防尘箱式变电站的制作方法

本发明涉及电力设备技术领域，特别是涉及一种防尘箱式变电站。

背景技术：

箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起的可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，相比于土建变电站具有更好的灵活性和使用方便性。

为使箱式变电站具有支撑和减震效果，传统的箱式变电站的底部支撑柱上设有减震弹簧，具体的做法是将减震弹簧简单套在支撑柱的外围，使减震弹簧容易生锈，尤其在潮湿的环境中，导致箱式变电站的使用寿命较短；此外，由于仅靠减震弹簧进行减震，使箱式变电站的减震效果较差；同时，箱式变电站的长期在户外环境，空气中的灰尘容易进入变电站内而导致变电站内的元器件损坏或者降低元器件的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种箱式变电站的使用寿命较长、减震效果较好以及防尘的箱式变电站。

一种防尘箱式变电站，其包括：

箱体；

除尘净化设备，所述除尘净化设备设置于所述箱体的侧壁，所述除尘净化设备包括壳体、引风机、密封罩、净化箱以及活性炭过滤网，所述壳体与所述箱体连接；所述壳体上设有进气口，所述进气口内固定安装有引风机，所述壳体内壁分别固定连接有放电电极板和集尘电极板，所述壳体内壁固定连接有隔板，所述隔板内开设有开口，所述开口内固定连接有hepa高效过滤网，所述隔板底侧固定连接有密封罩，所述密封罩底侧密封，所述壳体内还固定连接有净化箱，所述密封罩通过连通管与净化箱相连通，所述壳体上滑动穿插有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有刷板，所述刷板抵在集尘电极板上，所述集尘电极板底侧设有收集板，所述收集板滑动连接在隔板上；所述壳体两侧对称开设有出气口，所述出气口内固定连接有活性炭过滤网，所述进气口位于所述箱体外，所述出气口位于所述箱体内；

支撑机构，所述支撑机构与所述箱体连接；

滑套，所述滑套滑动套接于所述支撑机构，且所述滑套与所述支撑机构之间形成有容纳槽；

螺旋弹簧，所述螺旋弹簧套设于所述支撑机构上，且所述螺旋弹簧至少部分位于所述容纳槽内，所述螺旋弹簧的一端与所述容纳槽的内壁抵接，所述螺旋弹簧的另一端与所述箱体抵接；以及

弹性胶环，所述弹性胶环分别抵接于所述滑套与所述箱体之间。

在其中一个实施例中，所述净化箱内注有净化液，所述净化箱内壁固定连接有隔离箱，所述隔离箱上开设有多个气孔，所述隔离箱底侧固定连接有出气管。

在其中一个实施例中，所述活动杆上端固定连接有压板，所述压板与壳体外侧壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在活动杆上。

在其中一个实施例中，所述收集板穿过壳体的一侧固定连接有拉环，所述收集板上设有密封垫。

在其中一个实施例中，所述连通管延伸至净化箱底部。

上述防尘箱式变电站，由于支撑机构与箱体连接，滑套滑动套接于支撑机构，滑套与支撑机构之间形成有容纳槽，螺旋弹性套设于支撑机构上，且螺旋弹簧至少部分位于容纳槽内，使螺旋弹簧密闭于容纳槽内，以免螺旋弹簧直接裸露在外界中容易生锈的问题，尤其在潮湿环境中；由于螺旋弹簧的一端与容纳槽的内壁抵接，另一端与箱体抵接，弹性胶环分别抵接于滑套与箱体之间，当箱体受到震动时，螺旋弹簧发生弹性形变，起到减震的效果；由于在滑套与箱体之间同时设置有弹性胶环和螺旋弹簧，即在弹性胶环和螺旋弹簧的共同弹性作用下，使箱式变电站具有较好的减震效果，解决了箱式变电站的减震效果较差的问题。同时，通过放电电极板进行放电，使得灰尘带电被集尘电极板进行吸附，巡视检查人员可以通过按压活动杆，使得弹簧进行拉伸，然后刷板在集尘电极板表面进行清洁，将集尘电极板表面灰尘刮至收集板内，使用方便，通过这种静电除尘方式避免灰尘堵塞滤网，巡视检查人员可以定期将收集板抽出，然后将灰尘倒出，保证设备的除尘效率，从而提高变电站的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施例中防尘箱式变电站的示意图；

