一种具有安全机构的杆架举升式电力设备安装维修装置的制作方法

本发明涉及电力设备安装维修技术领域，具体为一种具有安全机构的杆架举升式电力设备安装维修装置。

背景技术：

在电力设备的使用中，尤其是高空中的电力设备，需要工作人员攀爬到高处进行安装，同时高空中的电力设备通常处于开放式的户外，容易受外界因素影响发生损坏，需要经常进行维修，为方便进行高空作业，通常采用杆架举升式的电力设备安装维修装置对电力设备进行安装和维修，然而现有的电力设备安装维修装置在使用时存在以下问题：

电力设备安装维修装置中，采用杆架举升的方式进行高空升降，通常使用接触式结构在电线杆上进行升降操作，为提高升降效率，需要保持与不同直径的电线杆进行稳定接触，同时电力设备安装维修装置在高空中的升降操作时，为避免其发生固定危害工作人员生命安全，需要具备良好的安全防护措施。

针对上述问题，急需在原有电力设备安装维修装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有安全机构的杆架举升式电力设备安装维修装置，以解决上述背景技术提出现有的电力设备安装维修装置，需要保持与不同直径的电线杆进行稳定接触，同时需要具备良好的安全防护措施的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有安全机构的杆架举升式电力设备安装维修装置，包括第一套架、电机和螺杆，所述第一套架的端部通过紧固螺栓连接有第二套架，且第一套架和第二套架的内壁上均开设有活动槽，并且活动槽内轴连接有活动盘，所述活动盘的一侧连接有电机，且电机嵌入式安装于第一套架和第二套架内部，所述活动盘内嵌入式轴连接有导齿，且导齿的一端连接有螺杆，所述螺杆轴连接于调节槽内，且调节槽开设于活动盘的外侧，并且螺杆上螺纹套设有爬升杆，所述爬升杆的一端贯穿调节槽轴连接有爬升凸块，且爬升凸块的内侧与爬升杆的端部之间固定有第一弹簧，所述第一套架和第二套架上均贯穿安装有活动杆，且活动杆的中部固定套设有定位环，并且定位环位于定位槽内，而且定位槽开设于第一套架和第二套架的内部，所述活动杆的底部焊接有安装杆，且安装杆的一端焊接有限位杆，并且限位杆和安装杆均位于第一套架和第二套架的下方，所述限位杆端部的内侧轴连接有接触片，且接触片与限位杆之间固定有第二弹簧，所述第一套架和第二套架的外侧均开设有缓冲槽，且缓冲槽内通过第三弹簧连接有缓冲杆，所述缓冲杆的一端贯穿缓冲槽固定有立板，且立板的底部边缘处焊接有放置架，并且放置架的底部粘接有第一气囊，所述放置架内嵌入式安装有第二气囊，且放置架的顶部贯穿开设有通孔，并且通孔的底部位于第二气囊的顶部。

优选的，所述活动盘等角度分布于第一套架和第二套架内，且活动盘的中心轴线与爬升凸块端部之间的最远距离小于活动槽的长度。

优选的，所述活动盘内嵌入式安装有导盘，且导盘的外侧固定有导杆，并且导杆的一端贯穿导槽位于活动盘的外侧，而且导槽开设于活动盘的外侧，同时导盘与导齿之间构成锥齿传动连接结构。

优选的，所述爬升杆为矩形结构设计，且爬升杆与调节槽之间贴合滑动连接，并且爬升杆关于活动盘的中心轴线等角度分布有6个，而且相邻活动盘上的爬升杆之间交错分布。

优选的，所述爬升凸块为弧形结构设计，且爬升凸块通过第一弹簧与爬升杆之间构成弹性转动结构。

优选的，所述限位杆为端部环形的“勾”字型结构设计，且限位杆与安装杆之间设置有倾斜向上的夹角，并且2个限位杆之间相互交错分布。

优选的，所述接触片为弧形结构设计，且接触片与限位杆之间为向内倾斜设计，并且接触片通过第二弹簧与限位杆之间构成弹性转动结构。

优选的，所述缓冲杆的截面为“t”字型结构设计，且缓冲杆与缓冲槽之间垂直贴合滑动，并且缓冲杆关于立板上下设置有2个。

优选的，所述第二气囊的底部与第一气囊之间相互贯通，且第二气囊的材质弹性力大于第一气囊的材质弹性力。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有安全机构的杆架举升式电力设备安装维修装置；

