一种套接式接线盒的制作方法

文档序号:20502704发布日期:2020-04-21 22:52阅读:149来源:国知局
一种套接式接线盒的制作方法

本发明属于电气装置技术领域,具体涉及一种套接式接线盒。



背景技术:

接线盒是不可或缺的电气装置,广泛应用于家庭、商铺、办公楼等建筑中,通常将接线盒埋置在墙体中,再通过接线盒内部安装柱上的螺孔实现面板的固定。因为接线盒内部空间较小,在接线盒中安装线缆时,安装柱的存在增大了操作难度,即使小心翼翼也经常导致安装柱的损坏,而且很多后期出现的损坏都是因为前期弯折、碰撞使安装柱出现了小的损伤,一旦投入使用,安装柱螺孔在长期受力、使用不当等因素影响下,也极易出现断裂、破碎、脱落、滑丝等损坏。

安装柱损坏之后,面板无法牢固地连接在接线盒上,严重时面板甚至会脱落,不仅影响美观,电线外露甚至还存在严重的安全隐患。由于接线盒预埋在墙体及装饰面层中,若要更换接线盒,则需要破拆接线盒周边墙体及装饰面层,不但操作繁琐,工作量大,耗时费力,且需要专业技术人员配合操作。

目前常规的技术方案里,常见的有采用螺丝撑杆或钢片拉伸式接线盒修复器,但存在接线盒材质酥损、内部接线杂乱、原安装柱占位难除等问题,导致操作起来极其困难,往往以失败告终。中国专利cn209282077u展示了一种补救板,但需要破坏墙体,操作起来也十分麻烦,可行性较差。中国专利cn103401192b提供了一种墙内暗埋电气接线盒免换固定卡,通过两个u型固定卡,利用自身的外涨卡紧力固定在已损坏的墙内暗埋接线盒内,该方法上下两个固定螺栓不易对准,即使对准后也会影响涨力,难以保证实现面板的稳固安装。中国专利cn104577903b提供了一种墙内暗埋电气接线盒免换固定装置,采用框形固定卡紧固在接线盒内部,拧动螺栓时安装孔所在铁片也会移动,难以与面板上的安装孔对准,无法保证面板的稳固安装,而且针对内部电线走向与两个接线柱连线平行的情形完全无法使用。另外,采用目前常规替换补救措施时,往往都需要将原安装柱拆除,否则就无法正常安装使用,而在满布导线的接线盒内部拆除安装柱也绝非易事,并且还存在破坏整个接线盒的可能和触电的风险。

总而言之,现有的补救方案或多或少存在一些操作或原理上的问题,更关键的是尚无人针对安装柱易损这个问题本身提出有效的解决方案。正所谓“名医治未病,庸医治已病”,如果能防范于未然,防止在接线过程中安装柱因为妨碍操作发生磕碰弯折而出现微损伤,就能从源头上避免安装柱在相对稳定的使用过程中损坏,从而解决了面板难以稳固安装的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种用于固定面板的安装柱与盒体可拆卸连接的接线盒,在接线操作时不会造成妨碍,避免对接线柱造成损伤,从源头上解决了面板稳固安装的问题,即使后期因为长期受力而发生开裂滑丝等情况,也能非常便捷地拆卸替换。

为实现上述发明目的,本发明所采用的技术方案是:一种套接式接线盒,包括盒体,所述盒体包括盒底,所述盒底上设有固定体,所述固定体的高度小于接线盒侧壁的穿线孔最低处,所述固定体上可拆卸连接活动体,所述活动体底端可套设在固定体外部,所述活动体顶端设有安装孔,所述安装孔与面板连接孔相对应,所述固定体与活动体一起构成组装面板的安装组件。固定体高度很小,完全不会妨碍接线操作,不会造成前期损伤,而且后期拆卸维修时也可以先将活动体拆卸下来再操作,即使活动体由于和面板通过螺钉连接,长期受力而发生开裂、滑丝的情况,也可以直接将活动体替换,操作十分简便,难度小、成本低。

进一步的,所述固定体位于盒底与面板连接孔相对应的位置,所述活动体呈柱状,所述活动体底端与固定体可拆卸连接,所述活动体顶端对应面板连接孔的位置设有安装孔。柱状活动体正对面板连接孔,安装组件受力情况简单,对面板的固定作用牢靠稳固,即使活动体需要替换,也是原位置替换,只需要将活动体拆卸,在原固定体上安装新的活动体即可,操作起来特别方便。

