光伏瓦搭接装置的制作方法

本实用新型涉及光伏建材化技术领域，尤其涉及一种光伏瓦搭接装置。

背景技术：

传统的太阳能发电施工时，是在现有的房屋屋顶上外装太阳能板，为防止风对安装好的太阳能电池板破坏，会在屋顶进行打孔安装，那么屋顶的防水就会遭到破坏，如果不在屋顶打孔，使用重压块压在光伏组件支架上，那么房屋的承重性能要非常好，且施工复杂，不适用于多数场所。

光伏建筑一体化bipv(buildingintegratedphotovoltaic)是一种将光伏与建材结合的屋面材料，即：将光伏结合到建材上。这样做的好处是可以将两者结合起来，省去了2次施工造成的成本上升。

发明人在研究过程中发现，传统的金属屋面采用通长板设置，光伏瓦与金属屋面结合时，光伏瓦因其电学特性，无法做到通长版型，光伏瓦安装精度差且安装不稳定。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种光伏瓦搭接装置，以解决现有技术中的光伏瓦安装精度差且安装不方便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种光伏瓦搭接装置，应用于光伏瓦的安装，至少两片所述光伏瓦相互交错搭接形成搭接处，所述光伏瓦搭接装置设置于所述搭接处，所述光伏瓦搭接装置包括：

顶压板，所述顶压板设置在顶部光伏瓦的上方；

底压板，所述底压板设置在底部光伏瓦的下方；

多个紧固组件，所述紧固组件与所述顶压板和所述底压板配合设置，以紧固所述顶压板、所述底压板以及所述光伏瓦；

其中，所述顶压板和所述底压板的形状与所述光伏瓦的形状相适配，所述顶压板和/或所述底压板上包括至少一个弯折结构，所述弯折结构包括至少一处高端与至少一处低端，所述高端与低端之间具有高度差。

可选地，在至少一处的所述低端，所述顶压板上设置有过水强化结构，所述过水强化结构与所述顶部光伏瓦配合后形成过水孔，所述过水孔的导通方向和所述顶压板的长度方向之间的夹角小于90度。

可选地，还包括折边，所述折边设置在所述顶压板和所述底压板中的至少一者上；

所述折边为折弯或者冲压形成的加强结构；或者

所述折边通过卡接、粘接或焊接方式与其余部分连接。

可选地，所述顶压板的高端与低端之间包括第一过渡面；

所述第一过渡面为弧面或弯折面，并向所述底压板突出。

可选地，所述紧固组件包括螺杆部和螺母部，所述螺杆部和螺母部相互配合进行紧固；

所述螺杆部设置在所述底压板上，所述螺母部与所述螺杆部相配合，所述螺母部为独立设置的螺母结构。

可选地，所述螺杆部设置为压铆螺钉，所述压铆螺钉压接在所述底压板上。

可选地，所述螺母部设置为自锁螺母，所述自锁螺母安装时，所述自锁螺母与所述顶压板之间设置有平垫片和弹垫片。

可选地，还包括密封结构，所述密封结构设置在所述光伏瓦之间、所述顶压板与所述光伏瓦之间、所述底压板与所述光伏瓦之间中的一处或多处。

可选地，所述密封结构设置为双面丁基密封胶条。

可选地，所述弯折结构的数量是2个、3个、4个、或者5个。

可选地，所述光伏瓦上设置有至少一个瓦肋，所述弯折结构为与所述瓦肋适配的凹凸造型。

在本实用新型实施例中，通过顶压板、底压板和紧固组件的设置，可以将两个光伏瓦的搭接缝固定起来。顶压板和底压板的形状与光伏瓦的形状相适配后，可以使光伏瓦的安装具有更高的精度。具有至少一个弯折结构的顶压板和/或底压板可以使光伏瓦搭接装置和光伏瓦具有更大的接触面积，使安装更加稳定，能够实现光伏瓦安装精度高且安装稳定的有益效果。并且，弯折结构的设置一方面可以使顶压板、底压板与光伏瓦的形状更加适配，同时可以提高顶压板和底压板在宽度方向上的刚性；再者，本实用新型中的顶压板还具有过水强化结构，并与光伏瓦配合形成的过水孔，过水孔的导通方向和顶压板的长度方向之间的夹角小于90度后，不但可以起到过水作用还可以顶压板的刚性，并在排水过程中产生自顶压板向光伏瓦方向的压力；顶压板和底压板中的至少一者上，设置有折边，以提高顶压板或底压板在长度方向上的刚性；顶压板上设置为后面或弯折面的第一过渡面，并向底压板的方向突出，以配合底压板提高对光伏瓦的夹持效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1表示本实用新型实施例一提供的光伏瓦搭接装置与光伏瓦配合时的爆炸图；