1.通过设置等角度分布的爬升杆为矩形结构设计，且爬升杆与调节槽之间贴合滑动连接，同时导盘与导齿之间构成锥齿传动连接结构，使得在通过导杆带动导盘转动时，带动多个导齿的同步转动，进而带动螺杆的转动，通过螺杆带动单个活动盘上的爬升杆在调节槽内同步滑动，依次对第一套架和第二套架上的爬升杆位置进行调整，使得爬升杆端部的爬升凸块与电线杆接触，适用于不同直径的电线杆；

2.通过设置的活动盘等角度分布于第一套架和第二套架内，使得电机在带动活动盘转动时，带动爬升杆的转动，通过爬升杆端部的爬升凸块与电线杆接触，实现自动爬升功能，同时相邻活动盘上的爬升杆之间交错分布，电机通过活动盘带动爬升杆转动时，解决了同一活动盘上爬升杆之间存在间隙的问题，使得该装置中，始终有爬升杆与电线杆接触，提高其爬升稳定性和安全性；

3.通过设置的限位杆为端部环形的“勾”字型结构设计，且限位杆与安装杆之间设置有倾斜向上的夹角，并且两个限位杆之间相互交错分布，使得限位杆转动至电线杆上与第一套架和第二套架相对的位置，通过两个倾斜交错的限位杆，对第一套架和第二套架的底部进行辅助固定，当第一套架和第二套架发生故障下落时，可以通过限位杆在电线杆上对第一套架和第二套架进行锁紧操作；

4.通过设置的“t”字型结构的缓冲杆与缓冲槽之间垂直贴合滑动，当第一套架和第二套架发生故障下落时，放置架与地面接触，此时缓冲杆受力在缓冲槽内向上滑动，配合第三弹簧的使用，对放置架进行缓冲，同时第二气囊的底部与第一气囊之间相互贯通，且第二气囊的材质弹性力大于第一气囊的材质弹性力，第一气囊跟随放置架与地面接触，受力被挤压，将气体挤入第二气囊内，第二气囊发生膨胀，由通孔挤出，当工作人员受冲击摔倒时进行缓冲保护，提高了安全性能，同时正常使用时，第二气囊和第一气囊处于正常状态，不会影响工作人员的站立。

