在太阳能支架上。现有的太阳能支架是固定式的，导致支架上安装的太阳能电池板不能随着太阳的移动而进行位置的调节，导致太阳能利用率低，发电效率低下；另外，现有的支架结构不稳固，抗风能力差，使用寿命短。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种太阳能电池板支架。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池板支架。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种太阳能电池板支架，包括支撑立柱、回转装置、支撑装置以及推拉驱动装置，所述回转装置包括从下往上依次固定连接的回转器、驱动立柱、支撑板，所述回转器安装在所述支撑立柱上，所述支撑装置包括驱动横梁、安装在所述驱动横梁上的支撑组件，所述支撑板与所述驱动横梁相铰接，所述推拉驱动装置连接在所述驱动立柱与驱动横梁之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述推拉驱动装置包括推拉驱动组件、与所述推拉驱动组件相铰接的连接板，所述推拉驱动组件与所述驱动立柱相铰接，所述连接板与所述驱动横梁固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述推拉驱动组件包括伸缩杆、壳体、安装在所述壳体内的第一电机、与所述第一电机的输出轴固定连接的转轮组件、与所述转轮组件固定连接的丝杆以及与所述丝杆相配合的螺母，所述丝杆伸入所述伸缩杆内，所述螺母与所述伸缩杆固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接板包括相对设置的两个连接板本体，一第一销轴依次穿过其中一个所述连接板本体、壳体、另一个所述连接板本体。

作为本实用新型的进一步改进，所述推拉驱动装置包括推拉杆、与所述推拉杆的一端铰接的齿条、与所述齿条相啮合的齿轮以及驱动所述齿轮的第二电机，所述推拉杆的另一端与所述驱动立柱相铰接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二电机安装在所述驱动横梁上，所述齿轮的一部分位于所述驱动横梁内、另一部分伸出所述驱动横梁，所述驱动横梁的底端安装有承载板，所述承载板的底端设置有长条形通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑组件包括至少一个支撑横梁、固定在至少一个所述支撑横梁上的至少两个檩条。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑横梁的数量为两个，所述檩条的数量为四个，四个所述檩条间隔固定在两个所述支撑横梁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板包括相对设置的两个支撑板本体，两个所述支撑板本体与所述驱动横梁通过第二销轴连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑立柱的底端固定有底板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构稳固、紧凑，抗风能力强，通过回转器、推拉驱动装置的配合设置，能够使得太阳能电池板旋转同时能够根据太阳光的照射角度调节太阳能电池板的倾斜角度，从而大大提高对太阳能的采集，提高发电效率，提高太阳能电池板发电量，延长其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的优选实施例一的俯视图；

图2为图1的c-c向剖视图；

图3为图2中a的放大示意图；

图4为本实用新型的优选实施例二的主视图；

图5为本实用新型的优选实施例二的推拉驱动装置与驱动横梁连接的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-图3所示，一种太阳能电池板支架，包括支撑立柱10、回转装置、支撑装置以及推拉驱动装置，回转装置包括从下往上依次固定连接的回转器12、驱动立柱14、支撑板，回转器12安装在支撑立柱10上，支撑装置包括驱动横梁18、安装在驱动横梁18上的支撑组件，支撑板与驱动横梁18相铰接，推拉驱动装置连接在驱动立柱14与驱动横梁18之间。优选回转器12采用通用的蜗轮回转器，能够实现360°的旋转。

本实施例优选推拉驱动装置包括推拉驱动组件20、与推拉驱动组件20相铰接的连接板，推拉驱动组件20与驱动立柱14相铰接，连接板与驱动横梁18固定连接。

进一步的，推拉驱动组件20包括伸缩杆24、壳体26、安装在壳体26内的第一电机28、与第一电机28的输出轴固定连接的转轮组件29、与转轮组件29固定连接的丝杆30以及与丝杆30相配合的螺母32，丝杆30伸入伸缩杆24内，螺母32与伸缩杆24相连接。

本实施例优选连接板包括相对设置的两个连接板本体34，两个连接板本体34由于对称设置，图中其中一个被遮挡了，图中只示出了一个连接板本体34，两个连接板本体34之间穿设有第一销轴36，壳体26安装在第一销轴36上。

优选支撑组件包括至少一个支撑横梁38、固定在至少一个支撑横梁38上的至少两个檩条40。

为了进一步提高支撑组件的稳固性，优选支撑横梁38的数量为两个，檩条40的数量为四个，四个檩条40间隔固定在两个支撑横梁38上。

优选支撑板包括相对设置的两个支撑板本体42，两个支撑板本体42与驱动横梁18通过第二销轴44连接，由于两个支撑板本体42对称设置，图中其中一个被遮挡了，图中只示出了一个支撑板本体42。

为了提高支撑立柱10的稳定性，同时便于支撑立柱10的安装，本实施例优选支撑立柱10的底端固定有底板46。

为了便于安装，本实施例优选驱动横梁18、支撑横梁38均为中空的方管，驱动横梁18与支撑横梁38之间可以通过拉铆钉连接或者通过螺栓连接。

为了提高支撑的稳固性，本实施例优选支撑立柱10为钢管。

为了便于与支撑板本体42之间的固定连接，本实施例优选驱动立柱14为方管。

多个太阳能电池板48可以通过拉铆钉连接在四个檩条40上。

本实施例在使用时，通过回转器12的转动，带动驱动立柱14转动，再通过两个支撑板本体42带动太阳能电池板48转动，实现水平方向的角度调节，第一电机28启动，将丝杆30的旋转运动转变为螺母32的直线运动，螺母32带动伸缩杆24伸长或缩短，从而改变太阳能电池板48的倾斜角度。

实施例二

如图1、图4、图5所示，实施例二与实施例一的区别在于：推拉驱动装置包括推拉杆50、与推拉杆50的一端铰接的齿条52、与齿条52相啮合的齿轮53以及驱动齿轮53的第二电机54，推拉杆50的另一端与驱动立柱14相铰接。

本实施例优选第二电机54安装在驱动横梁18上，齿轮53的一部分位于驱动横梁18内、另一部分伸出驱动横梁18，驱动横梁18的底端安装有承载板55，承载板55的底端设置有长条形通孔56。进一步优选齿条52的底部安装有两个支板57，两个支板57伸出长条形通孔56，推拉杆50的一端与两个支板57之间通过第三销轴58铰接。

本实施例在使用时，通过回转器12的转动，带动驱动立柱14转动，再通过两个支撑板本体42带动太阳能电池板48转动，实现水平方向的角度调节，第二电机54启动，带动齿轮53转动，从而带动齿条52沿驱动横梁18的长度方向移动，从而改变太阳能电池板48的倾斜角度。

还可以采用在驱动立柱14上铰接气缸，气缸的活塞杆与两个连接板本体34铰接，通过活塞杆的的推拉，实现太阳能电池板48的角度调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。