图2为图1所示实施例中防尘箱式变电站的局部结构示意图；

图3为图1所示实施例中防尘箱式变电站的另一局部结构示意图；

图4为另一实施例中防尘箱式变电站的示意图；

图5为图4所示防尘箱式变电站的a处放大示意图；

图6为图2所示防尘箱式变电站的局部放大示意图；

图7为另一实施例中防尘箱式变电站的示意图；

图8为图4所示实施例中防尘箱式变电站的局部结构示意图；

图9为图5所示实施例中防尘箱式变电站的局部结构示意图；

图10为另一实施例中防尘箱式变电站的示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1至图3所示，一实施例的防尘箱式变电站10包括箱体100、除尘净化设备800、支撑机构200、滑套300、第一弹性件400以及弹性胶环500。支撑机构200与箱体100连接。滑套300滑动套接于支撑机构200，且滑套300与支撑机构200之间形成有容纳槽310。第一弹性件400套设于支撑机构200上，且第一弹性件400至少部分位于容纳槽310内。第一弹性件400的一端与容纳槽310的内壁抵接。第一弹性件400的另一端与箱体100抵接。弹性胶环500分别抵接于滑套300与箱体100之间。在本实施例中，第一弹性件400为螺旋弹簧或弹性胶套。

除尘净化设备800包括壳体801、引风机、密封罩、净化箱以及活性炭过滤网，壳体801与箱体连接；壳体801上设有进气口819，进气口819内固定安装有引风机802，壳体801内壁分别固定连接有放电电极板803和集尘电极板804，壳体801内壁固定连接有隔板809，隔板809内开设有开口，开口内固定连接有hepa高效过滤网811，隔板809底侧固定连接有密封罩810，密封罩810底侧密封，壳体801内还固定连接有净化箱313，密封罩810通过连通管与净化箱313相连通，壳体801上滑动穿插有活动杆806，活动杆806的底端固定连接有刷板807，刷板807抵在集尘电极板804上，集尘电极板804底侧设有收集板805，收集板805滑动连接在隔板809上；壳体801两侧对称开设有出气口829，出气口829内固定连接有活性炭过滤网，进气口819位于箱体外，出气口829位于箱体内。

上述的防尘箱式变电站10，由于支撑机构200与箱体100连接，滑套300滑动套接于支撑机构200，滑套300与支撑机构200之间形成有容纳槽310，第一弹性件400弹性套设于支撑机构200上，且第一弹性件400至少部分位于容纳槽310内，使第一弹性件400密闭于容纳槽310内，以免第一弹性件400容易生锈的问题，尤其在潮湿环境中；又由于第一弹性件400的一端与容纳槽310的内壁抵接，另一端与箱体100抵接，弹性胶环500分别抵接于滑套300与箱体100之间，当箱体100受到震动时，第一弹性件400发生弹性形变，起到减震的效果；由于在滑套300与箱体100之间同时设置有弹性胶环500和第一弹性件400，即在弹性胶环500和第一弹性件400的共同弹性作用下，使防尘箱式变电站10具有较好的减震效果，解决了防尘箱式变电站10的减震效果较差的问题。同时，通过放电电极板803进行放电，使得灰尘带电被集尘电极板804进行吸附，巡视检查人员可以通过按压活动杆806，使得弹簧进行拉伸，然后刷板807在集尘电极板804表面进行清洁，将集尘电极板804表面灰尘刮至收集板805内，使用方便，通过这种静电除尘方式避免灰尘堵塞滤网，巡视检查人员可以定期将收集板805抽出，然后将灰尘倒出，保证设备的除尘效率，从而提高变电站的使用寿命。