图2表示本实用新型实施例一的搭接处顶压板的主视图；

图3表示本实用新型实施例一的搭接处顶压板的俯视图；

图4表示本实用新型实施例一的搭接处底压板的主视图；

图5表示本实用新型实施例一的搭接处底压板的截面剖切图；

图6表示本实用新型实施例一的搭接处底压板的俯视图；

图7表示本实用新型实施例一的搭接处底压板的轴测图；

图8表示本实用新型实施例一的紧固组件安装后的截面剖切图；

图9表示本实用新型实施例二的光伏瓦搭接装置的结构示意图；

图10表示本实用新型实施例三的光伏瓦搭接装置的结构示意图；

图11表示本实用新型实施例四的光伏瓦搭接装置的结构示意图；

图12表示本实用新型实施例五的光伏瓦搭接装置的结构示意图。

附图标记说明：

10-顶压板；11-过水强化结构；20-底压板；30-紧固组件；31-螺杆部；32-螺母部；33-平垫片；34-弹垫片；40-弯折结构；41-折边；50-密封结构；60-光伏瓦；61-瓦肋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。

实施例一

参见图1至图8，本实用新型实施例一提供了一种光伏瓦搭接装置，应用于光伏瓦60的安装，两个光伏瓦60相互交错搭接形成搭接缝，光伏瓦搭接装置设置在搭接缝的位置，光伏瓦搭接装置包括：顶压板10，顶压板10设置在顶部光伏瓦的上方；底压板20，底压板20设置在底部光伏瓦的下方；多个紧固组件30，紧固组件30与顶压板10和底压板20配合设置，以紧固顶压板、底压板以及光伏瓦；其中，顶压板10和底压板20的形状与光伏瓦60的形状相适配，顶压板10和/或底压板20上包括至少一个弯折结构40，弯折结构40包括至少一处高端与至少一处低端，高端与低端之间具有高度差。

本实用新型实施例一中，通过顶压板10、底压板20和紧固组件30的设置，可以将两个光伏瓦60的搭接缝固定起来。顶压板10和底压板20的形状与光伏瓦60的形状相适配后，可以使光伏瓦60的安装具有更高的精度。具有至少一个弯折结构40的顶压板10和/或底压板20可以使光伏瓦搭接装置和光伏瓦60具有更大的接触面积，使安装更加稳定，能够实现光伏瓦60安装精度高且安装稳定的有益效果。

可选地，弯折结构40的设置可以使顶压板10和底压板20具有多个高端位置和低端位置，具体为弯折结构40的高端和低端。优选将螺杆部31固定在底压板20的低端位置。

可选地，光伏瓦搭接装置还包括折边41，所述折边设置在所述顶压板和所述底压板20中的至少一者上，顶压板10和/或底压板20上设置有折边41，以提高顶压板10和/或底压板20的刚度。上述结构可以加强顶压板10和/或底压板20的刚度，折边41的设置方向影响顶压板10和/或底压板20不同方向的强度，比如，在底压板20的长度方向上设置折边41，以增加底压板20长度方向的刚度。

优选地，上述底压板20远离顶压板10的一侧设置有折边41，折边41的设置有多个，折边41设置在底压板20的长度方向上。顶压板10可以不设置折边41，以使顶压板10具有较高的韧性，可以通过多个紧固组件30使顶压板10与底压板20更好地配合。

可选地，本实用新型实施例一中，折边41为折弯或者冲压形成的加强结构；或者折边41为卡接、粘接或焊接上去的连接结构。上述结构可以使折边41的设置方式更加灵活。当顶压板10和底压板20为冲压件时，折边41为折弯或者冲压形成的加强结构。

本实用新型实施例一中，折边41的设置可以使顶压板10和/或底压板20具有更高的强度，以进一步提高光伏瓦搭接装置安装的稳定性。可以在弯折结构任意位置设置。折边41可以通过折弯或者冲压的方式加工。

本实用新型实施例一中，折边41可以设置在底压板20低端位置的底部，具体设置方式为向远离顶压板10一侧折弯的折边41。螺杆部31的设置方向与折边41的设置方向相反，顶压板10的低端位置开设有与螺杆部31适配的安装孔。