附图说明

图1为本发明俯视剖面结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明活动盘正剖结构示意图；

图4为本发明导盘正剖结构示意图；

图5为本发明正剖结构示意图；

图6为本发明图5中b处放大结构示意图；

图7为本发明限位杆俯视分布结构示意图。

图中：1、第一套架；2、紧固螺栓；3、第二套架；4、活动槽；5、活动盘；6、电机；7、导盘；8、导杆；9、导槽；10、导齿；11、螺杆；12、调节槽；13、爬升杆；14、爬升凸块；15、第一弹簧；16、活动杆；17、定位环；18、定位槽；19、安装杆；20、限位杆；21、接触片；22、第二弹簧；23、缓冲槽；24、第三弹簧；25、缓冲杆；26、立板；27、放置架；28、第一气囊；29、第二气囊；30、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有安全机构的杆架举升式电力设备安装维修装置，包括第一套架1、紧固螺栓2、第二套架3、活动槽4、活动盘5、电机6、导盘7、导杆8、导槽9、导齿10、螺杆11、调节槽12、爬升杆13、爬升凸块14、第一弹簧15、活动杆16、定位环17、定位槽18、安装杆19、限位杆20、接触片21、第二弹簧22、缓冲槽23、第三弹簧24、缓冲杆25、立板26、放置架27、第一气囊28、第二气囊29和通孔30，第一套架1的端部通过紧固螺栓2连接有第二套架3，且第一套架1和第二套架3的内壁上均开设有活动槽4，并且活动槽4内轴连接有活动盘5，活动盘5的一侧连接有电机6，且电机6嵌入式安装于第一套架1和第二套架3内部，活动盘5内嵌入式轴连接有导齿10，且导齿10的一端连接有螺杆11，螺杆11轴连接于调节槽12内，且调节槽12开设于活动盘5的外侧，并且螺杆11上螺纹套设有爬升杆13，爬升杆13的一端贯穿调节槽12轴连接有爬升凸块14，且爬升凸块14的内侧与爬升杆13的端部之间固定有第一弹簧15，第一套架1和第二套架3上均贯穿安装有活动杆16，且活动杆16的中部固定套设有定位环17，并且定位环17位于定位槽18内，而且定位槽18开设于第一套架1和第二套架3的内部，活动杆16的底部焊接有安装杆19，且安装杆19的一端焊接有限位杆20，并且限位杆20和安装杆19均位于第一套架1和第二套架3的下方，限位杆20端部的内侧轴连接有接触片21，且接触片21与限位杆20之间固定有第二弹簧22，第一套架1和第二套架3的外侧均开设有缓冲槽23，且缓冲槽23内通过第三弹簧24连接有缓冲杆25，缓冲杆25的一端贯穿缓冲槽23固定有立板26，且立板26的底部边缘处焊接有放置架27，并且放置架27的底部粘接有第一气囊28，放置架27内嵌入式安装有第二气囊29，且放置架27的顶部贯穿开设有通孔30，并且通孔30的底部位于第二气囊29的顶部；

活动盘5等角度分布于第一套架1和第二套架3内，且活动盘5的中心轴线与爬升凸块14端部之间的最远距离小于活动槽4的长度，通过多个活动盘5配合其上的爬升杆13和爬升凸块14，在电机6的驱动下，带动活动盘5的转动，进而带动爬升杆13和爬升凸块14的转动，实现在电线杆上进行自动爬升；

活动盘5内嵌入式安装有导盘7，且导盘7的外侧固定有导杆8，并且导杆8的一端贯穿导槽9位于活动盘5的外侧，而且导槽9开设于活动盘5的外侧，同时导盘7与导齿10之间构成锥齿传动连接结构，当手动将导杆8在导槽9内转动，通过导杆8带动导盘7的转动，进而通过导盘7带动多个导齿10同步转动；

爬升杆13为矩形结构设计，且爬升杆13与调节槽12之间贴合滑动连接，并且爬升杆13关于活动盘5的中心轴线等角度分布有6个，而且相邻活动盘5上的爬升杆13之间交错分布，当导齿10带动螺杆11在调节槽12内转动时，可以带动爬升杆13在调节槽12内滑动，进而调整爬升杆13的位置，使得爬升杆13端部的爬升凸块14与不同直径的电线杆接触，增加装置的适用范围，同时相邻交错分布的爬升杆13，使得电机6通过活动盘5带动爬升杆13转动时，解决了同一活动盘5上爬升杆13之间存在间隙的问题，使得该装置中，始终有爬升杆13与电线杆接触，提高其爬升稳定性和安全性；

爬升凸块14为弧形结构设计，且爬升凸块14通过第一弹簧15与爬升杆13之间构成弹性转动结构，当爬升杆13在转动时，爬升杆13端部的爬升凸块14与电线杆接触，通过弧形结构的爬升凸块14在爬升杆13上弹性转动，增加与电线杆的接触面积，同时使得爬升凸块14具有一定的缓冲性能，避免长期使用爬升凸块14容易发生损坏的问题；

限位杆20为端部环形的“勾”字型结构设计，且限位杆20与安装杆19之间设置有倾斜向上的夹角，并且2个限位杆20之间相互交错分布，转动活动杆16，通过活动杆16带动安装杆19上的限位杆20转动至电线杆上与第一套架1和第二套架3相对的位置，通过2个倾斜交错的限位杆20，对第一套架1和第二套架3的底部进行辅助固定，当第一套架1和第二套架3发生故障下落时，可以通过限位杆20在电线杆上对第一套架1和第二套架3进行锁紧操作；