当防尘箱式变电站建在郊区时，变电站的巡视检查值班人员在巡视过程往往会产生一定量的垃圾，如生活垃圾、检修变电站所产生的垃圾等，且防尘箱式变电站往往也会因自然风的作用而掉落有树叶垃圾等，而巡视检查值班人员往往需要进行严谨的巡视任务，每一次的巡视检查任务都需要巡视检查值班人员花较大的精力去执行，而面对变电站的垃圾，巡视检查值班人员需要每次在巡视检查完成后进行统一收集并将垃圾带离变电站，增加了巡视检查负担，也在一定程度上压缩了巡视检查时间，导致巡视检查值班人员需要额外的花时间处理垃圾问题，这样会减低巡视检查效率。为此，一实施例中，防尘箱式变电站还包括垃圾处理装置，该垃圾处理装置设置在箱体的外侧壁，用于分类收集垃圾。具体的，该垃圾处理装置包括外壳体801，外壳体801与箱体连接。优选地，外壳体801与箱体螺接，这样，当外壳体801老化损坏时，可及时更换新的外壳体801。外壳体801内部底端等距离焊接有若干内壳体801，外壳体801顶端和内壳体801顶端均焊接于后顶边框，顶边框顶端对应内壳体801位置处均贯穿开设有梯形台孔，梯形台孔顶开口面积大于底开口面积，便于垃圾更好的掉落到内壳体801内部。位于外壳体801中部的若干内壳体801内部均放置有收集筒，位于外壳体801两边部的内壳体801位置处安装有处理机构，处理机构包括第一l型板、电动推杆、开关、第二l型板和分隔板809，外壳体801底部外侧表面焊接有若干第一l型板，第一l型板里侧一端面安装有电动推杆，外壳体801侧表面对应电动推杆一侧安装有开关，电动推杆伸缩杆穿过外壳体801和内壳体801安装有第二l型板，内壳体801内部一侧壁对应第二l型板上方位置处焊接有若干分隔板809，分隔板809与第二l型板数量相等且一一对应，第二l型板顶端面与对应的分隔板809底端位于同一平面内，该分隔板809顶端面与上方的一个第二l型板底端面贴合，使得第二l型板能有效对枝叶进行挤压，电动推杆输入端与开关输出端电性连接，开关输入端与外部电源输出端电性连接。内壳体801内部对应处理机构上方位置处安装有筛分机构，筛分机构包括安装架、抽屉、安装孔、弹簧、连接柱、筛板、振动电机和筛网，内壳体801内部对应处理机构上方位置处焊接有安装架，安装架中部滑动连接有抽屉，内壳体801内部里端面与安装架背端面焊接连接，安装架截面内边缘与抽屉外边缘相契合，保证安装架和抽屉的稳定，安装架顶端两边部均对称开设有安装孔，安装孔内部底端连接有弹簧，弹簧顶端连接有连接柱，四个连接柱顶端焊接有筛板，筛板底端一边部中心位置处安装有振动电机，筛板底端嵌入安装有筛网，振动电机输入端与外部电源输出端电性连接。外壳体801顶端安装有防雨机构，防雨机构包括安装拱、t型块、遮雨罩、t型滑槽和限位挡板，外壳体801顶部对称焊接有安装拱，一个安装拱两边部分别与外壳体801前端面和背端面焊接连接，安装拱顶端等距离焊接有若干t型块，安装拱顶端滑动连接有遮雨罩，遮雨罩底端对应t型块位置处贯穿开设有t型滑槽，t型滑槽两端部均焊接有t型滑槽，t型滑槽截面内边缘与t型块外边缘相契合，遮雨罩通过t型块在t型滑槽内滑动安装于安装拱顶端，保证遮雨罩稳定的移动。外壳体801前端面对应内壳体801位置处均通过合页铰接连接有柜门，柜门前端面顶部焊接有标签框，柜门前端面一边部中心位置处焊接有收纳卡板，外壳体801前端面对应收纳卡板位置处通过固定轴转动连接有摆动卡板，收纳卡板形状为l型，摆动卡板一侧表面与收纳卡板内部一侧表面贴合，摆动卡板另一侧表面与外壳体801前端面贴合，保证摆动卡板卡入到收纳卡板与外壳体801之间，对柜门进行固定，摆动卡板端部开设有圆孔，便于手指拉动。如此，该垃圾处理装置使用时，遮雨罩可进行防雨，需要处理绿叶垃圾时，推动遮雨罩，使得遮雨罩的t型滑槽沿着安装拱顶端的t型块移动，并在t型块与限位挡板接触后保持稳定，使得处理机构与筛分机构上方的遮雨罩移开，便于向内壳体801内投入绿叶垃圾，其他垃圾可直接从遮雨罩下方投入到收集筒内；在绿叶垃圾投入内壳体801内部时，先由筛分机构进行筛分绿叶垃圾和混入的砂石，筛分时，启动振动电机,振动电机带动筛板和筛网上下移动，并在连接柱和弹簧作用下不会与安装架脱离，振动时绿叶垃圾沿着筛网表面向下掉落，而砂石穿过筛网掉入到抽屉内，完成分离；在绿叶垃圾掉入到处理机构内时，按压最底部的开关，使得最底部的电动推杆接入电源启动，第二l型板挤压绿叶垃圾至内壳体801边部，在分隔板809与内壳体801底部的作用下使绿叶垃圾成块状，并在最底部的空间使用完毕后，依次启动上方的电动推杆，分隔板809与分隔板809之间同样挤压存放块状绿叶垃圾，在需要取出收集筒和块状绿叶垃圾时，摆动摆动卡板，使得摆动卡板脱离收纳卡板，不在卡住柜门，开启时，即可将收集筒和块状绿叶垃圾取出，进行深度处理。