可选地，顶压板10包括第一顶面、第一底面和第一过渡面，第一过渡面设置在顶面和底面之间，第一过渡面可以是刚性面，也可以为弹性面，可以为弧面或折弯面，设置弧面时，可以将弧面向底压板20突出，设置为折弯面时，可以将弯折面向底压板20突出。弹性面的设置可以使光伏瓦搭接装置的安装更加稳定。优选的第一顶面和第一底面长度可以为相同或者相近。

可选地，底压板20包括第二顶面、第二底面和第二过渡面，第二过渡面可以设置为直面，螺杆部31和折边41均设置在第二底面上。本实施例中的第二底面上设置有一个螺杆部31。优选的第二顶面和第二底面长度可以为相同或者相近。通过，第一过渡面与第二过渡面的配合，可以使顶压板10与底压板20对中间的被夹持物，具有更好的挤压效果。

可选地，本实用新型实施例一中，紧固组件30包括螺杆和螺母，所述螺杆和所述螺母相互配合进行紧固。上述结构可以使顶压板10和底压板20的固定更加稳定可靠。具体设置方式包括：顶压板10和底压板20上设置有适配的通孔，安装时通过螺杆穿过通孔然后用螺母进行固定；或者将螺杆预先固定在顶压板10或底压板20上；或者将螺母结构设置在顶压板10或底压板20上。螺杆或螺母可以与其他部件一体成型，或者通过焊接方式与顶压板、底压板连接，本实用新型不做具体限定。后两种结构可以节省安装时间。具体设置方式根据光伏瓦60的安装方式来设置，比如室外安装可将螺杆固定在底压板20上，在室内安装可以将螺杆固定在顶压板10上。

可选地，本实用新型实施例一中，紧固组件30包括：螺杆部31，螺杆部31设置在底压板20上；螺母部32，螺母部32与螺杆部31螺纹连接，螺母部32为独立设置的螺母结构；其中，光伏瓦60上设置有与螺杆部31配合的安装孔。上述结构可以使光伏瓦搭接装置的安装更加方便快捷。可选地，螺杆部31固定在底压板20上或者螺杆部31转动连接于底压板20。当螺杆部31转动连接于底压板20时，可以将螺母部32设置为开设在底压板20上的螺纹孔。

可选地，本实用新型实施例一中，螺杆部31设置为压铆螺钉，压铆螺钉压接在底压板20上。上述结构可以使螺杆部31的加工方式更加快捷，提高光伏瓦搭接装置的生产效率。

可选地，本实用新型实施例一中，螺母部32设置为自锁螺母，自锁螺母安装时，自锁螺母与顶压板10之间设置有平垫片33和弹垫片34。上述结构可以使光伏瓦搭接装置的安装更加稳定可靠。自锁螺母配合弹垫片34可以形成自锁，弹垫片34同时可以使光伏瓦搭接装置的安装具有一定弹性余量。平垫片33的设置可以增加受力面积，以避免螺母部32的拆装过程中对顶压板10造成磨损。

可选地，本实用新型实施例一中，光伏瓦搭接装置还包括密封结构，所述密封结构设置在所述光伏瓦之间、顶压板与光伏瓦之间、底压板与光伏瓦之间中的一处或多处。上述结构中密封结构50的设置可以对搭接缝进行密封，可以防止水从接缝处渗透到屋面内部。可以设置多处密封结构以使光伏瓦搭接装置具有更高的密封效果。

可选地，本实用新型实施例一中，密封结构50设置为双面丁基密封胶条。上述结构中双面丁基密封胶条具有更强的密封性能，配合光伏瓦搭接装置后可以进一步防止水从接缝处渗透到屋面内部。

可选地，本实用新型实施例一中，光伏瓦60上设置有至少一个瓦肋61，弯折结构40为与瓦肋61适配的凹凸造型。上述结构可以使光伏瓦搭接装置和光伏瓦60更好地配合，使光伏瓦搭接装置与光伏瓦60具有更高的契合度。

值得注意的是，此处的瓦肋61是指光伏瓦60上的肋状结构，瓦肋61的多少具体表现为光伏瓦60具有凹槽的多少，比如可以为一个瓦肋61对应一个凹槽。

实施例二

参见图9，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中的光伏瓦60具有两个低端位置和一个高端位置，光伏瓦搭接装置的结构与光伏瓦60对应。

可选地，第一底面中部设置有弹性弧面，弹性弧面两侧均设置有安装孔，第一底面设置有两个安装孔，第二底面对应地设置有两个螺杆部31。具体的安装孔和螺杆部的数量与位置，可以根据需要随意调整，本实用新型对不做具体限定。本实施例中的第一底面的长度大于第一顶面的长度，相应地第二底面的长度大于第二顶面的长度。