进一步的,所述活动体下端的端面设有防转腔,所述固定体具有与防转腔适配的横截面而能被套设在防转腔中,所述防转腔中部设有光孔,所述光孔向上延伸与安装孔相通,所述固定体顶部对应光孔的位置同心设置适配螺纹孔,所述螺纹孔的孔径小于安装孔的孔径。所谓防转腔是指与固定体套设配合后不会发生相对转动,可以是三角形、方形、椭圆、多边形甚至其他异形,只要不是圆形即可,是为了实现周向固定。在光孔中穿设螺柱,螺柱与螺纹孔连接即能使活动体与固定体连接,之后就能进行面板安装。

进一步的,所述固定体位于盒底与面板连接孔相对应位置的两侧,所述活动体呈倒u形,所述活动体两个底端分别与两个固定体可拆卸连接,所述活动体顶端中部对应面板连接孔的位置设有安装孔。目前面板的连接孔都位于侧边的中部,但有时穿线管刚好需要从盒体侧壁的中部进入接线盒,而侧边中部的安装柱就会妨碍导线的穿设排布,因此设置倒u形活动体,对应的固定体也设置在连接孔两侧,这样中部的导线就可以从倒u形活动体中间凹槽中穿过,而活动体中部的安装孔仍然可以与面板的连接孔适配实现安装。

进一步的,所述活动体两个底端的端面均设有凹腔,两个所述固定体具有与凹腔适配的横截面而能被套设在凹腔中,所述凹腔腔中部设有光孔,所述光孔向上延伸至与活动体顶面相通,所述光孔分为上下两段,所述光孔的上段孔径大于下段孔径,所述固定体顶部对应光孔的位置同心设置适配螺纹孔。将活动体两个底端的凹腔对应套设到两个固定体外面,再在光孔中穿设螺柱,螺柱与螺纹孔连接即能使活动体与固定体连接,之后就能进行面板安装。

进一步的,对应每个面板连接孔,所述固定体包括三个,分别位于盒底与面板连接孔相对应的位置、盒底与面板连接孔相对应位置的两侧;对应的,所述活动体包括两种,一种活动体呈柱状,所述活动体底端与正对面板连接孔的固定体可拆卸连接,所述活动体顶端对应面板连接孔的位置设有安装孔;一种活动体呈倒u形,所述活动体两个底端分别与对应面板连接孔侧部的两个固定体可拆卸连接,所述活动体顶端中部对应面板连接孔的位置设有安装孔。相当于为每个面板连接孔配置了两套安装组件,盒底正对面板连接孔的居中固定体与柱状活动体连接,而盒底对应面板连接孔两侧的两个偏置固定体与倒u形活动体连接。当盒体一侧需要中部进线,另一侧不需要中部进线时:需要中部进线的一侧可以采用倒u形活动体,中部的导线就可以从倒u形活动体中间凹槽中穿过,走线操作更加方便,而不需要中部进线的一侧可以采用用柱状活动体,安装操作起来更简便、安装组件的受力情况也更加稳定,这样就兼顾了走线方便和安装方便,同时安装也更加稳固。

进一步的,所述盒底对应每个面板连接孔设置两套固定体,包括一个正对面板连接孔的居中固定体、两个对应面板连接孔两侧的偏置固定体,相应地,所述活动体也适配两套,包括一个与所述居中固定体适配的柱状活动体、一个与偏置固定体适配的倒u形活动体;所述柱状活动体下端的端面设有防转腔,所述居中固定体具有与防转腔相适配的横截面,所述防转腔中部设有光孔,所述光孔向上延伸与安装孔相通,所述居中固定体顶部对应光孔的位置同心设置适配螺纹孔,所述螺纹孔的孔径小于安装孔的孔径,在光孔中穿设螺柱,螺柱与螺纹孔连接即能使柱状活动体与中间固定体连接;所述倒u形活动体两个底端的端面均设有凹腔,两个所述偏置固定体具有与凹腔适配的横截面,所述凹腔中部设有光孔,所述光孔向上延伸至与倒u形活动体顶面相通,所述光孔分为上下两段,所述光孔的上段孔径大于下段孔径,所述偏置固定体顶部对应光孔的位置同心设置适配螺纹孔,将倒u形活动体两个底端的凸台对应插入两个偏置固定体的凹腔中,再在光孔中穿设螺柱,螺柱与螺纹孔连接即能使倒u形活动体与偏置固定体连接。根据需求安装活动体之后就可以进行面板的安装。

本发明具有以下有益效果:

本发明所述安装组件包括固定体和活动体,活动体底端可套设在固定体外部并构成可拆卸连接,而固定体高度很小,完全不会妨碍接线操作,可以避免安装柱留下前期损伤这一会在后面长期使用中爆发问题的隐患。在后期拆卸维修时也可以先将活动体拆卸下来再进行操作,也能避免对安装组件造成损伤。即使活动体由于和面板通过螺钉连接,长期受力而发生开裂、滑丝的情况,也可以非常便捷地直接将活动体替换,不仅不用开凿墙体产生建筑垃圾,也不用担心接线盒内部线路纷乱,而且因为活动体的体积小巧、在原位置修复,还不用依托盒壁进行膨胀抵靠,操作十分简便,难度极小、成本特低,具有极大的推广价值和广阔的应用前景。

附图说明

图1为常规接线盒的立体图;

图2为常规接线盒的正视剖切图;

图3为常规接线盒的俯视图;

图4为本发明第二种实施方式的正视剖切示意图;

图5为本发明图4的俯视示意图;

图6为本发明第二种实施方式的左视剖切示意图;

图7为本发明图6的俯视示意图;

图8为本发明第三种实施方式的左视剖切示意图;

图9为本发明图8的俯视示意图。

具体实施方式

如图1~图3所示,展示了常规接线盒的形状、样式,图中为应用最为广泛的86型正方形接线盒,需要首先说明的是,接线盒还有很多型号和形状,比如74型、120型、146型,又如长方形、八角形、椭圆形等,但是只要涉及到在接线盒上安装面板都会用到安装柱,就存在安装柱损坏后面板无法稳固安装、存在安全隐患,修理又十分困难的问题。因为86型接线盒应用最为广泛,因此下面就以该型号接线盒为例,对本发明做详细的说明。

结合图4~图9所示,展示了一种套接式接线盒,包括盒体,盒体包括盒底1,盒底1上设有固定体2,固定体2的高度小于接线盒侧壁的穿线孔最低处,固定体2上可拆卸连接活动体3,活动体3底端可套设在固定体2外部,活动体3顶端设有安装孔,安装孔与面板连接孔相对应,固定体2与活动体3一起构成组装面板的安装组件。安装组件包括盒底的固定体2和与固定体2可拆卸连接的活动体3,固定体2高度很小,完全不会妨碍接线操作,避免留下前期损伤这一会在后面长期使用中爆发问题的隐患。在后期拆卸维修时也可以先将活动体3拆卸下来再进行操作,也能避免对安装组件造成损伤。即使活动体3由于和面板通过螺钉连接,长期受力而发生开裂、滑丝的情况,也可以非常便捷地直接将活动体3替换,不仅不用开凿墙体产生建筑垃圾,也不用担心接线盒内部线路纷乱,而且因为活动体3的体积小巧、在原位置修复,还不用依托盒壁进行膨胀抵靠,操作十分简便,难度极小、成本特低。

可以理解的是,这里彰显了本发明的基础构想,体现了本发明的技术实质,下面将结合具体实施例逐一讲解,但本发明的实施方式并不受下述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

实施例1

结合图4~图5所示,展示了一种套接式接线盒的实施方式。固定体2位于盒底1与面板连接孔相对应的位置,活动体3呈柱状,活动体3底端与固定体2可拆卸连接,活动体3顶端对应面板连接孔的位置设有安装孔。柱状活动体3正对面板连接孔,安装组件受力情况简单,对面板的固定作用牢靠稳固,安装操作和使用起来也很方便,另外即使活动体3由于和面板通过螺钉连接,长期受力而发生开裂、滑丝的情况,也可以直接将活动体替换,在替换的时候,导线电力已经连接好,接线盒内部比较纷乱,但是在替换柱状活动体3时,是原位置替换,不需要挪动内部导线开辟新的空间,只需要将活动体3拆卸,在原固定体2上安装新的活动体3即可,因为活动体3体积小巧,又是原位替换,因此操作起来特别方便。

进一步的,活动体3下端的端面设有防转腔,固定体2具有与防转腔适配的横截面而能被套设在防转腔中,防转腔中部设有光孔,光孔向上延伸与安装孔相通,固定体2顶部对应光孔的位置同心设置适配螺纹孔,螺纹孔的孔径小于安装孔的孔径。所谓防转腔是指与固定体2套设配合后不会发生相对转动,可以是三角形、方形、椭圆、多边形甚至其他异形,只要不是圆形即可,是为了实现周向固定。在光孔中穿设螺柱,螺柱与螺纹孔连接即能使活动体3与固定体2连接,之后就能进行面板安装。

实施例2

结合图6~图7所示,展示了一种套接式接线盒的实施方式。固定体2位于盒底1与面板连接孔相对应位置的两侧,活动体3呈倒u形,活动体3两个底端分别与两个固定体2可拆卸连接,活动体3顶端中部对应面板连接孔的位置设有安装孔。目前面板的连接孔都位于侧边的中部,但有时穿线管刚好需要从盒体侧壁的中部进入接线盒,而侧边中部的安装柱就会妨碍导线的穿设排布,因此设置倒u形活动体3,对应的固定体2也设置在连接孔两侧,这样中部的导线就可以从倒u形活动体3中间凹槽中穿过,而活动体3顶面中部的安装孔仍然可以与面板的连接孔适配实现安装。

