可调式绝缘组件和绝缘遮蔽方法与流程

本发明涉及电力施工辅助工具技术领域，特别是涉及可调式绝缘组件和绝缘遮蔽方法。

背景技术：

在电力设备领域中会利用瓷担、针式绝缘子、隔离开关作为绝缘支撑件，将带电件支撑固定在杆塔上，且使得带电件与杆塔之间处于绝缘状态。随着电力技术领域的发展，为了提高输电线路的供电可靠性，越来越多维护操作过程都是在带电状态下进行。在带电情况下更换或维护以上绝缘支撑件的过程中，为保障作业安全性，需要对绝缘支撑件两端的带电件或杆塔进行绝缘遮蔽，避免操作人员在维护过程中同时触碰到带电件和接地件，进而避免出现操作人员触电短路的情况。而一般的用于绝缘遮蔽的部件只适用于单一种类规格的绝缘支撑件，适用范围单一。

技术实现要素：

本发明针对一般用于绝缘遮蔽的部件适用范围单一，通用性较低的问题，提出了一种可调式绝缘组件和绝缘遮蔽方法，以扩大适用范围，提升通用性。

一种可调式绝缘组件，包括至少两块主绝缘板，所述主绝缘板上设有第一插槽，所述第一插槽沿所述主绝缘板的厚度方向贯穿所述主绝缘板的两侧面，在第一方向上所述第一插槽由所述主绝缘板的端面向所述主绝缘板的内部延伸，各个主绝缘板之间能够在第二方向上相对移动，调整各个主绝缘板上第一插槽之间的间距，所述第一方向与所述第二方向不平行。

上述方案提供了一种可调式绝缘组件，在所述主绝缘板上设有所述第一插槽，基于各个所述主绝缘板之间能够在所述第二方向上移动调整所述第一插槽之间的间距，因此在使用的过程中，能够根据各个绝缘支撑件之间的间距调整所述主绝缘板，使得所述第一插槽与所述绝缘支撑件之间一一对应。进而无论是各个绝缘支撑件之间间距如何，本案中所述的可调式绝缘组件均适用。扩大了所述可调式绝缘组件的适用范围和通用性。当所述第一插槽与所述绝缘支撑件之间一一对应后，将所述可调式绝缘组件插到所述绝缘支撑件上，使得各个绝缘支撑件分别位于所述第一插槽中，所述主绝缘板将所述绝缘支撑件的两端分别遮挡在所述主绝缘板的两侧，从而操作人员在维护的过程中，无论处于带电件一侧，还是处于接地件一侧，均不会同时触碰到带电件和接地件，进而避免操作人员出现触电短路的情况。

在其中一个实施例中，所述第一方向与所述第二方向垂直；

和/或在所述第一方向上位于最两端的主绝缘板上均设有第一把手，且所述第一把手位于所述主绝缘板上远离相邻主绝缘板的边沿。

在其中一个实施例中，相邻主绝缘板之间至少部分重叠，在重叠部分设有滑动配合结构，各个主绝缘板之间通过所述滑动配合结构在第二方向上进行相对滑动。

在其中一个实施例中，相邻的两个主绝缘板分别为第一绝缘板和第二绝缘板，所述滑动配合结构包括设置在第一绝缘板上的第一配合部和设置在所述第二绝缘板上的第二配合部，所述第一配合部与所述第二配合部滑动配合，所述第二配合部沿所述第二方向设置。

在其中一个实施例中，所述第一配合部为配合凸起和所述第二配合部为配合凹陷，所述配合凸起位于所述配合凹陷中，所述配合凹陷沿所述第二方向设置。

在其中一个实施例中，所述配合凹陷为设置在所述第二绝缘板上的滑槽，所述滑槽沿所述第二方向设置，所述配合凸起为设置在所述第一绝缘板上的螺丝，所述螺丝位于所述第一绝缘板上面向所述第二绝缘板的侧面，所述螺丝的螺帽限位于所述第二绝缘板上背离所述第一绝缘板的侧面。

在其中一个实施例中，所述滑动配合结构至少为两个，各个所述滑动配合结构在所述第一方向上间隔设置。

在其中一个实施例中，还包括辅绝缘板，所述辅绝缘板上设有第二插槽，所述第二插槽沿所述辅绝缘板的厚度方向贯穿所述辅绝缘板的两侧面，在第三方向上所述第二插槽由所述辅绝缘板的端面向所述辅绝缘板的内部延伸，所述第二插槽在所述第三方向上的长度不小于距离最远的两个第一插槽之间的间距，所述第三方向与所述第一方向不平行。