如图1、图2以及图3所示，一实施例中，壳体801上设有进气口819，进气口819内固定安装有引风机802，壳体801两侧对称开设有出气口829，出气口829内固定连接有活性炭过滤网，气体排出设备前还会进行一次吸附过滤，保证气体除尘效率，壳体801内壁分别固定连接有放电电极板803和集尘电极板804，放电电极板803和集尘电极板804属于现有技术手段，在对比文件：cnu中已经公开充分，在这里不做详细赘，壳体801内壁固定连接有隔板809，隔板809内开设有开口，开口内固定连接有hepa高效过滤网811，隔板809底侧固定连接有密封罩810，密封罩810底侧密封，壳体801内还固定连接有净化箱313，净化箱313为可拆卸设计，净化箱313上预留有换液口。净化箱313内注有净化液，净化箱313内壁固定连接有隔离箱，隔离箱上开设有多个气孔，隔离箱底侧固定连接有出气管，废气经过hepa高效过滤网811进行初步高效过滤后，经过连通管通入净化液内，祛除废气中的异臭味，密封罩810通过连通管与净化箱313相连通，连通管延伸至净化箱313底部，保证气体与净化液充分接触。壳体801上滑动穿插有活动杆806，活动杆806的底端固定连接有刷板807，活动杆806上端固定连接有压板，压板与壳体801外侧壁之间固定连接有弹簧，弹簧套设在活动杆806上，设置弹簧便于刷板807在集尘电极板804来回移动，刷板807抵在集尘电极板804上，集尘电极板804底侧设有收集板805，收集板805滑动连接在隔板809上，收集板805穿过壳体801的一侧固定连接有拉环，收集板805上设有密封垫，收集板805置于壳体801内部时，密封垫与壳体801抵紧保证密封性。如此，使用者使用该装置时，通过放电电极板803进行放电，使得灰尘带电被集尘电极板804进行吸附，使用者可以通过按压活动杆806，使得弹簧进行拉伸，然后刷板807在集尘电极板804表面进行清洁，将集尘电极板804表面灰尘刮至收集板805内，使用方便，通过这种静电除尘方式避免灰尘堵塞滤网，工作人员可以定期将收集板805抽出，然后将灰尘倒出，保证设备的除尘效率，废气经过hepa高效过滤网811进行初步高效过滤后，经过连通管通入净化液内，祛除废气中的异臭味，净化后的气体通过隔离箱的气孔最终从出气管排出，然后经过两侧活性炭过滤网进行二次吸附过滤，提高了除尘效率。

如图5所示，为提高防尘箱式变电站的使用方便性，同时延长防尘箱式变电站的使用寿命，在其中一个实施例中，支撑机构200与箱体100可拆卸连接，以便使用者对箱体100底部的元件进行定期维护或更换，提高了防尘箱式变电站10的使用方便性，同时延长了防尘箱式变电站10的使用寿命。

如图4所示，在其中一个实施例中，箱体100开设有螺纹孔110，支撑机构200邻近箱体100的端部周缘设有与螺纹孔110相适配的螺纹202，使得箱体100与支撑机构200的端部螺纹连接，不仅使支撑机构200与箱体100可拆卸连接，同时使支撑机构200与箱体100的连接较可靠。

如图5所示，为避免出现因弹性胶环500移位而影响滑套300与箱体100之间的密封性能的问题，使弹性胶环500可靠地定位于滑套300的端部，在其中一个实施例中，滑套300邻近支撑机构200的端部设有环形凸缘320，弹性胶环500套设于环形凸缘320处，以免出现因弹性胶环500移位而影响滑套300与箱体100之间的密封性能的问题，使弹性胶环500可靠地定位于滑套300的端部。在本实施例中，弹性胶环500为密封圈。

在其中一个实施例中，环形凸缘320的周壁处设有定位凸起(图未示)，弹性胶环500邻近环形凸缘320的内侧开设有凹槽(图未示)，定位凸台位于凹槽内，使弹性胶环500更加可靠地定位于环形凸缘320处。

如图5所示，为使得滑套300滑动套接于支撑机构200，在其中一个实施例中，滑套300沿轴向开设有通孔330，通孔330与容纳槽310连通。支撑机构200穿设于通孔330内并与滑套300滑动连接，使得滑套300滑动套接于支撑机构200。

如图5和图6所示，在其中一个实施例中，支撑机构200包括第一支撑柱210、第二支撑柱220和弹性卡扣组件230。第二支撑柱220滑动套接于第一支撑柱210，第一支撑柱210开设有定位槽212，第二支撑柱220开设有与定位槽212对应的定位孔222，弹性卡扣组件230位于定位槽212内。当第一支撑柱210相对于第二支撑柱220滑动至预定位置时，弹性卡扣组件230卡扣于定位孔222内，使第一支撑柱210与第二支撑柱220相对定位，实现第一支撑杆与第二支撑杆的相对位置的调节。当需再次调节第一支撑柱210相对于第二支撑柱220滑动的位置时，按压弹性卡扣组件230，使弹性卡扣组件230收缩于定位槽212内，此时第一支撑柱210与第二支撑柱220之间可以相对滑动。优选地，定位孔222的数量为多个，多个定位孔222成一排间隔排列。又如，多个定位孔222中，相邻两个定位孔222的间距朝远离箱体100的底部的方向逐渐增大。也就是说，第二支撑柱220中朝远离箱体100的底部的方向，相邻两个定位孔222的间距呈递增式加宽。这样，实现支撑机构200的长度的调节，即实现箱体100的高度位置的调节。在本实施例中，定位槽212和定位孔222的延伸方向均垂直于支撑机构200的调节方向垂直，使弹性卡扣组件230可靠地对第一支撑柱210和第二支撑柱220进行定位。