实施例三

参见图10，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中的光伏瓦60具有三个低端位置和两个高端位置，光伏瓦搭接装置的结构与光伏瓦60对应。

可选地，本实施例中的第一底面的长度大于第一顶面的长度。第一底面中部设置有安装孔，第一底面设置有一个安装孔，第二底面对应地设置有一个螺杆部31。具体的安装孔和螺杆部的数量与位置，可以根据需要随意调整，本实用新型对不做具体限定。

实施例四

参见图11，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中的光伏瓦60具有四个低端位置和三个高端位置，光伏瓦搭接装置的结构与光伏瓦60对应。

可选地，本实施例中的第一底面的长度大于第一顶面的长度。第一底面中部设置有安装孔，第一底面设置有一个安装孔，第二底面对应地设置有一个螺杆部31。具体的安装孔和螺杆部的数量与位置，可以根据需要随意调整，本实用新型对不做具体限定。

实施例五

参见图12，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中的光伏瓦60具有五个低端位置和四个高端位置，光伏瓦搭接装置的结构与光伏瓦60对应。

可选地，本实施例中的第一底面的长度大于第一顶面的长度。第一底面中部设置有安装孔，第一底面设置有一个安装孔，第二底面对应地设置有一个螺杆部31。本实施例中的第二底面如果设置折边41，可以在长度方向上提高抗弯强度。

值得注意的是，本实用新型中顶压板10上可以设置至少一个折边41，也可以根据需要不设置折边41。

可选地，在至少一处上述弯折结构40的所述低端，顶压板10上还设置有过水强化结构11，过水强化结构11与顶部光伏瓦60配合后形成过水孔，过水孔的导通方向和顶压板10的长度方向之间的夹角小于90度。

上述这种非90度的过水强化结构11，一方面可以使顶压板10具有过水能力，另一方面还可以提高顶压板10在长度方向上的稳定性，提高顶压板10的抗弯折能力，另一方面还可以改善顶压板对过水强化结构11正下方的光伏瓦的压力作用。具体来说，如果过水强化结构11为90度设置，过水强化结构11正下方是一个空隙区域，则顶压板无法对过水强化结构11正下方的光伏瓦提供压力。因此通过这种非90度的设计，可以使顶压板对过水强化结构11正下方的光伏瓦也可以提供部分的压力，改善顶压板对过水强化结构11正下方的光伏瓦的压力作用。优选将过水孔的导通方向和顶压板10的长度方向之间的夹角设置为30°、45°、60°、75°等。优选将过水强化结构11设置为弧面，倾斜设置的弧面在外界水流作用下会是顶压板10具有朝向底压板20的作用力，从而避免顶压板10的脱离，以达到提高顶压板10的稳定性的效果。

需要知道的是，实施例二中提到的弹性弧面可以作为过水强化结构的一种实施方式，也可以根据需要在其他实施例中设置过水强化结构。当然本实用新型的实施例并不仅限于上述五个实施例，上述实施例的相互组合或者延伸也是可以作为本实用新型的实施方式。具体地，顶压板10具有与上述凹槽对应的凹陷部，且每个凹陷部对应一个凹槽，过水强化结构设置在顶压板10的凹陷部，每个凹陷部内至少设置一个过水强化结构。比如，在实施例二至实施例五中的顶压板10分别具有2、3、4、5个凹陷部，可以在每个凹陷部内设置至少一个过水强化结构，也可以根据需要在部分凹陷部内设置过水强化结构，以保证顶压板10的稳定可靠。

值得注意的是，本实用新型中的光伏瓦60两侧设置有挂接结构，挂接结构包括设置在光伏瓦60第一侧的挂接部和设置在光伏瓦60第二侧的承接部，以使多个光伏瓦60进行横向挂接，光伏瓦搭接装置用于多个光伏瓦60的竖向拼接。

bipv光伏瓦60与现有市面上的彩钢瓦在搭接处有着更多的相似性，但光伏瓦60有更多的搭接缝，本实用新型为一种强度更高、安装更简便的压板方式。本压板采用两边折加强筋来提高底压板20的刚度。底压板20采用压铆螺钉，此种方案安装简便，安装可靠度高。

本实用新型也可以通过背紧螺母的方式安装，使用背紧螺母方式，在底部空间允许的情况下可以在底部上紧，但施工人员无法到达光伏瓦60底部时，此种方法不可取。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。