在其中一个实施例中，所述第一插槽为u型插槽，所述第一插槽由所述主绝缘板的端面延伸至所述主绝缘板的中部；

和/或所述第二插槽后为u型插槽，所述主绝缘板上设有固定夹，所述固定夹能够夹在所述主绝缘板上；

和/或所述辅绝缘板上设有第二把手，所述第二把手位于所述辅绝缘板上平行于所述第二插槽的端面。

一种用于绝缘支撑件的绝缘遮蔽方法，采用上述的可调式绝缘组件，所述绝缘遮蔽方法包括以下步骤：

沿第一方向移动各个所述主绝缘板，使得各个主绝缘板上所述第一插槽分别与各个绝缘支撑件一一对应，沿所述绝缘支撑件的径向将各个主绝缘板分别插到所述绝缘支撑件上，使得各个绝缘支撑件分别位于所述第一插槽中；

沿第三方向将所述辅绝缘板插到所述绝缘支撑件上，使得各个所述绝缘支撑件均位于所述第二插槽中。

上述方案提供了一种用于绝缘支撑件的绝缘遮蔽方向，可以根据各个绝缘支撑件之间的间距调整各个所述主绝缘板，使得各个主绝缘板上所述第一插槽分别与各个绝缘支撑件一一对应，从而扩大适用范围。将所述主绝缘板插到所述绝缘支撑件上后，再沿所述第三方向将所述辅绝缘板插到所述绝缘支撑件上，最终所述第一插槽与所述第二插槽交叉形成只供绝缘支撑件穿过的插孔，其他部分均被遮挡，起到较高的绝缘遮蔽效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例所述可调式绝缘组件中主绝缘板的结构示意图；

图2为本实施例所述可调式绝缘组件中辅绝缘板的结构示意图；

图3为本实施例所述可调式绝缘组件的结构示意图；

图4为图3所示可调式绝缘组件装配在绝缘支撑件上时的结构示意图。

附图标记说明：

10、可调式绝缘组件；11、主绝缘板；111、第一插槽；112、第一配合部；113、第二配合部；114、第一把手；12、辅绝缘板；121、第二插槽；122、第二把手；123、固定夹；13、插孔；20、绝缘支撑件。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，在一个实施例中，提供了一种可调式绝缘组件10，包括至少两块主绝缘板11。所述主绝缘板11上设有第一插槽111，所述第一插槽111沿所述主绝缘板11的厚度方向贯穿所述主绝缘板11的两侧面，在第一方向上所述第一插槽111由所述主绝缘板11的端面向所述主绝缘板11的内部延伸。换言之，所述主绝缘板11能够通过所述第一插槽111沿绝缘支撑件20的径向插到绝缘支撑件20上，使得最终绝缘支撑件20的两端分别位于所述主绝缘板11的两侧。

所述绝缘支撑件20可以为瓷担、针式绝缘子或隔离开关中的绝缘支撑部。在实际应用过程中，杆塔上的绝缘支撑件20可以为多个，且各个绝缘支撑件20之间的间距可能存在多种情况。

基于此，如图1所示，在一个实施例中，各个主绝缘板11之间能够在第二方向上相对移动，进而调整位于不同主绝缘板11上的第一插槽111之间的间距，所述第一方向与所述第二方向不平行。换言之，当主绝缘板11与主绝缘板11之间发生相对移动时，位于这两个主绝缘板11上的第一插槽111之间的间距同步发生变化。

因此在使用的过程中，能够根据各个绝缘支撑件20之间的间距调整所述主绝缘板11，使得所述第一插槽111与所述绝缘支撑件20之间一一对应。进而无论是各个绝缘支撑件20之间间距如何，本案中所述的可调式绝缘组件10均适用。扩大了所述可调式绝缘组件10的适用范围和通用性。当所述第一插槽111与所述绝缘支撑件20之间一一对应后，沿所述第一方向将所述可调式绝缘组件10插到所述绝缘支撑件20上，使得各个绝缘支撑件20分别位于所述第一插槽111中，所述主绝缘板11将所述绝缘支撑件20的两端分别遮挡在所述主绝缘板11的两侧，从而操作人员在维护的过程中，无论处于带电件一侧，还是处于接地件一侧，均不会同时触碰到带电件和接地件，进而避免操作人员出现触电短路的情况。