如图5和图6所示，在其中一个实施例中，弹性卡扣组件230包括卡扣头232和第二弹性件234。第二弹性件234的一端与定位槽212的内壁抵接，第二弹性件234的另一端与卡扣头232抵接。卡扣头232至少部分位于定位槽212内。当第一支撑柱210相对于第二支撑柱220滑动至预定位置时，卡扣头232卡扣于定位孔222内。在本实施例中，第二弹性件234为螺旋弹簧或弹性胶套。

如图6所示，为使第二弹性件234的弹力更好地传递至卡扣头232，在其中一个实施例中，第二弹性件234邻近卡扣头232的端部与卡扣头232固定连接，使第二弹性件234的弹力更好地传递至卡扣头232，进而使卡扣头232可靠地扣入定位孔222内。

如图6所示，为使卡扣头232能够快速卡入定位孔222内，在其中一个实施例中，卡扣头232远离第二弹性件234的端部为半球体结构，使卡扣头232卡入定位孔222内的阻力较小，进而使卡扣头232能够快速卡入定位孔222内。

如图6所示，在其中一个实施例中，防尘箱式变电站还包括防滑垫套600，防滑垫套600套设于第二支撑柱220的远离第一支撑柱210的端部，防滑垫套600起到防滑作用，避免防尘箱式变电站10受到震动时容易挪位的问题，进而使防尘箱式变电站10可靠地放置在指定位置。

如图7至图10所示，为充分利用防尘箱式变电站内的空间，特别是对于地处偏僻且需要长时间进行安装、维修或者检查的大型变电站内，利用好变电站内的空间以及环境，以便于用户在地处偏僻的变电站内长时间生存或者能吃上健康卫生的食物，一实施例中，该防尘箱式变电站还包括无土栽培用管道结构700，该无土栽培用管道结构700安装设置于箱体100内，该无土栽培用管道结构700不需要接外来水源进行植物培养，不会造成了大量的水资源浪费，极大地方便了对变电站的安装、维修或者检查人员的工作，以便于用户在地处偏僻的变电站内长时间生存或者能吃上健康卫生的食物。具体地，该无土栽培用管道结构700包括蓄水箱701、出水管道702、主管道703、第一电机箱704、第一固定块705、第一伺服电机706、第一转动轴707、转动盘708、搅拌桨709、注料管道710、第二电机箱711、第二固定块712、第二伺服电机713、第二转动轴714、滚筒715、水排716、连接管道717以及次管道718。蓄水箱701的侧壁固定在箱体100的内壁上。蓄水箱701的一侧固定连接有出水管道702，出水管道702的外壁固定连接有主管道703，主管道703的外壁固定连接有第一电机箱704，第一电机箱704的内壁固定连接有第一固定块705，第一固定块705的一侧固定连接有第一伺服电机706，第一伺服电机706的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴707，第一转动轴707的底端固定连接有转动盘708，转动盘708的底部固定连接有搅拌桨709，搅拌桨709的数量为三个，且三个搅拌桨709等距离设置在转动盘708的底部，主管道703的顶部固定连接有注料管道710，出水管道702的一端贯穿主管道703的外壁并延伸至主管道703的内部，注料管道710的一端贯穿主管道703的外壁并延伸至主管道703的内部，通过设置的主管道703、第一伺服电机706、第一转动轴707、转动盘708、搅拌桨709和注料管道710，能够达到该无土栽培用管道结构自动搅拌混合营养液的目的，方便了工作人员搅拌混合营养液的工作，提高了工作人员的工作效率，避免了人力资源的浪费，从而节省了无土栽培生产工作的经济投入。主管道703的外壁固定连接有第二电机箱711，第二电机箱711的数量为两个，且两个第二电机箱711以主管道703的中垂线为对称轴对称设置，第二电机箱711的内壁固定连接有第二固定块712，第二固定块712的一侧固定连接有第二伺服电机713，通过设置的第一电机箱704、第一伺服电机706、第二电机箱711和第二伺服电机713，能够达到该无土栽培用管道结构电机防水效果好的目的，避免了因电机进水而导致无土栽培用管道结构损坏情况的出现，有效的延长了无土栽培用管道结构的使用寿命，减少了对变电站的安装、维修或者检查人员的经济投入，第二伺服电机713的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动轴714，第二转动轴714的外壁固定连接有滚筒715，滚筒715的外壁固定连接有水排716，水排716的数量为四个，且四个水排716等距离设置在滚筒715的外壁，主管道703的一端固定连接有连接管道717，连接管道717为曲形连接管道，且连接管道717的内壁设置有橡胶密封圈，橡胶具有良好的延展性和密封性，连接管道717的一端固定连接有次管道718，通过出水管道702、主管道703、第二伺服电机713、第二转动轴714、滚筒715、水排716、连接管道717和次管道718的相互配合使用，能够达到该无土栽培用管道结构水资源循环利用的目的，避免了大量的水资源浪费，有效的节约了水资源，方便了工作人员的工作，同时也保护了生态环境，从而解决了一般无土栽培用管道结构浪费水资源的问题，给对变电站的安装、维修或者检查人员的工作和生活带来了极大的便利，次管道718的顶部开设有种植孔719，次管道718的数量为三个，且三个次管道718的顶部均开设有种植孔719。优选的，该实施例中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。如此，在使用时，将需要种植的植物插入种植孔719，蓄水箱701内的水通过出水管道702进入主管道703，将营养液原料从注料管道710注入主管道703，启动第一伺服电机706，第一转动轴707带动转动盘708转动，转动盘708带动搅拌桨709旋转，从而完成营养液的搅拌混合作业，启动第二伺服电机713，第二转动轴714带动滚筒715转动，滚筒715带动水排716转动，从而使主管道703内的水流入连接管道717，在通过次管道718流回至主管道703，从而实现水资源的循环利用。如此，该无土栽培用管道结构，通过出水管道、主管道、第二伺服电机、第二转动轴、滚筒、水排、连接管道和次管道的相互配合使用，能够达到该无土栽培用管道结构水资源循环利用的目的，避免了大量的水资源浪费，有效的节约了水资源，方便了工作人员的工作，同时也保护了生态环境，从而解决了一般无土栽培用管道结构浪费水资源的问题，给人们的工作和生活带来了极大的便利。同时，该无土栽培用管道结构，通过设置的主管道、第一伺服电机、第一转动轴、转动盘、搅拌桨和注料管道，能够达到该无土栽培用管道结构自动搅拌混合营养液的目的，方便了工作人员搅拌混合营养液的工作，提高了工作人员的工作效率，避免了人力资源的浪费，从而节省了无土栽培生产工作的经济投入。同时，该无土栽培用管道结构，通过设置的第一电机箱、第一伺服电机、第二电机箱和第二伺服电机，能够达到该无土栽培用管道结构电机防水效果好的目的，避免了因电机进水而导致无土栽培用管道结构损坏情况的出现，有效的延长了无土栽培用管道结构的使用寿命，减少了人们在农业生产中的经济投入。

