本实用新型属于嵌线机技术领域,具体涉及一种防止线弹出的嵌线机。
背景技术:
嵌线机,又名落线机,下线机,入线机,是一种电动机铁芯嵌入线圈的机械生产设备,现有的嵌线机在工作时,当工人将线推入定子的槽口内后,随着后续工序的进行,之前推入进槽口内的线很容易从槽口内弹出,从而增加了很多不必要的工序,降低了工作效率。
技术实现要素:
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种防止线弹出的嵌线机,具有能够有效避免嵌入至定子槽口内的线再次弹出的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止线弹出的嵌线机,包括底板,在底板上设置有定位架,在定位架上转动设置有旋转圈,在旋转圈上设置有定子托圈,在定子托圈的上部设置有防跳线模和固定架,所述防跳线模弹性设置在定位架上,在固定架上上下活动设置有绕线模以及用于带动绕线模上下运动的压杆,且绕线模位于防跳线模的上方,在定子托圈处还设置有用于线脱模的刀具,所述刀具沿水平方向活动设置在底板上,且在底板上还设置有用于刀具脱模以及防止线弹出的气缸组。
优选的,所述防跳线模的底部依次设置有光轴和防跳线模底座,所述防跳线模底座固定设置在定位架上,所述光轴在防跳线模底座上上下活动连接,所述防跳线模与光轴固定连接,在光轴上套设有弹簧,所述弹簧的上下两端分别与防跳线模和防跳线模底座连接。
优选的,所述压杆与固定架的顶端铰接,在压杆上还设置有横杆,所述横杆与绕线模通过连杆连接,且连杆的两端分别与横杆和绕线模铰接。
优选的,所述刀具通过连接板和直线导轨在底板上活动连接。
优选的,所述气缸组包括第一气缸和第二气缸,所述第一气缸的固定端固定设置在底板上,所述第二气缸的固定端与第一气缸的伸缩端连接,在第二气缸的伸缩端处设置有用于与连接板接触并带动刀具运动的连接块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中防跳线模、防跳线模底座、弹簧、第一气缸、第二气缸的是设置,可促使在向绕线模缠绕线以及控制旋转圈带动定子旋转时,均可有效防止定子槽口内的线弹出的作用,方便使用,可提高定子的嵌线效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型侧向的结构示意图;
图中:1底板、2定位架、3旋转圈、4定子托圈、5防跳线模、6固定架、7绕线模、8压杆、9刀具、10防跳线模底座、11横杆、12连杆、13连接板、14直线导轨、15第一气缸、16第二气缸、17连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2,本实施例提供以下技术方案:一种防止线弹出的嵌线机,包括底板1,在底板1上设置有定位架2,在定位架2上转动设置有旋转圈3,在旋转圈3上设置有定子托圈4,待嵌线的定子放置于定子托圈4上,通过控制旋转圈3旋转,可带动定子托圈4以及位于定子托圈4上部的定子旋转,在定子托圈4的上部设置有防跳线模5和固定架6,防跳线模5位于定子的槽口处用于防止嵌入至定子内的线弹出,防跳线模5的底部依次设置有光轴和防跳线模底座10,防跳线模底座10固定设置在定位架2上,光轴在防跳线模底座10上上下活动连接,防跳线模5与光轴固定连接,在光轴上套设有弹簧,弹簧的上下两端分别与防跳线模5和防跳线模底座10连接。
在固定架6上上下活动设置有绕线模7以及用于带动绕线模7上下运动的压杆8,且绕线模7位于防跳线模5的上方,压杆8与固定架6的顶端铰接,在压杆8上还设置有横杆11,横杆11与绕线模7通过连杆12连接,且连杆12的两端分别与横杆11和绕线模7铰接,通过控制压杆8可促使绕线模7沿固定架6上下运动。
在定子托圈4处还设置有用于线脱模的刀具9,刀具9沿水平方向通过连接板13和直线导轨14在底板1上活动连接,且在底板1上还设置有用于刀具9脱模以及防止线弹出的气缸组,气缸组包括第一气缸15和第二气缸16,第一气缸15的固定端固定设置在底板1上,第二气缸16的固定端与第一气缸15的伸缩端连接,在第二气缸16的伸缩端处设置有用于与连接板13接触并带动刀具9运动的连接块17。
本实用新型的工作原理:本实用新型在使用时,首先将待嵌线的定子置于定子托圈4上,在向绕线模7上缠绕定量的线后,可通过控制压杆8促使绕线模7向下移动,在与防跳线模5接触后并继续向下移动一定的位移,此时随着第一气缸15和第二气缸16的同时伸长,连接块17可带动连接板13以及刀具9向前移动,并促使缠绕在绕线模7上的线与绕线模7脱离并嵌入至定子内,然后第一气缸15收缩,带动刀具9向后移动直至位于定子的槽口处,堵住槽口,此时在控制旋转圈3旋转并带动定子转动时,可防止嵌入至槽口内的线弹出来,在控制压杆8促使绕线模7向上运动并再次进行绕线时,第二气缸16收缩,同时位于绕线模7下方的防跳线模5会在弹簧的作用下弹起再次位于定子的槽口处,用于防止线弹出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种防止线弹出的嵌线机,包括底板(1),其特征在于:在底板(1)上设置有定位架(2),在定位架(2)上转动设置有旋转圈(3),在旋转圈(3)上设置有定子托圈(4),在定子托圈(4)的上部设置有防跳线模(5)和固定架(6),所述防跳线模(5)弹性设置在定位架(2)上,在固定架(6)上上下活动设置有绕线模(7)以及用于带动绕线模(7)上下运动的压杆(8),且绕线模(7)位于防跳线模(5)的上方,在定子托圈(4)处还设置有用于线脱模的刀具(9),所述刀具(9)沿水平方向活动设置在底板(1)上,且在底板(1)上还设置有用于刀具(9)脱模以及防止线弹出的气缸组。
2.根据权利要求1所述的一种防止线弹出的嵌线机,其特征在于:所述防跳线模(5)的底部依次设置有光轴和防跳线模底座(10),所述防跳线模底座(10)固定设置在定位架(2)上,所述光轴在防跳线模底座(10)上上下活动连接,所述防跳线模(5)与光轴固定连接,在光轴上套设有弹簧,所述弹簧的上下两端分别与防跳线模(5)和防跳线模底座(10)连接。
3.根据权利要求2所述的一种防止线弹出的嵌线机,其特征在于:所述压杆(8)与固定架(6)的顶端铰接,在压杆(8)上还设置有横杆(11),所述横杆(11)与绕线模(7)通过连杆(12)连接,且连杆(12)的两端分别与横杆(11)和绕线模(7)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种防止线弹出的嵌线机,其特征在于:所述刀具(9)通过连接板(13)和直线导轨(14)在底板(1)上活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种防止线弹出的嵌线机,其特征在于:所述气缸组包括第一气缸(15)和第二气缸(16),所述第一气缸(15)的固定端固定设置在底板(1)上,所述第二气缸(16)的固定端与第一气缸(15)的伸缩端连接,在第二气缸(16)的伸缩端处设置有用于与连接板(13)接触并带动刀具(9)运动的连接块(17)。