具体地，如图1所示，所述主绝缘板11的个数可以为两个。如图4所示，使用过程中两个绝缘支撑件20分别插在两个主绝缘板11上的第一插槽111中。两个主绝缘板11组合形成的所述可调式绝缘组件10将每个绝缘支撑件20的两端分别遮挡在所述可调式绝缘组件10的两侧。

进一步具体地，在一个实施例中，如图1所示，所述第一方向与所述第二方向垂直。所述第一插槽111的设置方向与所述主绝缘板11的移动方向垂直。例如在如图1中，主绝缘板11之间的移动方向为横向，第一插槽111的设置方向为纵向。

进一步地，在一个实施例中，所述主绝缘板11上设有第一把手114，操作人员通过所述第一把手114作用在所述主绝缘板11上，调整两个主绝缘板11之间的相对位置。

进一步具体地，在一个实施例中，在所述第一方向上位于最两端的主绝缘板11上均设有第一把手114，且所述第一把手114位于所述主绝缘板11上远离相邻主绝缘板11的边沿。从而操作人员可以两手分别作用在两端的第一把手114上，通过推拉调整各个主绝缘板11之间的移动位置，操作更加便利。

如图1所示，所述可调式绝缘组件10包括两个主绝缘板11，其中一个主绝缘板11为第一绝缘板，另一个主绝缘板11为第二绝缘板。所述第一绝缘板上的第一把手114位于远离所述第二绝缘板的边沿，所述第二绝缘板上的第一把手114位于远离所述第一绝缘板的边沿。

进一步地，在一个实施例中，如图1所示，相邻主绝缘板11之间至少部分重叠，在重叠部分设有滑动配合结构，各个主绝缘板11之间通过所述滑动配合结构在第二方向上进行相对滑动。换言之，虽然各个主绝缘板11之间能够在第二方向上相对滑动，但是相邻的主绝缘板11之间始终具有重叠部分，不会出现两个主绝缘板11之间断开的情况。从而使得各个主绝缘板11形成一块完整的绝缘保护屏，将带电件与接地件分别遮挡在绝缘保护屏的两侧。避免因为相邻主绝缘板11之间存在缝隙，而将带电件或接地件露出的情况发生。

可选地，在一个实施例中，各个主绝缘板11之间也可以通过其他中间结构实现滑动连接。换言之，各个主绝缘板11之间可以不用重叠直接接触，而通过中间结构实现间接接触。但是此时，主绝缘板11之间可以利用褶皱绝缘布等连接，从而使得各个绝缘板之间不会出现空隙，避免出现操作人员触碰到从空隙露出来的带电件或接地件而短路触电的情况。褶皱绝缘布能够随主绝缘板11之间的相对移动而发生伸缩。

进一步具体地，在一个实施例中，如图1所示，所述滑动配合结构包括设置在第一绝缘板上的第一配合部112和设置在所述第二绝缘板上的第二配合部113，所述第一配合部112与所述第二配合部113滑动配合，所述第二配合部113沿所述第二方向设置。

第一绝缘板相对于所述第二绝缘板沿所述第二方向移动时，所述第一配合部112在所述第二配合部113中沿所述第二方向移动。所述第一绝缘板和所述第二绝缘板通过所述第一配合部112与所述第二配合部113之间的配合而处于滑动连接状态。

具体地，所述第二配合部113可以为配合凹陷，所述第一配合部112为配合凸起，所述配合凸起位于所述配合凹陷中，所述配合凹陷沿所述第二方向设置。或者，所述第一配合部112为配合凹陷，所述第二配合部113为配合凸起，所述配合凸起位于所述配合凹陷中，所述配合凸起沿所述第二方向设置。

例如，如图1所示，在一个实施例中，所述配合凹陷为设置在所述第二绝缘板上的滑槽，所述滑槽沿所述第二方向设置。所述配合凸起为设置在所述第一绝缘板上的螺丝，所述螺丝位于所述第一绝缘板上面向所述第二绝缘板的侧面。所述螺丝的螺帽限位于所述第二绝缘板上背离所述第一绝缘板的侧面。

在所述螺丝的限位作用下，所述第一绝缘板与所述第二绝缘板之间不会脱落。同时，在所述滑槽的导向作用下，所述螺丝能够沿所述第二方向滑动，从而调整两个第一插槽111之间的间距。

进一步地，在一个实施例中，如图1所示，所述滑动配合结构至少为两个，各个所述滑动配合结构在所述第一方向上间隔设置。提高导向的平稳性，同时也使得各个主绝缘板11之间连接更加可靠。