综上，该无土栽培用管道结构，能够达到该无土栽培用管道结构水资源循环利用的目的，避免了大量的水资源浪费，有效的节约了水资源，方便了工作人员的工作，同时也保护了生态环境，从而解决了一般无土栽培用管道结构浪费水资源的问题，给人们的工作和生活带来了极大的便利。

进一步地，为便于在箱体内为无土栽培用管道结构中的植物提供光线，以使得栽培的植物能进行有效的光合作用，一实施例中，该变电站还包括照明灯，该照明灯包括灯座体、led驱动电路板、减震海绵、灯具板、导光板、反光膜板和灯框，灯框安装在箱体的顶部。灯座体上方嵌入设置有led驱动电路板，led驱动电路板上方嵌入设置有减震海绵，减震海绵上方嵌入设置有灯具板，灯具板上方嵌入设置有导光板，导光板上方嵌入设置有反光膜板，反光膜板上方嵌入设置有灯框。灯座体包括电源线、电源盒、微型风扇和通气孔，电源线嵌入设置在灯座体右侧中间，电源盒嵌入设置在灯座体内部右侧的下方，微型风扇嵌入设置在灯座体内部中间的下方，通气孔均贯穿设置在灯座体正面中部。灯具板包括led灯、导热层、散热孔和导热管，led灯嵌入设置在灯具板表面中部，导热层通过胶水紧密贴合在灯具板表面外圈上，散热孔均贯穿设置在灯具板表面中部的边侧上，导热管均贯穿设置在散热孔下方。

如此，在使用该照明灯时，首先，led灯使用一定时间后，通过外部遥控器向微型风扇发送信号控制开启，电源盒对微型风扇提供电能输出，微型风扇工作后，可快速对led驱动电路板周围进行散热处理，从通气孔处排出热量，达到通风换气转换热量的效果，同时，导热层可将灯具板表面上产生的热量由散热孔导入导热管，经导热管排出灯座体内，使得微型风扇一起将内部热量排出外面，利于灯具板散热，提高led灯使用寿命，最后，减震海绵的设置能便于减小led驱动电路板和灯具板所受到的震力，且通过减震海绵相隔，避免热量过度聚集在一起，促进led驱动电路板和灯具板之间的散热。