接触片21为弧形结构设计，且接触片21与限位杆20之间为向内倾斜设计，并且接触片21通过第二弹簧22与限位杆20之间构成弹性转动结构，当转动限位杆20，使其套在电线杆上时，根据不同直径的电线杆，接触片21与电线杆接触，发生转动，并配合第二弹簧22的使用，使得限位杆20可以通过接触片21套在不同直径的电线杆上；

缓冲杆25的截面为“t”字型结构设计，且缓冲杆25与缓冲槽23之间垂直贴合滑动，并且缓冲杆25关于立板26上下设置有2个，当第一套架1和第二套架3发生故障下落时，放置架27与地面接触，通过立板26带动缓冲杆25在缓冲槽23内向下滑动，并配合第三弹簧24进行一定程度的缓冲，对放置架27上的工作人员进行保护；

第二气囊29的底部与第一气囊28之间相互贯通，且第二气囊29的材质弹性力大于第一气囊28的材质弹性力，当第一套架1和第二套架3发生故障下落时，放置架27与地面接触，第一气囊28首先受力被压缩，第一气囊28内的气体进入第二气囊29内，使得第二气囊29发生膨胀并由通孔30挤出，当工作人员在下落冲击中摔倒时，可以通过挤出的第二气囊29进行缓冲保护，同时在正常使用中，第二气囊29会收缩进放置架27内，不会影响工作人员的站立。

工作原理：在使用该具有安全机构的杆架举升式电力设备安装维修装置时，如图1-4中，首先将该装置移动至对应位置，然后将第一套架1和第二套架3通过紧固螺栓2固定套设在电线杆上，然后根据电线杆的直径，调整爬升杆13的位置，手动将导杆8在导槽9内转动，通过导杆8带动导盘7的转动，进而通过导盘7带动多个导齿10同步转动，导齿10带动螺杆11在调节槽12内转动，可以带动爬升杆13在调节槽12内滑动，进而调整爬升杆13的位置，使得爬升杆13端部的爬升凸块14与不同直径的电线杆接触，依次完成第一套架1和第二套架3上多个活动盘5外侧的爬升杆13的位置调整，接着，如图1、图3和图5-6中，启动第一套架1和第二套架3内的电机6，电机6带动活动盘5的转动，活动盘5带动爬升杆13的转动，爬升杆13端部的爬升凸块14与电线杆接触，通过弧形结构的爬升凸块14在爬升杆13上弹性转动，增加与电线杆的接触面积，带动第一套架1和第二套架3在电线杆上爬升，同时相邻活动盘5上的爬升杆13之间交错分布，解决了同一活动盘5上爬升杆13之间存在间隙的问题，使得该装置中，始终有爬升杆13与电线杆接触，提高其爬升稳定性和安全性，工作人员站立在放置架27跟随爬升，进行安装和维修操作；

接着，如图5和图7中，在第一套架1和第二套架3爬升过程中，手动转动活动杆16，活动杆16带动安装杆19的转动，安装杆19上的限位杆20转动至电线杆上与第一套架1和第二套架3相对的位置，接触片21与电线杆接触，发生转动，并配合第二弹簧22的使用，使得限位杆20可以通过接触片21套在不同直径的电线杆上，通过2个倾斜交错的限位杆20，对第一套架1和第二套架3的底部进行辅助固定，同时活动杆16上的定位环17跟随在定位槽18内转动，保持活动杆16的稳定转动，接着，如图1、图5和图7中，当第一套架1和第二套架3发生故障下落时，首先可以通过限位杆20对第一套架1和第二套架3进行承接固定，当放置架27上的电力设备过重限位杆20失去作用时，放置架27与地面接触，通过立板26带动缓冲杆25在缓冲槽23内向下滑动，并配合第三弹簧24进行一定程度的缓冲，对放置架27上的工作人员进行保护，同时第一气囊28首先受力被压缩，第一气囊28内的气体进入第二气囊29内，使得第二气囊29发生膨胀并由通孔30挤出，当工作人员在下落冲击中摔倒时，可以通过挤出的第二气囊29进行缓冲保护，同时在正常使用中，第二气囊29会收缩进放置架27内，不会影响工作人员的站立。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。