需要说明的是，为了提高绝缘可靠性，所述第一配合部112和所述第二配合部113均为绝缘件。具体地，所述螺丝为绝缘材料制作。

进一步地，如图2所示，在一个实施例中，所述可调式绝缘组件10还包括辅绝缘板12，所述辅绝缘板12上设有第二插槽121。所述第二插槽121沿所述辅绝缘板12的厚度方向贯穿所述辅绝缘板12的两侧面，在第三方向上所述第二插槽121由所述辅绝缘板12的端面向所述辅绝缘板12的内部延伸。与所述主绝缘板11上的第一插槽111类似，所述辅绝缘板12能够通过所述第二插槽121而插到所述绝缘支撑件20上，将绝缘支撑件20的两端分别遮挡在两侧。但是所述辅绝缘板12插到所述绝缘支撑件20上时，各个绝缘支撑件20均位于所述第二插槽121中，与各个绝缘支撑件20分别插在不同的第一插槽111中的方式不同。所述第二插槽121在所述第三方向上的长度不小于距离最远的两个第一插槽111之间的间距，所述第三方向与所述第一方向不平行。

使用过程中，当各个所述主绝缘板11插到各个所述绝缘支撑件20上后，将所述辅绝缘板12沿所述第三方向插到所有绝缘支撑件20上。如图3和图4所示，所述辅绝缘板12设置时，各个绝缘支撑件20依次进入所述第二插槽121中。最终所述第一插槽111与所述第二插槽121交叉形成只供所述绝缘支撑件20穿过的插孔13。且所述插孔13的大小可以与绝缘支撑件20上直径较小的部位匹配，换言之，一般绝缘子上伞裙与伞裙之间的部位较细，所述插孔13的孔径可以与此较细段匹配，从而所述可调式绝缘组件10位于两个伞裙之间。

如图3和图4所示，所述第三方向与所述第一方向一致，均为横向。

进一步地，在一个实施例中，如图1和图2所示，所述第一插槽111为u型插槽，所述第一插槽111由所述主绝缘板11的端面延伸至所述主绝缘板11的中部。从而如图3和图4所示，最终绝缘支撑件20贯穿在所述主绝缘板11的中部。

如图2所示，在一个实施例中，所述第二插槽121为u型插槽，所述第二插槽121延伸到了所述辅绝缘板12上远离所述第二插槽121开口的边缘。因为所述第二插槽121需要容纳下所述绝缘支撑件20，因此所述第二插槽121的长度较长。

进一步地，如图2至图4所示，在一个实施例中，所述主绝缘板11上设有固定夹123，所述固定夹123能够夹在所述主绝缘板11上。如图3和图4所示，当所述主绝缘板11和所述辅绝缘板12均安装到位后，利用所述固定夹123将所述主绝缘板11与所述辅绝缘板12之间夹紧，保持两者之间的相对位置固定。

进一步地，如图2所示，所述辅绝缘板12上设有第二把手122，所述第二把手122位于所述辅绝缘板12上平行于所述第二插槽121的端面。换言之，在如图2所述角度中，所述第二插槽121沿横向设置，所述第二把手122位于所述辅绝缘板12的上端面。

本申请中各个绝缘板的侧面是指板件中面积较大的两个面，端面是指围绕在侧面四周的面。

进一步地，在另一实施例中，提供了一种用于绝缘支撑件20的绝缘遮蔽方法，采用上述的可调式绝缘组件10，所述绝缘遮蔽方法包括以下步骤：

沿第一方向移动各个所述主绝缘板11，使得各个主绝缘板11上所述第一插槽111分别与各个绝缘支撑件20一一对应，沿所述绝缘支撑件20的径向将各个主绝缘板11分别插到所述绝缘支撑件20上，使得各个绝缘支撑件20分别位于所述第一插槽111中；

沿第三方向将所述辅绝缘板12插到所述绝缘支撑件20上，使得各个所述绝缘支撑件20均位于所述第二插槽121中。

上述方案提供了一种用于绝缘支撑件20的绝缘遮蔽方向，可以根据各个绝缘支撑件20之间的间距调整各个所述主绝缘板11，使得各个主绝缘板11上所述第一插槽111分别与各个绝缘支撑件20一一对应，从而扩大适用范围。将所述主绝缘板11插到所述绝缘支撑件20上后，再沿所述第三方向将所述辅绝缘板12插到所述绝缘支撑件20上，最终所述第一插槽111与所述第二插槽121交叉形成只供绝缘支撑件20穿过的插孔13，其他部分均被遮挡，起到较高的绝缘遮蔽效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。