一实施例中，微型风扇顶部紧贴于led驱动电路板，其与电源盒通过导线电性连接，且微型风扇为信号接收端与外部遥控器呈信号连接，通过外部遥控器向微型风扇发送信号控制开启，微型风扇工作后，可快速对led驱动电路板周围进行散热处理，从通气孔处排出热量，达到通风换气转换热量的效果；通气孔内均设有隔物透气网，且通气孔均与微型风扇之间留有间隙距离，在通气孔散热时，其隔物透气网能有效防止灰尘和飞虫进入到灯座体内部，进一步避免了微型风扇受到灰尘和飞虫的影响，保护微型风扇使用；导热层为硅胶导热层，且导热层均位于led灯外侧边上，导热层可将灯具板表面上产生的热量由散热孔导入导热管，经导热管排出灯座体内，使得微型风扇一起将内部热量排出外面，利于灯具板散热，提高led灯使用寿命；导热管为耐热软管材料所构成，其导热管管体均与led驱动电路板和减震海绵贯穿设置，且导热管底部管口位于灯座体内部，其导热管采用耐热软质材料，在使用时非常耐热，且软质的导热管在布管时便于安装；减震海绵嵌入于led驱动电路板和灯具板之间，且厚度为0.5cm，其减震海绵的设置能便于减小led驱动电路板和灯具板所受到的震力，且通过减震海绵相隔，避免热量过度聚集在一起，促进led驱动电路板和灯具板之间的散热；导光板、反光膜板和灯框之间均为透明型的，其导光板便于将led灯光源扩散出去，照射于反光膜板能增加散出光源的亮度，提升led灯节能性。

如此，通过设置有电源盒、微型风扇、通气孔、导热层、散热孔和导热管，其微型风扇设置于led驱动电路板下方，led灯使用一定时间后，电源盒对微型风扇提供电能输出，通过外部遥控器向微型风扇发送信号控制开启，微型风扇工作后，可快速对led驱动电路板周围进行散热处理，从通气孔处排出热量，达到通风换气转换热量的效果，而灯具板上的导热层可将表面产生的热量由散热孔导入导热管，经导热管排出灯座体内，使得微型风扇一起将内部热量排出外面，利于led驱动电路板和灯具板散热，提高led灯使用寿命。同时，通过设置有通气孔，在通气孔散热时，其隔物透气网能有效防止灰尘和飞虫进入到灯座体内部，进一步避免了微型风扇受到灰尘和飞虫的影响，保护微型风扇使用。同时，通过设置有减震海绵，减震海绵的设置能便于减小led驱动电路板和灯具板所受到的震力，且通过减震海绵相隔，避免热量过度聚集在一起，促进led驱动电路板和灯具板之间的散热。同时，通过设置有导光板和反光膜板，导光板便于将led灯光源扩散出去，照射于反光膜板能增加散出光源的亮度，提升led灯节能性。这样，通过该散热性能好的照明灯，可以长时间足够的为无土栽培用管道结构中的植物提供光线，以使得栽培的植物能进行有效的光合作用，进而加快植物成长。

为便于在箱体内安装警示牌匾，一实施例中，该防尘箱式变电站还包括板状物安装结构，该板状物安装结构安装设置于箱体内壁上，用于安装警示牌匾，以提醒工作人员在变电站内的安全注意事项。具体的，该板状物安装结构包括保护框和板体，保护框安装设置于箱体内壁上。板体的侧面固接有至少两个卡位块，卡位块上开设有定位槽。保护框的背面开设有至少两个供卡位块卡入的卡位槽，每个卡位槽与一个滑槽连通，滑槽远离卡位槽一侧的侧壁通过弹簧固接具有凸块的定位柱，定位柱的末端插入定位槽中。滑槽的两侧分别连通有横槽和接槽，横槽的两个侧壁开设有限位槽，于横槽内滑动的横板侧面固接有限位块，限位块卡合于限位槽内。

一实施例中，卡位块设置有四个，上端两个卡位块的定位槽开设于卡位块的下端，下端两个卡位块的定位槽开设于卡位块的上端。定位柱的末端截面形状、大小分别与定位槽的截面形状、大小相同。限位块的末端可搭接于接槽内。凸块和横板的外表面与保护框的背面外表面齐平，定位柱的外表面与横板的内表面齐平。当上侧凸块的高度低于上侧横板的高度时，上侧定位柱完全脱离卡位槽；当下侧凸块的高度高于下侧横板的高度时，下侧定位柱完全脱离卡位槽。卡位槽与滑槽之间通过穿孔连通。