进一步的,活动体3两个底端的端面均设有凹腔,两个固定体2具有与凹腔适配的横截面而能被套设在凹腔中,凹腔腔中部设有光孔,光孔向上延伸至与活动体3顶面相通,光孔分为上下两段,光孔的上段孔径大于下段孔径,固定体2顶部对应光孔的位置同心设置适配螺纹孔。将活动体3两个底端的凹腔对应套设到两个固定体2外面,再在光孔中穿设螺柱,螺柱与螺纹孔连接即能使活动体3与固定体2连接,之后就能通过活动体3顶面中部的安装孔进行面板的安装。

实施例3

结合图8~图9所示,展示了一种套接式接线盒的实施方式。对应每个面板连接孔,固定体2包括三个,分别位于盒底1与面板连接孔相对应的位置、盒底1与面板连接孔相对应位置的两侧;对应的,活动体3包括两种,一种活动体3呈柱状,活动体3底端与正对面板连接孔的固定体2可拆卸连接,活动体3顶端对应面板连接孔的位置设有安装孔;一种活动体3呈倒u形,活动体3两个底端分别与对应面板连接孔侧部的两个固定体2可拆卸连接,活动体3顶端中部对应面板连接孔的位置设有安装孔。

相当于为每个面板连接孔配置了两套安装组件,盒底正对面板连接孔的居中固定体21与柱状活动体31连接,而盒底对应面板连接孔两侧的两个偏置固定体22与倒u形活动体32连接。当盒体一侧需要中部进线,另一侧不需要中部进线时:需要中部进线的一侧可以采用倒u形活动体32,中部的导线就可以从倒u形活动体32中间凹槽中穿过,走线操作更加方便,而不需要中部进线的一侧可以采用用柱状活动体31,安装操作起来更简便、安装组件的受力情况也更加稳定,这样就兼顾了走线方便和安装方便,同时安装也更加稳固。而且每个面板连接孔配置两套安装组件后,即使其中一套发生损伤,也可以立即用另外那套备用的安装组件替换,快速消除面板松脱的安全隐患。

另外,尽管消费者会根据实际情况选用柱状活动体3或倒u形活动体3,但是盒体在生产制造的时候只需要一种形式的生产设备,无论市场对活动体3的需求如何,具有三个固定体3的接线盒都可以满足活动体3的正常安装使用,大大节约了生产管理成本和消费者选择成本。

进一步的,盒底1对应每个面板连接孔设置两套固定体2,包括一个正对面板连接孔的居中固定体21、两个对应面板连接孔两侧的偏置固定体22,相应地,活动体3也适配两套,包括一个与居中固定体21适配的柱状活动体31、一个与偏置固定体22适配的倒u形活动体32。

柱状活动体31下端的端面设有防转腔(防转腔为非圆形,比如三角形、方形、椭圆、多边形或者其他异形,只要能实现周向固定即可),居中固定体21具有与防转腔相适配的横截面,防转腔中部设有光孔,光孔向上延伸与安装孔相通,居中固定体21顶部对应光孔的位置同心设置适配螺纹孔,螺纹孔的孔径小于安装孔的孔径,(以保证螺柱的螺头能留在安装孔中,而螺杆部分穿过光孔与螺纹孔啮合)在光孔中穿设螺柱,螺柱与螺纹孔连接即能使柱状活动体31与中间固定体21连接。

倒u形活动体32两个底端的端面均设有凹腔(凹腔的截面形状没有限制,可以是圆形,也可以为了制造方便而与柱状活动体31相统一),两个偏置固定体22具有与凹腔适配的横截面,凹腔中部设有光孔,光孔向上延伸至与倒u形活动体32顶面相通,光孔分为上下两段且上段孔径大于下段孔径,(以保证螺柱的螺头能留在上端光孔中,而螺杆部分穿过下端光孔与螺纹孔啮合)偏置固定体22顶部对应光孔的位置同心设置适配螺纹孔,将倒u形活动体32两个底端的凸台对应插入两个偏置固定体22的凹腔中,再在光孔中穿设螺柱,螺柱与螺纹孔连接即能使倒u形活动体32与偏置固定体22连接。根据需求安装活动体2之后就可以进行面板的安装。

需要说明的是,在本文中,诸如“包括”、“包含”或者任何其他变体术语,意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

可以理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的组件或机构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

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