如此，在安装时板状物安装结构，先按住凸块下拉定位柱至预设位置(下侧凸块为上拉)，然后将横板滑动至末端进入接槽内，利用横板卡住凸块的位置，将板体的卡位块卡合入卡位槽中，将横板滑回横槽内，此时定位柱在弹簧力作用下弹入定位槽中，固定好板体的位置。拆卸时，先拉动凸块远离卡位槽，然后将横板滑动至末端进入接槽内，利用横板卡住凸块的位置，最后取出板体即可。如此，通过板状物安装结构，在不使用特定工具的情况下，就能方便地进行板体和保护框的安装与拆卸，且连接可靠，便于使用者使用，而警示牌匾则安装于板体上，通过板体和保护框的安装配合，警示牌匾也间接地方便安装与拆卸，同时起到对工作人员的警示作用。

为避免箱体内部地面光滑而导致工作人员滑倒受伤，一实施例中，防尘箱式变电站还包括若干防滑板，多个防滑板呈规则性安装于箱体的底部，用于提高箱体底部的防滑性能。具体地，该防滑板包括胶合板本体、连接板和固定块，胶合板本体的顶部表面开设有安装槽，胶合板本体的两端的内部均开设有限位槽，胶合板本体的内部并位于限位槽的顶部居中处开设有插槽，胶合板本体的内部并位于插槽的顶部居中处开设有通孔，固定块的内部开设有滑槽，滑槽的内部两侧均滑动连接有滑动块，滑动块相互背离的两侧均固定焊接有固定杆，滑动块的底部固定焊接有卡杆，卡杆的底部贯穿固定块并延伸至固定块的外部，卡杆延伸至固定块外部的一端与安装槽卡合连接，卡杆相对的一侧之间并位于安装槽内部固定焊接有第一弹簧，固定块的顶部固定焊接有防滑球，连接板的两端与限位槽卡合连接，连接板的两侧并位于限位槽内均开设有放置槽，放置槽的顶部活动插接有插块，插块与插槽卡合连接，插块位于放置槽的底部与放置槽之间固定焊接有第二弹簧，连接板的顶部滑动连接有密封板。

一实施例中，安装槽至少设置有四个，并且安装槽呈线性阵列等距离均匀的分布在胶合板本体的顶部表面，避免间距过大起不到防滑的效果。其中，防滑球采用半球形的结构，并且防滑球采用橡胶的材质，橡胶可以起到缓冲的作用。其中，密封板的长度等于胶合板本体的长度，并且密封板的二分之一的宽度大于通孔到胶合板本体的一端的间距，可以将通孔遮盖，避免灰尘落入通孔的内部。其中，固定块的半径大于安装槽的半径，并且固定块采用圆盘型的结构，可以将安装槽整个覆盖，避免门灰尘落入。其中，卡杆采用l字型的结构，并且安装槽的两侧并位于胶合板本体的内部开设有与卡杆相适配的卡槽，使得固定板通过卡杆与安装槽固定紧密。这样，首先，对胶合板本体之间进行拼接时，按压连接板的一侧的插块，使得插块挤压第二弹簧进入放置槽的内部，然后插入其中一个胶合板本体内部的限位槽的内部，当插块与插槽对齐时，由于第二弹簧的恢复性弹力，第二弹簧推动插块进入插槽的内部，然后重复操作另一侧，使得连接板与另一个胶合板本体完成拼接，实现胶合板本体之间进行拼接，然后将连接板的顶部与密封板滑动连接，使得胶合板本体单体之间更能稳固扣合，不易分离，防止松动，并且连接板顶部滑动连密封板可以将缝隙进行遮盖，可以有效的避免缝隙内粘附有污垢的问题，保持地板的美观，当需要进行拆卸时，先将密封板与连接板拆卸，然后通过玻璃棒或者其它工具，通过通孔挤压插块，当插块脱离插槽，将胶合板本体与连接板分离，当需要更换防滑球时，利用玻璃棒和工具插入滑槽内部按压固定杆，使得固定杆带动滑动块移动通过卡杆挤压第一弹簧，使得卡杆脱离卡槽，然后将防滑球抽出，可以实现将胶合板本体与防滑球之间进行快速的拆卸和更换，无需更换整体，有效的维护和控制成本。如此，提高了箱体底部内的防滑系数，避免了箱体内部地面光滑而导致工作人员滑倒受伤。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

1、由于支撑机构与箱体连接，滑套滑动套接于支撑机构，滑套与支撑机构之间形成有容纳槽，螺旋弹性套设于支撑机构上，且第一弹性件至少部分位于容纳槽内，使第一弹性件密闭于容纳槽内，以免第一弹性件容易生锈的问题，尤其在潮湿环境中；

2、由于第一弹性件的一端与容纳槽的内壁抵接，另一端与箱体抵接，弹性胶环分别抵接于滑套与箱体之间，当箱体受到震动时，第一弹性件发生弹性形变，起到减震的效果；

3、由于在滑套与箱体之间同时设置有弹性胶环和第一弹性件，即在弹性胶环和第一弹性件的共同弹性作用下，使防尘箱式变电站具有较好的减震效果，解决了防尘箱式变电站的减震效果较差的问题。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。